一種翅片插入式濾波器的壓鑄模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濾波器腔體壓鑄模具領(lǐng)域，具體涉及一種翅片插入式濾波器的壓鑄模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的提高，人們?cè)谌粘Ｉ钪袑?duì)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用量的提升；網(wǎng)絡(luò)技術(shù)從3G向4G發(fā)展是必然趨勢(shì)。使用該產(chǎn)品的AIR(內(nèi)置天線的射頻單元)解決方案，替換現(xiàn)有的天線，即可輕松引進(jìn)一項(xiàng)新標(biāo)準(zhǔn)或一個(gè)新頻段。移動(dòng)運(yùn)營商也將從中受益，因?yàn)榕c傳統(tǒng)的解決方案相比，AIR減少了部件數(shù)量和相互連接，簡化了結(jié)構(gòu)，從而縮短了安裝時(shí)間，減少了饋線損耗，縮短了冷卻過程。隨著商用項(xiàng)目成功的推廣，必然會(huì)贏得更多的項(xiàng)目和市場(chǎng)份額。
[0003]現(xiàn)所制造的通訊用濾波器為現(xiàn)在4G技術(shù)服務(wù)，其發(fā)射功率高，傳輸接收效率較之前的3G技術(shù)有飛速提高，這就要求產(chǎn)品的自身散熱性能較之前的有很大提高，為滿足4G技術(shù)普及的市場(chǎng)需求，必須大批量生產(chǎn)。
[0004]現(xiàn)在的壓鑄鋁合金適合大批量生產(chǎn)但其自身導(dǎo)熱性能較差，滿足小功率濾波器散熱尚可，但無法滿足現(xiàn)有的高功率4G產(chǎn)品需求；擠壓鋁型材其優(yōu)良導(dǎo)熱性能強(qiáng)能滿足產(chǎn)品的散熱需求，但因?yàn)槠浜笃谥圃烨惑w需要大量的機(jī)械加工，會(huì)產(chǎn)生很高的加工成本及大量的時(shí)間消耗，所以不具備大批量生產(chǎn)的需求。
[0005]現(xiàn)有在型材鋁翅片一般采用膠水粘接壓鑄完成的濾波器外殼上，導(dǎo)致介面熱阻大，散熱效果不好，且抗拉強(qiáng)度低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種翅片插入式濾波器的壓鑄模具，通過型材鋁加工翅片，用翅片固定模塊護(hù)住所述型材鋁翅片，使鋁型材經(jīng)得住670°C鋁液的高溫、高壓的沖擊，翅片固定模塊保護(hù)好翅片，使型材接受沖擊時(shí)能產(chǎn)生相應(yīng)的反作用力使其不會(huì)變形，確保翅片不會(huì)變形、扭曲，成型型后濾波器腔體的翅片抗拉強(qiáng)度高，散熱性能好。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]一種翅片插入式濾波器的壓鑄模具，包括定模、型材鋁翅片、翅片固定模塊和動(dòng)模；所述型材鋁翅片為階梯型，所述型材鋁翅片沿著與壓鑄鋁液結(jié)合的側(cè)邊開設(shè)有燕尾槽，所述側(cè)邊上等距設(shè)有多個(gè)缺口 ；所述動(dòng)模上開設(shè)有直槽，所述直槽與所述型材鋁翅片相適配；所述定模設(shè)有所述翅片固定模塊，所述翅片固定模塊上方開設(shè)有直線型的通孔，所述型材鋁翅片設(shè)于所述通孔內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，所述缺口為圓形沖孔。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過型材鋁翅片結(jié)合處燕尾槽與圓形沖孔的壓鑄鋁液飽滿填充，從而滿足產(chǎn)品翅片抗拉強(qiáng)度技術(shù)需求和散熱效果需求；采用壓鑄生產(chǎn)縮短了生產(chǎn)周期，減少了后期機(jī)加工的時(shí)間極大地降低生產(chǎn)成本，滿足大批量生產(chǎn)的要求；產(chǎn)品鑲嵌型材鋁翅片加強(qiáng)了散熱器的瞬間吸熱能力滿足產(chǎn)品散熱需求。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種翅片插入式濾波器的壓鑄模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種翅片插入式濾波器的壓鑄模具的型材鋁翅片結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的一種翅片插入式濾波器的壓鑄模具的動(dòng)模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0016]1.定模2.型材鋁翅片21.燕尾槽22.圓形沖孔3.翅片固定模塊31.通孔4.動(dòng)模41.直槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]本實(shí)用新型提供了一種翅片插入式濾波器的壓鑄模具，其工作原理是:本實(shí)用新型通過型材鋁翅片結(jié)合處燕尾槽與圓形沖孔的壓鑄鋁液飽滿填充，從而滿足產(chǎn)品翅片抗拉強(qiáng)度技術(shù)需求和散熱效果需求；采用壓鑄生產(chǎn)縮短了生產(chǎn)周期，減少了后期機(jī)加工的時(shí)間極大地降低生產(chǎn)成本，滿足大批量生產(chǎn)的要求；產(chǎn)品鑲嵌型材鋁翅片加強(qiáng)了散熱器的瞬間吸熱能力滿足產(chǎn)品散熱需求。
[0019]實(shí)施例1.
