一種特厚板坯連鑄機(jī)專用零號(hào)段設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種特厚板坯連鑄機(jī)專用零號(hào)段設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]零號(hào)段是連鑄機(jī)的重要設(shè)備，布置在結(jié)晶器下方，對(duì)于直弧型板坯連鑄機(jī)在鑄坯不斷凝固過(guò)程中，零號(hào)段將鑄坯逐漸彎曲成圓弧，使鑄坯順利進(jìn)入弧形段區(qū)域。傳統(tǒng)的零號(hào)段為整體機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)，輥縫不能遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)。對(duì)于特厚板坯連鑄機(jī)，鑄坯彎曲力遠(yuǎn)大于常規(guī)鑄機(jī)，特別是冷坯頭通過(guò)時(shí)，整體機(jī)械夾緊彎曲段難以實(shí)現(xiàn)。若采用整體機(jī)械夾緊彎曲段，必然導(dǎo)致其設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大，不利于設(shè)備制造、運(yùn)輸、安裝及漏鋼事故的處理，同時(shí)由于輥縫較大不能遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)使1#扇形段抽出困難。目前，常規(guī)板坯因達(dá)不到軋鋼要求的壓縮比不能滿足市場(chǎng)特厚鋼板的需要，特厚板坯的生產(chǎn)已成當(dāng)務(wù)之急。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種特厚板坯連鑄機(jī)專用零號(hào)段設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種特厚板坯連鑄機(jī)專用零號(hào)段設(shè)備，包括直線段及彎曲段，直線段處于連鑄機(jī)輥列的垂直部分，彎曲段處于連鑄機(jī)輥列多點(diǎn)彎曲處；所述直線段設(shè)置在彎曲段上部，所述直線段由外弧框架、內(nèi)弧框架、側(cè)框架、輥?zhàn)友b配、調(diào)整裝置、設(shè)備配管、防護(hù)罩、耳軸及定位槽組成；所述外弧框架與內(nèi)弧框架通過(guò)側(cè)框架的定位鍵準(zhǔn)確定位后螺栓連接，所述內(nèi)弧框架設(shè)有調(diào)整裝置、設(shè)備配管及防護(hù)罩，所述輥?zhàn)友b配通過(guò)螺栓分別安裝在外弧框架及內(nèi)弧框架上，在外弧框架的上部?jī)蓚?cè)各有一個(gè)帶鋼套的耳軸，在外弧框架的下部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有定位槽；所述彎曲段由定位塊、外弧框架一、內(nèi)弧框架一、夾緊裝置及輥?zhàn)友b配一組成；所述定位塊設(shè)置在彎曲段的頂部并安裝在直線段的定位槽內(nèi)，所述外弧框架一及內(nèi)弧框架一通過(guò)夾緊裝置上的液壓缸連接，所述輥?zhàn)友b配一通過(guò)螺栓分別安裝在外弧框架一及內(nèi)弧框架一上。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述直線段輥?zhàn)友b配為自由輥，輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)為芯軸輥套式，每個(gè)輥?zhàn)佑蓛啥谓M成，中間軸承座為固定側(cè)，兩端為自由側(cè)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述直線段設(shè)置有一個(gè)冷卻區(qū)，冷卻區(qū)采用氣水冷卻方式，當(dāng)直線段在振動(dòng)支架上就位后，所有氣水將自行接通，潤(rùn)滑脂分別從直線段的左右兩側(cè)通過(guò)快換接頭與振動(dòng)支架配管接點(diǎn)接通。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述液壓缸有四個(gè)且?guī)灰苽鞲衅鳌?br>[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案，所述彎曲段設(shè)有兩個(gè)冷卻區(qū)，兩個(gè)冷卻區(qū)全部采用氣水冷卻方式，當(dāng)彎曲段在基礎(chǔ)框架上就位后，所有氣水將自行接通；潤(rùn)滑脂從彎曲段的內(nèi)弧非傳動(dòng)側(cè)通過(guò)快換接頭與設(shè)備配管接點(diǎn)接通，液壓油從彎曲段的內(nèi)弧側(cè)通過(guò)快換接頭與設(shè)備配管接點(diǎn)接通。