一種鋁鋅硅稀土合金澆鑄過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬合金鑄造技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種鋁鋅硅稀土合金澆鑄過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬鑄造過程中，由于金屬內(nèi)部夾雜的固體雜質(zhì)，會導(dǎo)致成品鑄件報廢的現(xiàn)象，降低了鑄件的合格率，提高了生產(chǎn)成本。為了能夠去除這些固體的雜質(zhì)，就需要在澆鑄的過程中對其進(jìn)行過濾，由于液態(tài)金屬的粘性較大，流動性較弱，無法順利的對金屬溶液進(jìn)行過濾，必要研宄一種能夠減少過濾孔孔壁粘連的新型過濾裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋁鋅硅稀土合金澆鑄過濾裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種鋁鋅硅稀土合金澆鑄過濾裝置，包括前沉淀箱、過濾箱、直溜槽、中澆包和下饒包，所述前沉淀箱與過濾箱的合金液入口連通，在過濾箱的合金液入口和合金液出口之間安裝有過濾組件，過濾組件包括耐高溫的過濾孔和設(shè)置在過濾孔內(nèi)部的濾芯，過濾孔下游的過濾孔側(cè)壁上設(shè)置有突起的三角錐，三角錐均布于過濾孔側(cè)壁上，三角錐下方設(shè)置有用于向過濾孔內(nèi)部注射脫模劑的脫模劑通道，所述過濾箱的合金液出口與直溜槽連通，直溜槽的合金液出口下方設(shè)中澆包，下澆包位于中澆包的合金液出口的下方，下澆包中在合金液的流動路徑上安裝有玻璃纖維過濾網(wǎng)，下澆包末端設(shè)置有澆鑄口。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述直溜槽和中澆包的合金液出口處設(shè)合金液導(dǎo)流管。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述前沉淀箱、過濾箱、直溜槽和中澆包至少包括位于內(nèi)層的成型磚和外層的保溫層構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述下澆包為澆鑄料構(gòu)成的單層結(jié)構(gòu)。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述濾芯的上游和下游分別設(shè)置有導(dǎo)流孔。
[0010]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述三角錐的尖端朝向遠(yuǎn)離濾芯的方向。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用保溫材料與不粘合金材料制成，利用過濾箱高差設(shè)計以及緊湊的結(jié)構(gòu)增加合金液流量滿足快速生產(chǎn)的同時減少了整個過濾過程中的溫降，利用不同材料的特性將合金液中雜質(zhì)過濾的同時最大限度的保證了合金液的溫度；在本實用新型中，直溜槽、中澆包、下澆包的設(shè)計保證了合金液澆鑄過程中合金液的平穩(wěn)性，提高了合金澆鑄的質(zhì)量；本實用新型中的過濾組件，由于過濾孔的孔壁上設(shè)置有三角錐，三角錐下方還設(shè)置有可以注射脫模劑的脫模劑通道，因此可以有效地避免過濾組件在進(jìn)行過濾時產(chǎn)生的粘連現(xiàn)象，另外，導(dǎo)流孔可以提高金屬通過濾芯的速度，降低粘連的產(chǎn)生，三角錐尖端順著液態(tài)金屬的流動方向設(shè)置，可以減少三角錐對液態(tài)金屬的停滯作用，提高液態(tài)金屬的流動，降低粘連。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實用新型中過濾組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1_過濾箱、2-過濾組件、3-成型磚、4-合金液導(dǎo)流管、5-玻璃纖維過濾網(wǎng)、
6-澆鑄料、7-澆鑄口、8_保溫層、9-直溜槽、10-前沉淀箱、11-中澆包、12-下澆包、13-合金液流動方向、14-過濾孔、15-濾芯、16-三角錐、17-脫膜劑通道、18-導(dǎo)流孔。