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，一種翅片插入式濾波器的壓鑄模具，包括定模1、型材鋁翅片2、翅片固定模塊3和動(dòng)模4;所述型材鋁翅片為階梯型，所述型材鋁翅片沿著與壓鑄鋁液結(jié)合的側(cè)邊開設(shè)有燕尾槽21，所述側(cè)邊上等距設(shè)有多個(gè)圓形沖孔22 ;所述動(dòng)模上開設(shè)有直槽41，所述直槽與所述型材鋁翅片相適配；所述定模設(shè)有所述翅片固定模塊，所述翅片固定模塊上方開設(shè)有直線型的通孔31，所述型材鋁翅片設(shè)于所述通孔內(nèi)。
[0021]通過型材鋁加工翅片，用翅片固定模塊護(hù)住所述型材鋁翅片，使鋁型材經(jīng)得住670 °C鋁液的高溫、高壓的沖擊，翅片固定模塊保護(hù)好翅片，使型材接受沖擊時(shí)能產(chǎn)生相應(yīng)的反作用力使其不會(huì)變形，確保翅片不會(huì)變形、扭曲，成型型后濾波器腔體的翅片抗拉強(qiáng)度高，散熱性能好。
[0022]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種翅片插入式濾波器的壓鑄模具優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種翅片插入式濾波器的壓鑄模具，其特征在于，包括定模、型材鋁翅片、翅片固定模塊和動(dòng)模；所述型材鋁翅片為階梯型，所述型材鋁翅片沿著與壓鑄鋁液結(jié)合的側(cè)邊開設(shè)有燕尾槽，所述側(cè)邊上等距設(shè)有多個(gè)缺口 ；所述動(dòng)模上開設(shè)有直槽，所述直槽與所述型材鋁翅片相適配；所述定模設(shè)有所述翅片固定模塊，所述翅片固定模塊上方開設(shè)有直線型的通孔，所述型材鋁翅片設(shè)于所述通孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翅片插入式濾波器的壓鑄模具，其特征在于，所述缺口為圓形沖孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種翅片插入式濾波器的壓鑄模具，其特征在于，包括定模、型材鋁翅片、翅片固定模塊和動(dòng)模；所述型材鋁翅片為階梯型，所述型材鋁翅片沿著與壓鑄鋁液結(jié)合的側(cè)邊開設(shè)有燕尾槽，所述側(cè)邊上等距設(shè)有多個(gè)缺口；所述動(dòng)模上開設(shè)有直槽，所述直槽與所述型材鋁翅片相適配；所述定模設(shè)有所述翅片固定模塊，所述翅片固定模塊上方開設(shè)有直線型的通孔，所述型材鋁翅片設(shè)于所述通孔內(nèi)。本實(shí)用新型通過型材鋁加工翅片，用翅片固定模塊護(hù)住所述型材鋁翅片，使鋁型材經(jīng)得住鋁液的沖擊，使型材接受沖擊時(shí)能產(chǎn)生相應(yīng)的反作用力使其不會(huì)變形，確保翅片不會(huì)變形、扭曲，成型型后濾波器腔體的翅片抗拉強(qiáng)度高，散熱性能好。
【IPC分類】B22D17-22
【公開號(hào)】CN204396833
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420872794
【發(fā)明人】李開杰
【申請(qǐng)人】蘇州市永創(chuàng)金屬科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日