熔模鑄造易清澆口杯蓋板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蓋板，尤其是一種熔模鑄造易清澆口杯蓋板。
【背景技術(shù)】
[0002]熔模鑄造工藝中用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行補(bǔ)縮及澆注時(shí)便于引流的結(jié)構(gòu)我們稱之為澆口杯。在熔模工藝制殼過程中，為保護(hù)漿料進(jìn)入內(nèi)腔，會(huì)使用金屬或非金屬的圓形薄片蓋在澆口杯上，稱之為蓋板。目前蓋板主要使用的是金屬或塑料，成圓餅狀。在制殼時(shí)漿料不可避免會(huì)粘在蓋板上，不易清除，長(zhǎng)時(shí)間堆積會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。從而增加鑄件落砂缺陷的提高。并且在取下蓋板時(shí)需要通過敲擊將邊緣模殼去除，易造成杯口的損壞。以上二點(diǎn)均會(huì)增大產(chǎn)品的落砂缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種熔模鑄造易清澆口杯蓋板，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能減少對(duì)澆口杯的污染以及減少對(duì)鑄件質(zhì)量的影響，安全可靠。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述熔模鑄造易清澆口杯蓋板，包括蓋板體；在所述蓋板體一側(cè)凸設(shè)有定位凸臺(tái)，在所述定位凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有貫通所述定位凸臺(tái)的澆口棒孔，所述澆口棒孔與蓋板體同軸分布；在所述定位凸臺(tái)的外側(cè)設(shè)有尖邊環(huán)，所述尖邊環(huán)與定位凸臺(tái)間形成用于澆口杯嵌置的澆口杯卡環(huán)。
[0005]所述尖邊環(huán)的外側(cè)形成應(yīng)力槽。
[0006]所述定位凸臺(tái)設(shè)置凸臺(tái)環(huán)槽，所述凸臺(tái)環(huán)槽環(huán)繞在澆口棒孔的外圈。所述澆口杯上設(shè)置對(duì)稱分布的排氣筋。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):蓋板上設(shè)置定位凸臺(tái)、尖邊環(huán)以及應(yīng)力槽，通過定位凸臺(tái)與尖邊環(huán)形成澆口杯卡環(huán)，使用硬塑料制作澆口杯，并通過與蓋板相配合，有利于保護(hù)杯口的完整性，制殼后的蓋板便于卸下，且容易清理干凈，不會(huì)造成漿料及耐火材料的堆積，形成的澆口杯形狀完整，強(qiáng)度較高，不容易損壞，減少耐火材料破損會(huì)落入型殼內(nèi)腔的可能性。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
[0010]附圖標(biāo)記說明:1-蓋板體、2-饒口棒孔、3-凸臺(tái)環(huán)槽、4-定位凸臺(tái)、5-饒口杯卡環(huán)、6-尖邊環(huán)、7-應(yīng)力槽、8-澆口杯、9-蓋板、10-緊固螺釘以及11-排氣筋。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示:為了能減少對(duì)澆口杯的污染以及減少對(duì)鑄件質(zhì)量的影響，本實(shí)用新型包括蓋板體I ;在所述蓋板體I 一側(cè)凸設(shè)有定位凸臺(tái)4，在所述定位凸臺(tái)4內(nèi)設(shè)有貫通所述定位凸臺(tái)4的饒口棒孔2，所述饒口棒孔2與蓋板體I同軸分布；在所述定位凸臺(tái)4的外側(cè)設(shè)有尖邊環(huán)6，所述尖邊環(huán)6與定位凸臺(tái)4間形成用于澆口杯8嵌置的澆口杯卡環(huán)5。
[0013]具體地，蓋板體I以及位于所述蓋板體I上的定位凸臺(tái)4以及尖邊環(huán)6形成蓋板9，蓋板9采用硬塑料制成。定位凸臺(tái)4以及所述定位凸臺(tái)4內(nèi)的澆口棒孔2均與蓋板體I同軸分布，澆口棒孔2貫通蓋板體I以及定位凸臺(tái)4，利用澆口棒孔2能允許澆口棒穿入。尖邊環(huán)6的內(nèi)壁與定位凸臺(tái)4的外壁間形成澆口杯卡環(huán)5，所述澆口杯卡環(huán)5的形狀與澆口杯8的形狀相一致，以能通過澆口杯卡環(huán)5將蓋板9卡在澆口杯8上。尖邊環(huán)6的高度與定位凸臺(tái)4的高度相一致。