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，一種鋁鋅硅稀土合金澆鑄過濾裝置，包括前沉淀箱10、過濾箱1、直溜槽9、中澆包11和下澆包12，所述前沉淀箱10與過濾箱I的合金液入口連通，在過濾箱I的合金液入口和合金液出口之間安裝有過濾組件2，過濾組件2包括耐高溫的過濾孔14和設(shè)置在過濾孔14內(nèi)部的濾芯15，濾芯15的上游和下游分別設(shè)置有導(dǎo)流孔18，過濾孔14下游的過濾孔14側(cè)壁上設(shè)置有突起的三角錐16，三角錐16均布于過濾孔14側(cè)壁上，三角錐16的尖端朝向遠(yuǎn)離濾芯15的方向，三角錐16下方設(shè)置有用于向過濾孔14內(nèi)部注射脫模劑的脫膜劑通道17，由于過濾孔14的孔壁上設(shè)置有三角錐16，三角錐16下方還設(shè)置有可以注射脫模劑的脫模劑通道17，因此可以有效地避免過濾組件2在進(jìn)行過濾時產(chǎn)生的粘連現(xiàn)象，另外，導(dǎo)流孔18可以提高金屬通過濾芯15的速度，降低粘連的產(chǎn)生，三角錐16尖端順著液態(tài)金屬的流動方向設(shè)置，可以減少三角錐16對液態(tài)金屬的停滯作用，提高液態(tài)金屬的流動，降低粘連，所述過濾箱I的合金液出口與直溜槽9連通，直溜槽9的合金液出口下方設(shè)中澆包11，下澆包12位于中澆包11的合金液出口的下方，直溜槽9和中澆包11的合金液出口處設(shè)合金液導(dǎo)流管，直溜槽9、中澆包11、下澆包12的設(shè)計保證了合金液澆鑄過程中合金液的平穩(wěn)性，提高了合金澆鑄的質(zhì)量，下澆包12中在合金液的流動路徑上安裝有玻璃纖維過濾網(wǎng)5，下澆包12末端設(shè)置有澆鑄口 7，所述前沉淀箱10、過濾箱1、直溜槽9和中澆包11至少包括位于內(nèi)層的成型磚3和外層的保溫層8構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)，下澆包12為澆鑄料構(gòu)成的單層結(jié)構(gòu)，采用保溫材料與不粘合金材料制成，利用過濾箱I高差設(shè)計以及緊湊的結(jié)構(gòu)增加合金液流量滿足快速生產(chǎn)的同時減少了整個過濾過程中的溫降，利用不同材料的特性將合金液中雜質(zhì)過濾的同時最大限度的保證了合金液的溫度。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種鋁鋅硅稀土合金澆鑄過濾裝置，包括前沉淀箱、過濾箱、直溜槽、中澆包和下澆包，其特征在于，所述前沉淀箱與過濾箱的合金液入口連通，在過濾箱的合金液入口和合金液出口之間安裝有過濾組件，過濾組件包括耐高溫的過濾孔和設(shè)置在過濾孔內(nèi)部的濾芯，過濾孔下游的過濾孔側(cè)壁上設(shè)置有突起的三角錐，三角錐均布于過濾孔側(cè)壁上，三角錐下方設(shè)置有用于向過濾孔內(nèi)部注射脫模劑的脫模劑通道，所述過濾箱的合金液出口與直溜槽連通，直溜槽的合金液出口下方設(shè)中澆包，下澆包位于中澆包的合金液出口的下方，下澆包中在合金液的流動路徑上安裝有玻璃纖維過濾網(wǎng)，下澆包末端設(shè)置有澆鑄口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鋅硅稀土合金澆鑄過濾裝置，其特征在于，所述直溜槽和中澆包的合金液出口處設(shè)合金液導(dǎo)流管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鋅硅稀土合金澆鑄過濾裝置，其特征在于，所述前沉淀箱、過濾箱、直溜槽和中澆包至少包括位于內(nèi)層的成型磚和外層的保溫層構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鋅硅稀土合金澆鑄過濾裝置，其特征在于，所述下澆包為澆鑄料構(gòu)成的單層結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鋅硅稀土合金澆鑄過濾裝置，其特征在于，所述濾芯的上游和下游分別設(shè)置有導(dǎo)流孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鋅硅稀土合金澆鑄過濾裝置，其特征在于，所述三角錐的尖端朝向遠(yuǎn)離濾芯的方向。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁鋅硅稀土合金澆鑄過濾裝置，包括前沉淀箱、過濾箱、直溜槽、中澆包和下澆包，所述前沉淀箱與過濾箱的合金液入口連通，在過濾箱的合金液入口和合金液出口之間安裝有過濾組件，過濾組件包括耐高溫的過濾孔和設(shè)置在過濾孔內(nèi)部的濾芯，過濾孔下游的過濾孔側(cè)壁上設(shè)置有突起的三角錐，三角錐均布于過濾孔側(cè)壁上，三角錐下方設(shè)置有用于向過濾孔內(nèi)部注射脫模劑的脫模劑通道。本實用新型采用保溫材料與不粘合金材料制成，利用過濾箱高差設(shè)計以及緊湊的結(jié)構(gòu)增加合金液流量滿足快速生產(chǎn)的同時減少了整個過濾過程中的溫降，利用不同材料的特性將合金液中雜質(zhì)過濾的同時最大限度的保證了合金液的溫度。
【IPC分類】B22D1-00
【公開號】CN204396810
【申請?zhí)枴緾N201520011358
【發(fā)明人】劉欣
【申請人】江西鑫建精密合金有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月8日