工件防銹浸油結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工件防銹浸油結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，金屬粉末注射成型工藝的應(yīng)用廣泛，特別適合于大批量生產(chǎn)小型三維復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鐵基、銅基、不銹鋼、硬質(zhì)合金等零部件，這些零部件可應(yīng)用在生物醫(yī)療器械、辦公設(shè)備、汽車、五金、體育器械等領(lǐng)域。金屬粉末注射成型工藝是通過固體粉末與有機粘接劑均勻混煉，經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下用注射成型機注入模腔內(nèi)固化成型，然后用化學(xué)或熱分解的方法將成型坯中的粘接劑脫除，最后經(jīng)燒結(jié)致密化得到最終產(chǎn)品。在工件出廠前，為了避免工件生銹，確保工件質(zhì)量，需要在工件表面浸揮發(fā)性防銹油，現(xiàn)有工件在浸油完成后，需要將工件從油槽中取出并移至別處使工件表面的油滴完，在移動的過程中，油會到處亂滴，操作人員也會接觸到防銹油，給操作人員的健康帶來危害。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的工件防銹浸油結(jié)構(gòu)。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種工件防銹浸油結(jié)構(gòu)，包括橫梁、固定在所述橫梁上的兩個滑輪以及位于兩個所述滑輪之間的電機，所述滑輪上繞設(shè)有鏈條，所述電機的轉(zhuǎn)軸固定有鏈輪，所述鏈輪與所述鏈條相互嚙合，兩個所述滑輪的自由端均固定有儲油槽，兩個所述儲油槽之間連通有軟管，每個所述儲油槽內(nèi)設(shè)置有承載板，所述承載板的四角均固定有立柱，前后兩個所述立柱之間分別固定有第一水平板、第二水平板，所述第一水平板上開有第一長條形孔，所述第二水平板上開有兩個第二長條形孔，所述儲油槽上設(shè)有出料孔、接料槽、第一氣缸、兩個第二氣缸，所述第一氣缸的第一氣缸臂、第二氣缸的第二氣缸臂分別穿過所述第一長條形孔、第二長條形孔，所述第一氣缸臂、第二氣缸臂上分別固定有兩個第一擋塊、兩個第二擋塊。
[0005]本實用新型一個較佳實施例中，工件防銹浸油結(jié)構(gòu)進一步包括所述承載板上開有多個通孔。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，工件防銹浸油結(jié)構(gòu)進一步包括所述第一擋塊與所述第一氣缸臂螺紋連接，所述第二擋塊與所述第二氣缸臂螺紋連接。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，工件防銹浸油結(jié)構(gòu)進一步包括所述軟管為硅膠軟管。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，工件防銹浸油結(jié)構(gòu)進一步包括所述電機為伺服電機。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中，工件防銹浸油結(jié)構(gòu)進一步包括每個所述滑輪的自由端均固定有兩個鋼絲繩，兩個所述鋼絲繩與所述儲油槽固定。
[0010]本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，其中一個儲油槽中的工件在浸油或濾油的過程中，另外一個儲油槽中的工件則處于濾油或浸油的過程中，提高了工作效率，同時防銹油一直處于循環(huán)使用狀態(tài)，避免防銹油閑置過程中的揮發(fā)，避免資源的浪費，節(jié)約成本，而且可以自動卸料，自動化程度高，操作人員完全不會接觸到防銹油，確保操作人員的健康。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的優(yōu)選實施例的第一水平板、第二水平板與承載板連接的俯視圖；
[0014]圖中:2、橫梁，4、滑輪，6、電機，8、鏈條，10、轉(zhuǎn)軸，12、鏈輪，14、儲油槽，15、儲油槽，16、軟管，18、承載板,20、立柱,22、第一水平板,24、第二水平板,26、第一長條形孔,28、第二長條形孔，30、出料孔，32、接料槽，34、第一氣缸，36、第二氣缸，38、第一氣缸臂，40、第二氣缸臂，42、第一擋塊，44、第二擋塊，46、通孔，48、鋼絲繩。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1、圖2所示，一種工件防銹浸油結(jié)構(gòu)，包括橫梁2、固定在橫梁2上的兩個滑輪4以及位于兩個滑輪4之間的電機6，優(yōu)選電機6為伺服電機，能夠正反轉(zhuǎn)，滑輪4上繞設(shè)有鏈條8，電機6的轉(zhuǎn)軸10固定有鏈輪12，鏈輪12與鏈條8相互嚙合，兩個滑輪4的自由端均固定有儲油槽14、15，兩個儲油槽14、15處于不同的高度，兩個儲油槽14、15之間連通有軟管16，便于兩個儲油槽14、15之間防銹油的流動，儲油槽14、15內(nèi)均設(shè)置有承載板18，承載板18用于放置待浸油的工件，承載板18的四角均固定有立柱20，前后兩個立柱20之間分別固定有第一水平板22、第二水平板24，第一水平板22上開有第一長條形孔26，第二水平板24上開有兩個第二長條形孔28，儲油槽14、15上均設(shè)有出料孔30、接料槽32、第一氣缸34、兩個第二氣缸36，第一氣缸34的第一氣缸臂38、第二氣缸36的第二氣缸臂40分別穿過第一長條形孔26、第二長條形孔28，第一氣缸臂38、第二氣缸臂40上分別固定有兩個第一擋塊42、兩個第二擋塊44。
