一種砂帶拋光機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽配零件拋光加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種砂帶拋光機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的拋光機在長時間的拋光作業(yè)之后，拋光帶會變得松弛而偏位甚至脫落，并且在平常進行拋光時，若想根據(jù)工件特性或是工作習(xí)慣或是工作效果來調(diào)節(jié)拋光帶的張緊度或是砂帶所依附的物體的工作位置，沒有相應(yīng)的操作手段，并且對于拋光時產(chǎn)生的廢肩處理也沒有對策，易造成惡劣的工作環(huán)境，不利于工人安全正常作業(yè)，致使傳統(tǒng)的拋光機整體結(jié)構(gòu)簡單、功能單一，使得工人工作的舒適度低，影響生產(chǎn)效率。如授權(quán)公告號為CN203156540 U的專利文件公開的一種拋光機，仍未能有效解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的技術(shù)目的在于提供一種砂帶拋光機，解決傳統(tǒng)拋光機結(jié)構(gòu)簡單、功能單一、生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]本實用新型的具體技術(shù)方案如下:一種砂帶拋光機，包括機座、設(shè)于所述機座內(nèi)的電機和設(shè)于所述機座的軸座，還包括設(shè)于所述軸座并至少延伸出一端部的轉(zhuǎn)軸、連接于所述轉(zhuǎn)軸的拋光輪、通過拋光帶與所述拋光輪傳動連接的張緊輪、用于安裝所述張緊輪的固定裝置、設(shè)于所述固定裝置上的用于調(diào)節(jié)所述拋光帶張緊度的調(diào)節(jié)器和用于阻擋吸附拋光廢肩的除塵裝置。
[0005]作為優(yōu)選，所述固定裝置包括用于安裝所述張緊輪的固定架和一端連接于所述固定架而另一端連接于所述機座的連接部；所述調(diào)節(jié)器包括設(shè)于所述固定架上用于微調(diào)所述張緊輪空間位置的第一調(diào)節(jié)器和設(shè)于所述連接部上用于粗調(diào)所述張緊輪空間位置的第二調(diào)節(jié)器。傳統(tǒng)的拋光機沒有可細致調(diào)校所述拋光帶張緊度的調(diào)節(jié)裝置，所述第一調(diào)節(jié)器與所述第二調(diào)節(jié)器分別從微調(diào)和粗調(diào)兩方面對所述張緊輪空間位置進行調(diào)節(jié)，不僅實現(xiàn)張緊度可控，而且能做到細致精準(zhǔn)的控制。
[0006]作為優(yōu)選，所述張緊輪具有支撐自身并使自身繞轉(zhuǎn)的中心定軸；所述第一調(diào)節(jié)器包括設(shè)于所述固定架上用于容置所述中心定軸的位移槽、固定連接于所述固定架且具有螺紋的連接片和螺接在所述連接片上并抵住所述中心定軸的微調(diào)桿。所述微調(diào)桿只需稍加轉(zhuǎn)動即可移動所述中心定軸進而帶動所述張緊輪進行短距離移動，即可調(diào)節(jié)所述拋光帶的張緊度，便于結(jié)構(gòu)連接及拋光需要。
[0007]作為優(yōu)選，所述連接部包括固定連接于所述機座上的具有內(nèi)通徑的連接套，所述第二調(diào)節(jié)器包括一端連接在所述內(nèi)通徑中而另一端連接于所述固定架的具有內(nèi)螺紋的粗螺桿和一端螺接在所述內(nèi)螺紋中用于控制所述粗螺桿軸向伸縮的粗調(diào)桿。
[0008]作為優(yōu)選，所述連接套外壁徑向開有螺孔，所述螺孔內(nèi)螺接有用于頂緊或松開所述粗螺桿的鎖止器。
[0009]所述控制桿旋轉(zhuǎn)以帶動所述粗調(diào)桿伸縮，從而整個所述固定架跟隨移動，所述張緊輪便進行長距離移動，以完成對所述拋光帶的粗調(diào)節(jié)。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一調(diào)節(jié)器和所述第二調(diào)節(jié)器之間還設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)所述固定架的輔助調(diào)節(jié)器，所述輔助調(diào)節(jié)器包括固定連接于所述固定架的支桿、固定連接于所述連接部且與所述支桿連接的卡套部和用于固定或松開所述支桿及所述卡套部的開合件，通過所述輔助調(diào)節(jié)器使得所述固定架可繞著所述支桿而轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)所述張緊輪的空間位置。所述輔助調(diào)節(jié)器使得所述固定架可在所述卡套部上旋轉(zhuǎn)，同樣調(diào)整所述張緊輪及所述拋光帶的角度及位置以便于拋光作業(yè)。
