熱處理窯結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱處理窯結構。
【背景技術】
[0002]根據(jù)不同材質(zhì)的鑄件產(chǎn)品、型號、壁厚大小等，所選用的熱處理溫度而不同，如何能達到鑄件最佳的熱處理效果，則對窯內(nèi)的溫精度控制和保溫效果提出了更高的要求。目前在窯內(nèi)進行加熱鑄件時，鑄件直接放置在窯座上，鑄件的底部不透氣且難以被熱能滲透，導致鑄件表面受熱均勻度欠佳。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種熱處理窯結構，能更精準的監(jiān)視和控制窯內(nèi)的溫度，具有較好的保溫效果，鑄件的各個表面熱量吸收和流通均勻，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實用新型的技術方案是:熱處理窯結構，其特征在于所述的熱處理窯內(nèi)設有多個窯座，所述窯座的上部設有增高墊，增高墊上形成流通道，所述的增高墊上放置鑄件，所述的熱處理窯內(nèi)還布置有蜂窩陶瓷的吸熱裝置。
[0005]所述的增高墊呈梯形，所述的流通道呈“V”字形并形成在增高墊的中部。
[0006]熱處理窯內(nèi)布控至少6只測溫電偶，在窯內(nèi)的對立兩側各安裝噴火嘴10-12支，各個噴火嘴的噴火量單獨控制，所述的熱處理窯內(nèi)還布置有蜂窩陶瓷的吸熱裝置。
[0007]所述的測溫電偶為6個，2個設置在窯的頂部中間，另外4個均布在窯對立的兩側壁上。
[0008]所述陶瓷主體的外表面開有多個平行排布的蜂窩孔，與開有蜂窩孔相鄰的一側面開有多個“U”形槽，所述的“U”形槽上開有至少一個通孔，且該通孔與蜂窩孔聯(lián)通。
[0009]相鄰的蜂窩孔之間開有通道相互連通。
[0010]所述的陶瓷主體上至少一處形成破孔的開放端。
[0011]所述的陶瓷主體上有兩個側面開有多個“U”形槽。
[0012]所述的陶瓷主體為正方體或長方體。
[0013]所述的蜂窩孔為正方形、長方形、圓形、三角形。
[0014]本實用新型對窯座進行改進，在其上增加有空隙增高墊，高20mm，目的是為了窯內(nèi)液化氣形成對流能充分燃燒產(chǎn)生熱量。使鑄件每個面能很好的吸熱，為達到窯內(nèi)恒溫提供條件。
[0015]針對特別是容量20T以上的大窯，本實用新型利用天然氣提供熱能處理，在窯內(nèi)均勻布置安裝了 6只測溫熱電偶，窯內(nèi)對立兩側安裝了噴火嘴各12只，還有吸熱裝置。通過溫控系統(tǒng)在曲線圖上觀察6條測溫熱電偶的走向和溫差，來調(diào)節(jié)噴火嘴的熱量，使6條曲線圖最終走向一條直線，保持恒溫狀態(tài)，使鑄件保溫4小時完成操作。
[0016]通過以上兩點操作控制，我們保證了鑄件的機械性能熱處理要求，也節(jié)約了能源，減少了污染排放，提高了生產(chǎn)率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖
[0018]圖2為本實用新型的蜂窩陶瓷體的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本熱處理窯結構，內(nèi)部布控至少6只測溫電偶4，在窯內(nèi)的對立兩側各安裝噴火嘴10-12支，各個噴火嘴2的噴火量單獨控制，熱處理窯I內(nèi)還布置有蜂窩陶瓷的吸熱裝置。熱處理窯內(nèi)設有多個窯座，所述窯座的上部設有增高墊5，增高墊5上形成流通道7，增高墊5上放置鑄件6。測溫電偶4優(yōu)選為6個，均布在窯的頂部或者2個設置在窯的頂部中間，另外四個均布在窯對立的兩側壁上。
[0020]如圖2所示，陶瓷主體3的外表面開有多個平行排布的蜂窩孔8，與開有蜂窩孔8相鄰的一側面開有多個“U”形槽9，“U”形槽9上開有至少一個通孔10，且該通孔與蜂窩孔聯(lián)通。相鄰的蜂窩孔之間開有通道相互連通。陶瓷主體3上至少一處形成破孔的開放端Ilo陶瓷主體3上有兩個側面開有多個“U”形槽。陶瓷主體3為正方體或長方體。蜂窩孔為正方形、長方形、圓形、三角形。
【主權項】
1.熱處理窯結構，其特征在于所述的熱處理窯內(nèi)設有多個窯座，所述窯座的上部設有增高墊，增高墊上形成流通道，所述的增高墊上放置鑄件，所述的熱處理窯內(nèi)還布置有蜂窩陶瓷的吸熱裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱處理窯結構，其特征在于所述的增高墊呈梯形，所述的流通道呈“V”字形并形成在增高墊的中部。
3.根據(jù)權利要求2所述的熱處理窯結構，其特征在于所述的熱處理窯內(nèi)布控至少6只測溫電偶，在窯內(nèi)的對立兩側各安裝噴火嘴10-12支，各個噴火嘴的噴火量單獨控制。
4.根據(jù)權利要求3所述的熱處理窯結構，其特征在于所述的測溫電偶為6個，2個設置在窯的頂部中間，另外4個均布在窯對立的兩側壁上。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的熱處理窯結構，其特征在于所述陶瓷主體的外表面開有多個平行排布的蜂窩孔，與開有蜂窩孔相鄰的一側面開有多個“U”形槽，所述的“U”形槽上開有至少一個通孔，且該通孔與蜂窩孔聯(lián)通。
6.根據(jù)權利要求5所述的熱處理窯結構，其特征在于相鄰的蜂窩孔之間開有通道相互連通。
7.根據(jù)權利要求6所述的熱處理窯結構，其特征在于所述的陶瓷主體上至少一處形成破孔的開放端。
8.根據(jù)權利要求5所述的熱處理窯結構，其特征在于所述的陶瓷主體上有兩個側面開有多個“U”形槽。
9.根據(jù)權利要求5所述的熱處理窯結構，其特征在于所述的陶瓷主體為正方體或長方
10.根據(jù)權利要求1所述的熱處理窯結構，其特征在于所述的熱處理窯內(nèi)通天然氣作為熱能。
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱處理窯結構。目前在窯內(nèi)進行加熱鑄件時，鑄件直接放置在窯座上，鑄件的底部不透氣且難以被熱能滲透，導致鑄件表面受熱均勻度欠佳。本實用新型其特征在于所述的熱處理窯內(nèi)設有多個窯座，所述窯座的上部設有增高墊，增高墊上形成流通道，所述的增高墊上放置鑄件，所述的熱處理窯內(nèi)還布置有蜂窩陶瓷的吸熱裝置。本實用新型對窯座進行改進，在其上增加有空隙增高墊，高20mm，目的是為了窯內(nèi)液化氣形成對流能充分燃燒產(chǎn)生熱量。使鑄件每個面能很好的吸熱，為達到窯內(nèi)恒溫提供條件。
【IPC分類】C21D11-00, C21D1-00
【公開號】CN204385235
【申請?zhí)枴緾N201420868851
【發(fā)明人】姜文松, 姜文岳
【申請人】青田中天鑄造閥門有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月31日