[0017]本實用新型優(yōu)選承載板18上開有多個通孔46，便于防銹油與待浸油的工件接觸，加快浸油速度。
[0018]為了便于拆卸，本實用新型優(yōu)選第一擋塊42與第一氣缸臂38螺紋連接，第二擋塊44與第二氣缸臂40螺紋連接。
[0019]本實用新型優(yōu)選軟管16為硅膠軟管，使用壽命長。
[0020]每個滑輪4的自由端均固定有兩個鋼絲繩48，鋼絲繩48與儲油槽14、15固定。
[0021]本實用新型在使用時，待浸油的工件放置在兩個儲油槽14、15內(nèi)的承載板18上，往儲油槽14中倒入揮發(fā)性防銹油，工件浸入防銹油中，一段時間后，電機6正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸10帶動鏈輪12轉(zhuǎn)動，鏈輪12帶動鏈條8繞滑輪4移動，兩個鋼絲繩48帶動儲油槽14往上運動，此時，儲油槽15往下運動，儲油槽14中的防銹油通過軟管16流入儲油槽15中，第一氣缸臂38、第二氣缸臂40推動承載板18往上運動一定距離后，儲油槽14的油面低于承載板18，第一氣缸臂38、第二氣缸臂40停止運動，儲油槽14中的工件處于濾油狀態(tài)，儲油槽15中的工件浸入防銹油中，處于浸油狀態(tài)，一段時間后，儲油槽14中工件表面的防銹油干了，第一氣缸34啟動，第一氣缸臂38推動第一水平板22從而帶動承載板18傾斜，承載板18上的工件沿出料孔30落入接料槽32中，第一氣缸臂38回位，承載板18處于水平狀態(tài)，在承載板18上放入新的待浸油的工件，第一氣缸臂38、第二氣缸臂40共同運動帶動承載板18往下運動，電機6反轉(zhuǎn),鋼絲繩48帶動儲油槽15往上運動,儲油槽15中的防銹油通過軟管16流入儲油槽14中，第一氣缸臂38、第二氣缸臂40推動承載板18往上運動一定距離后，儲油槽15的油面低于承載板18，第一氣缸臂38、第二氣缸臂40停止運動，儲油槽15中的工件處于濾油狀態(tài)，儲油槽14中的工件浸入防銹油中，處于浸油狀態(tài)，一段時間后，儲油槽15中工件表面的防銹油干了，第一氣缸34啟動，第一氣缸臂38推動第一水平板22從而帶動承載板18傾斜，承載板18上的工件沿出料孔30落入接料槽32中，第一氣缸臂38回位，承載板18處于水平狀態(tài)，在承載板18上放入新的待浸油的工件。如此循環(huán)。
[0022]以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種工件防銹浸油結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括橫梁、固定在所述橫梁上的兩個滑輪以及位于兩個所述滑輪之間的電機，所述滑輪上繞設(shè)有鏈條，所述電機的轉(zhuǎn)軸固定有鏈輪，所述鏈輪與所述鏈條相互嚙合，兩個所述滑輪的自由端均固定有儲油槽，兩個所述儲油槽之間連通有軟管，每個所述儲油槽內(nèi)設(shè)置有承載板，所述承載板的四角均固定有立柱，前后兩個所述立柱之間分別固定有第一水平板、第二水平板，所述第一水平板上開有第一長條形孔，所述第二水平板上開有兩個第二長條形孔，所述儲油槽上設(shè)有出料孔、接料槽、第一氣缸、兩個第二氣缸，所述第一氣缸的第一氣缸臂、第二氣缸的第二氣缸臂分別穿過所述第一長條形孔、第二長條形孔，所述第一氣缸臂、第二氣缸臂上分別固定有兩個第一擋塊、兩個第二擋塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件防銹浸油結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述承載板上開有多個通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件防銹浸油結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一擋塊與所述第一氣缸臂螺紋連接，所述第二擋塊與所述第二氣缸臂螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件防銹浸油結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軟管為硅膠軟管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件防銹浸油結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電機為伺服電機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件防銹浸油結(jié)構(gòu)，其特征在于:每個所述滑輪的自由端均固定有兩個鋼絲繩，兩個所述鋼絲繩與所述儲油槽固定。
【專利摘要】本實用新型涉及一種工件防銹浸油結(jié)構(gòu)，包括橫梁、固定在橫梁上的兩個滑輪以及位于兩個滑輪之間的電機，滑輪上繞設(shè)有鏈條，電機的轉(zhuǎn)軸固定有鏈輪，鏈輪與鏈條相互嚙合，兩個滑輪的自由端均固定有儲油槽，兩個儲油槽之間連通有軟管，每個儲油槽內(nèi)設(shè)置有承載板，承載板的四角均固定有立柱，前后兩個立柱之間分別固定有第一水平板、第二水平板，第一水平板上開有第一長條形孔，第二水平板上開有兩個第二長條形孔，儲油槽上設(shè)有出料孔、接料槽、第一氣缸、兩個第二氣缸，第一氣缸的第一氣缸臂、第二氣缸的第二氣缸臂分別穿過第一長條形孔、第二長條形孔，第一氣缸臂、第二氣缸臂上分別固定有兩個第一擋塊、兩個第二擋塊。本實用新型可以自動卸料。
【IPC分類】B22F3-26
【公開號】CN204396878
【申請?zhí)枴緾N201420828340
【發(fā)明人】王全生, 金曉峰
【申請人】蘇州米莫金屬科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月24日