鑄造造型用倒推拔冒口樁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鑄造造型成型。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄件清理之后，由于冒口座拔模斜度與冒口體相反，敲掉冒口時(shí)，冒口根部總會(huì)殘留在鑄件上，增加了大量的清理工作量和生產(chǎn)成本。此外，傳統(tǒng)的木質(zhì)冒口粧不耐磨損，需要經(jīng)常更換，磨損之后的冒口粧若更換不及時(shí)，會(huì)造成冒口爛砂或者的掉砂的缺陷，增加了不良品率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種鑄造造型用倒推拔冒口粧。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]鑄造造型用倒推拔冒口粧，所述冒口粧安裝在模型上，在模型上設(shè)置有用來(lái)與冒口粧配合的定位粧，所述冒口粧底部中心部位設(shè)置有固定粧孔，固定粧孔用來(lái)容納定位粧，在冒口粧上端頂部設(shè)置有突出部，突出部四周設(shè)置有外螺紋，在冒口粧上端設(shè)置有圓柱狀的冒口墊，在冒口墊中心部位設(shè)置有中心孔，中心孔內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，中心孔內(nèi)螺紋與突出部的外螺紋嚙合在一起將冒口墊安裝在冒口粧上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述冒口墊上還設(shè)置有多個(gè)用于固定的裝配孔。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述裝配孔包括四個(gè)直徑為Φ4.5mm孔，且沿圓周均分分布O
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述冒口粧為上大下小的圓臺(tái)狀，冒口粧外側(cè)具有倒斜角。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述冒口粧外側(cè)倒斜角的角度為8°。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述冒口墊外徑Dl與冒口粧的上端最大直徑D2相等。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
[0012]1、倒推拔冒口粧為鋁合金材質(zhì)，可以實(shí)現(xiàn)冒口無(wú)殘留。與傳統(tǒng)的冒口比較，在鑄件清理敲掉冒口之后，冒口根部會(huì)殘留3-5mm的冒口根，而且冒口粧是木質(zhì)的，易磨損，需要經(jīng)常更換。倒推拔冒口粧具有8°的錐角，與鑄件接觸的部位直徑是最小的。因此，這個(gè)部位的強(qiáng)度最低，在鑄件清理敲冒口時(shí)，會(huì)在冒口與鑄件的接觸部位斷裂，因此，可以實(shí)現(xiàn)冒口在鑄件上無(wú)殘留。
[0013]2、冒口墊使用鐵釘固定在冒口下部，與冒口粧通過(guò)螺紋連接，冒口墊的直徑和冒口粧頂端的直徑相同，使冒口墊和冒口粧之間無(wú)縫隙，避免薄膜被吸到縫隙內(nèi)，起模時(shí)將薄膜帶爛，造成冒口掉砂，鑄件“缺肉”。此外，也要保證冒口墊的直徑與冒口下端的直徑相同，以便冒口墊可以和冒口無(wú)縫連接。
[0014]3、倒推拔冒口，減少了冒口殘留，降低了吹氧工作量，節(jié)省了生產(chǎn)成本，并且在一定程度上降低了不良品率。
[0015]4、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可直接增加到現(xiàn)行模型上應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型所述鑄造造型用倒推拔冒口粧安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型所述鑄造造型用倒推拔冒口粧立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:
[0019]I—定位粧、2—固定粧孔、3—冒口粧、4一中心孔、5—突出部、6—裝配孔、7—冒口墊、8—模型。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0021]如圖1所示，為本實(shí)用新型所述鑄造造型用倒推拔冒口粧安裝結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為其立體結(jié)構(gòu)示意圖，所述冒口粧3安裝在模型8上，在模型8上設(shè)置有用來(lái)與冒口粧3配合的定位粧I。所述冒口粧3底部中心部位設(shè)置有固定粧孔2，固定粧孔2用來(lái)容納定位粧1，固定粧孔2采用方孔狀。在冒口粧3上端頂部設(shè)置有突出部5，突出部5四周設(shè)置有外螺紋。在冒口粧3上端設(shè)置有圓柱狀的冒口墊7，其外徑為Dl，在冒口墊7中心部位設(shè)置有中心孔4，中心孔4內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，中心孔4內(nèi)螺紋與突出部5的外螺紋嚙合在一起，將冒口墊7安裝在冒口粧3上。所述冒口墊7上還設(shè)置有多個(gè)裝配孔6，通過(guò)裝配孔6將冒口墊7固定在冒口上。所述冒口墊7上共有四個(gè)直徑為Φ4.5mm的裝配孔6，且沿圓周均分分布，通過(guò)這四個(gè)裝配孔6安裝在冒口底端部位。