[0011]作為優(yōu)選，所述除塵裝置包括固定連接于所述機座的連接件、固定連接于所述連接件用于罩住所述拋光輪的阻擋罩和連接于所述阻擋罩的吸塵機構(gòu)。
[0012]作為優(yōu)選，所述吸塵機構(gòu)包括設(shè)于所述阻擋罩下部的通孔和連通于所述通孔且外連接有氣泵的吸塵管道，所述吸塵管道還設(shè)有控制所述吸塵管道內(nèi)部空氣流通的氣動閥門器。
[0013]作為優(yōu)選，所述氣動閥門器包括一端固定連接于所述吸塵管道而另一端連接有抽氣機的管套和設(shè)于所述所述管套與所述吸塵管道之間的閥門架。
[0014]作為優(yōu)選，所述閥門架上具有與其固定連接的氣動執(zhí)行件、分別連通所述管套及所述吸塵管道的夾層和一端連接于所述氣動執(zhí)行件而另一端密封接入所述夾層中的開關(guān)板。
[0015]本實用新型的技術(shù)優(yōu)點在于所述砂帶拋光機結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，綜合了拋光帶張進度的調(diào)節(jié)及拋光廢肩的后處理結(jié)構(gòu)，功能多樣實用，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，改善工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0018]圖3為圖1中B的局部放大圖；
[0019]圖中編號對應(yīng)的各部位名稱分別為:1-機座，11-連接套，12-粗螺桿，121-卡套部，13-粗調(diào)桿，14-連接件，15-阻擋罩，151-通孔，152-吸塵管道，2-軸座，3-轉(zhuǎn)軸，4-拋光輪，5-張緊輪，51-固定架，511-支桿，512-開合件，52-位移槽，53-連接片，54-微調(diào)桿，55-中心軸，6-拋光帶，7-管套，71-閥門架，72-氣動執(zhí)行件，73-開關(guān)板。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖，通過具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0021]見圖1，一種砂帶拋光機，包括機座1、設(shè)于機座I上的電機和設(shè)于機座I上的軸座2，還包括設(shè)于軸座2上并至少延伸出一端部的轉(zhuǎn)軸3、連接于轉(zhuǎn)軸3的拋光輪4、通過拋光帶6與拋光輪4傳動連接的張緊輪5、用于安裝張緊輪5的固定裝置、設(shè)于固定裝置上的用于調(diào)節(jié)拋光帶6張緊度的調(diào)節(jié)器和用于阻擋吸附拋光廢肩的除塵裝置。
[0022]固定裝置包括用于安裝張緊輪5的固定架51和一端連接于固定架51而另一端連接于機座I的連接部；調(diào)節(jié)器包括設(shè)于固定架51上用于微調(diào)張緊輪5空間位置的第一調(diào)節(jié)器和設(shè)于連接部上用于粗調(diào)張緊輪5空間位置的第二調(diào)節(jié)器。傳統(tǒng)的拋光機沒有可細致調(diào)校所述拋光帶張緊度的調(diào)節(jié)裝置，第一調(diào)節(jié)器與第二調(diào)節(jié)器分別從微調(diào)和粗調(diào)兩方面對張緊輪5空間位置進行調(diào)節(jié)，不僅實現(xiàn)張緊度可控，而且能做到細致精準(zhǔn)的控制。
[0023]張緊輪5具有支撐自身并使自身繞轉(zhuǎn)的中心定軸55 ;第一調(diào)節(jié)器包括設(shè)于固定架51上用于容置中心定軸55的位移槽52、固定連接于固定架51且具有螺紋的連接片53和螺接在連接片53上并抵住中心定軸55的微調(diào)桿54。微調(diào)桿54只需稍加轉(zhuǎn)動即可移動中心定軸55進而帶動張緊輪