[0014]所述尖邊環(huán)6的外側(cè)形成應(yīng)力槽7。所述定位凸臺(tái)4設(shè)置凸臺(tái)環(huán)槽3，所述凸臺(tái)環(huán)槽3環(huán)繞在澆口棒孔2的外圈。所述凸臺(tái)環(huán)槽3不貫通定位凸臺(tái)4，通過凸臺(tái)環(huán)槽3訥訥感減輕材料的重量，通過定位凸臺(tái)4能提高蓋板9的強(qiáng)度。
[0015]如圖2所示，所述澆口杯8上設(shè)置對(duì)稱分布的排氣筋11。通過排氣筋11能將澆口杯8內(nèi)的氣體排出，澆口杯8內(nèi)還設(shè)有緊固螺釘10。
[0016]本實(shí)用新型模組組焊完畢后，將蓋板9與澆口杯8用低溫蠟粘合在一起，然后上好手柄，進(jìn)入制殼工序。制殼完畢后，用小錘延尖邊環(huán)6將蓋板9敲下來。尖邊環(huán)6在制殼過程中會(huì)形成應(yīng)力槽7，很容易將模殼去除。將敲下的蓋板9集中放入熱水槽中，將蓋板9上的低溫蠟去除，蓋板9上殘余的模殼會(huì)隨蠟一起脫落，得到干凈的蓋板9。
[0017]本實(shí)用新型蓋板9上設(shè)置定位凸臺(tái)4、尖邊環(huán)6以及應(yīng)力槽7，通過定位凸臺(tái)4與尖邊環(huán)6形成澆口杯卡環(huán)5，使用硬塑料制作澆口杯8，并通過與蓋板9相配合，有利于保護(hù)杯口的完整性，制殼后的蓋板9便于卸下，且容易清理干凈，不會(huì)造成漿料及耐火材料的堆積，形成的澆口杯8形狀完整，強(qiáng)度較高，不容易損壞，減少耐火材料破損會(huì)落入型殼內(nèi)腔的可能性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熔模鑄造易清澆口杯蓋板，包括蓋板體(I);其特征是:在所述蓋板體(I) 一側(cè)凸設(shè)有定位凸臺(tái)(4)，在所述定位凸臺(tái)(4)內(nèi)設(shè)有貫通所述定位凸臺(tái)(4)的澆口棒孔(2)，所述澆口棒孔(2)與蓋板體(I)同軸分布；在所述定位凸臺(tái)(4)的外側(cè)設(shè)有尖邊環(huán)(6)，所述尖邊環(huán)(6 )與定位凸臺(tái)(4 )間形成用于澆口杯(8 )嵌置的澆口杯卡環(huán)(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔模鑄造易清澆口杯蓋板，其特征是:所述尖邊環(huán)(6)的外側(cè)形成應(yīng)力槽(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔模鑄造易清澆口杯蓋板，其特征是:所述定位凸臺(tái)(4)設(shè)置凸臺(tái)環(huán)槽(3)，所述凸臺(tái)環(huán)槽(3)環(huán)繞在澆口棒孔(2)的外圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔模鑄造易清澆口杯蓋板，其特征是:所述澆口杯(8)上設(shè)置對(duì)稱分布的排氣筋(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蓋板，尤其是一種熔模鑄造易清澆口杯蓋板。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述熔模鑄造易清澆口杯蓋板，包括蓋板體；在所述蓋板體一側(cè)凸設(shè)有定位凸臺(tái)，在所述定位凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有貫通所述定位凸臺(tái)的澆口棒孔，所述澆口棒孔與蓋板體同軸分布；在所述定位凸臺(tái)的外側(cè)設(shè)有尖邊環(huán)，所述尖邊環(huán)與定位凸臺(tái)間形成用于澆口杯嵌置的澆口杯卡環(huán)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能減少對(duì)澆口杯的污染以及減少對(duì)鑄件質(zhì)量的影響，安全可靠。
【IPC分類】B22C9-08, B22C9-04
【公開號(hào)】CN204413057
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420870823
【發(fā)明人】王晶, 史興利, 燕軍輝
【申請(qǐng)人】鷹普航空零部件（無錫）有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日