[0022]冒口粧3固定在模型8上之后，進(jìn)行覆膜，覆膜之后將冒口粧3頂部的薄膜去掉，然后將冒口通過(guò)冒口墊7上的內(nèi)螺紋擰入冒口粧3中，用黃膠帶包裹在冒口粧3和冒口墊7的接觸部位進(jìn)行密封。
[0023]所述冒口粧3為上大下小的圓臺(tái)狀，其上端最大直徑為D2，冒口粧3外側(cè)具有倒斜角，其角度為8°，該倒斜角保證冒口底端部位的截面積最小，在敲擊冒口時(shí)，可以從冒口和鑄件的接觸部位斷裂，減少冒口殘留。
[0024]模型8上設(shè)置有定位粧1，主要用于固定并定位冒口粧3，其尺寸和形狀與冒口粧底端部位的固定粧孔2相對(duì)應(yīng)。冒口墊7用于連接冒口粧3和冒口，且冒口墊7的直徑要與冒口粧3的頂端直徑相同，即D1=D2，以方便起模，若冒口墊7的直徑與冒口粧3的頂端直徑不相同，起模時(shí)就容易帶膜，澆注時(shí)造成冒口爛砂。
[0025]起模之前，先將冒口和冒口粧3從鑄型中取出，定位粧I留在模型8上，然后把冒口粧3從冒口上取下，覆膜之前，將冒口粧3放置在定位粧I上。
[0026]本實(shí)用新型倒推拔冒口粧3采用鋁合金制作而成，具有很好的耐磨性，而采用傳統(tǒng)的木質(zhì)冒口粧較易磨損，需要經(jīng)常更換，木質(zhì)冒口粧磨損之后，起模時(shí)會(huì)造成帶膜，澆注之后會(huì)出現(xiàn)冒口爛砂、掉砂的缺陷，采用鋁合金冒口粧就避免了這些問(wèn)題。
[0027]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鑄造造型用倒推拔冒口粧，所述冒口粧(3)安裝在模型(8)上，在模型(8)上設(shè)置有用來(lái)與冒口粧(3 )配合的定位粧(I)，其特征在于，所述冒口粧(3 )底部中心部位設(shè)置有固定粧孔(2)，固定粧孔(2)用來(lái)容納定位粧(1)，在冒口粧(3)上端頂部設(shè)置有突出部(5)，突出部(5)四周設(shè)置有外螺紋，在冒口粧(3)上端設(shè)置有圓柱狀的冒口墊(7)，在冒口墊(7)中心部位設(shè)置有中心孔(4)，中心孔(4)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，中心孔(4)內(nèi)螺紋與突出部(5)的外螺紋嚙合在一起將冒口墊(7)安裝在冒口粧(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造造型用倒推拔冒口粧，其特征在于，所述冒口墊(7)上還設(shè)置有多個(gè)用于固定的裝配孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄造造型用倒推拔冒口粧，其特征在于，所述裝配孔(6)包括四個(gè)直徑為Φ4.5mm孔，且沿圓周均分分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造造型用倒推拔冒口粧，其特征在于，所述冒口粧(3)為上大下小的圓臺(tái)狀，冒口粧(3)外側(cè)具有倒斜角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄造造型用倒推拔冒口粧，其特征在于，所述冒口粧(3)外側(cè)倒斜角的角度為8°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一所述的鑄造造型用倒推拔冒口粧，其特征在于，所述冒口墊(7)外徑Dl與冒口粧(3)的上端最大直徑D2相等。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鑄造造型用倒推拔冒口樁，所述冒口樁安裝在模型上，在模型上設(shè)置有用來(lái)與冒口樁配合的定位樁，所述冒口樁底部中心部位設(shè)置有固定樁孔，固定樁孔用來(lái)容納定位樁，在冒口樁上端頂部設(shè)置有突出部，突出部四周設(shè)置有外螺紋，在冒口樁上端設(shè)置有圓柱狀的冒口墊，在冒口墊中心部位設(shè)置有中心孔，中心孔內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，中心孔內(nèi)螺紋與突出部的外螺紋嚙合在一起將冒口墊安裝在冒口樁上。所述冒口樁消除或減少了鑄件上的冒口殘留，省去了吹氧工序，不但提高了生產(chǎn)效率，而且降低了勞動(dòng)量。且冒口樁為鋁合金制成，具有很好的耐磨性，使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類(lèi)】B22C9-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204413059
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520040738
【發(fā)明人】孔亞楠, 譚濤, 汪大新, 胡智菲, 崔明勝
【申請(qǐng)人】安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月21日