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):該特厚板坯連鑄機(jī)專用零號(hào)段設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，安全可靠；直線段可單獨(dú)吊出，易于漏鋼事故的處理；彎曲段采用液壓夾緊方式遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)輥縫，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中輥縫可以按工藝設(shè)定自動(dòng)形成，當(dāng)冷坯頭通過(guò)時(shí)，液壓缸的過(guò)載保護(hù)功能可確保彎曲段的安全運(yùn)行，當(dāng)1#扇形段需上抽更換時(shí)，可遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)彎曲段輥縫到達(dá)較小值，增大抽出間隙，使1#扇形段順利抽出；通過(guò)更換調(diào)整墊塊，可以實(shí)現(xiàn)不同坯厚之間的切換。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型中直線段的裝配組成示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型中彎曲段的裝配組成示意圖。
[0014]圖中:1.直線段，2.彎曲段，3.外弧框架，4.內(nèi)弧框架，5.側(cè)框架，6.輥?zhàn)友b配，
7.調(diào)整裝置，8.設(shè)備配管，9.防護(hù)罩，10.耳軸，11.定位槽，12.定位塊，13.外弧框架一，14.內(nèi)弧框架一，15.夾緊裝置，16.棍子裝配一，17.液壓缸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0016]如圖1所示，一種特厚板坯連鑄機(jī)專用零號(hào)段設(shè)備，包括直線段I及彎曲段2，直線段I處于連鑄機(jī)輥列的垂直部分，彎曲段2處于連鑄機(jī)輥列多點(diǎn)彎曲處，所述直線段I設(shè)置在彎曲段2上部；
[0017]如圖2所示，直線段由外弧框架3、內(nèi)弧框架4、側(cè)框架5、輥?zhàn)友b配6、調(diào)整裝置7、設(shè)備配管8、防護(hù)罩9、耳軸10及定位槽11組成；所述外弧框架3與內(nèi)弧框架4通過(guò)側(cè)框架5的定位鍵準(zhǔn)確定位后螺栓連接，所述內(nèi)弧框架4設(shè)有調(diào)整裝置7、設(shè)備配管8及防護(hù)罩9，所述輥?zhàn)友b配6通過(guò)螺栓分別安裝在外弧框架3及內(nèi)弧框架4上，在外弧框架3的上部?jī)蓚?cè)各有一個(gè)帶鋼套的耳軸10，在外弧框架3的下部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有定位槽11 ;直線段輥?zhàn)友b配6為自由輥，輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)為芯軸輥套式，每個(gè)輥?zhàn)佑蓛啥谓M成，中間軸承座為固定側(cè)，兩端為自由側(cè)，以便輥?zhàn)邮軣釙r(shí)自由膨脹。所述直線段I設(shè)置有一個(gè)冷卻區(qū)，冷卻區(qū)采用氣水冷卻方式，當(dāng)直線段I在振動(dòng)支架上就位后，所有氣水將自行接通，潤(rùn)滑脂分別從直線段I的左右兩側(cè)通過(guò)快換接頭與振動(dòng)支架配管所給接點(diǎn)接通。
[0018]如圖3所示所述彎曲段2由定位塊12、外弧框架一 13、內(nèi)弧框架一 14、夾緊裝置15及輥?zhàn)友b配一 16組成；所述定位塊12設(shè)置在彎曲段2的頂部并安裝在直線段I的定位槽11內(nèi)，所述外弧框架一 13和內(nèi)弧框架一 14通過(guò)夾緊裝置15上的液壓缸17連接，所述液壓缸17有四個(gè)且?guī)灰苽鞲衅?，通過(guò)四個(gè)帶位移傳感器的液壓缸17 (也可以通過(guò)增減夾緊裝置15上調(diào)整墊塊)，實(shí)現(xiàn)不同坯厚之間的切換。所述輥?zhàn)友b配一 16通過(guò)螺栓分別安裝在外弧框架一 13及內(nèi)弧框架一 14上。所述彎曲段2設(shè)有兩個(gè)冷卻區(qū)，兩個(gè)冷卻區(qū)全部采用氣水冷卻方式，當(dāng)彎曲段2在基礎(chǔ)框架上就位后，所有氣水將自行接通；潤(rùn)滑脂從彎曲段2的內(nèi)弧非傳動(dòng)側(cè)通過(guò)快換接頭與設(shè)備配管8所給接點(diǎn)接通，液壓油從彎曲段2的內(nèi)弧側(cè)通過(guò)快換接頭與設(shè)備配管8所給接點(diǎn)接通。彎曲段2處于連鑄機(jī)輥列多點(diǎn)彎曲處。由于鑄機(jī)采用密排輥列，輥?zhàn)又睆捷^小，考慮到彎曲段的輥?zhàn)映顺惺茕撍o壓力外，還要承受鑄坯的彎曲力，特別是坯頭通過(guò)時(shí)彎曲力較大，因此，彎曲段的輥?zhàn)硬捎盟姆侄屋伣Y(jié)構(gòu)。
[0019]以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種特厚板坯連鑄機(jī)專用零號(hào)段設(shè)備，其特征在于，包括直線段及彎曲段，直線段處于連鑄機(jī)輥列的垂直部分，彎曲段處于連鑄機(jī)輥列多點(diǎn)彎曲處，所述直線段設(shè)置在彎曲段上部，所述直線段由外弧框架、內(nèi)弧框架、側(cè)框架、輥?zhàn)友b配、調(diào)整裝置、設(shè)備配管、防護(hù)罩、耳軸及定位槽組成；所述外弧框架與內(nèi)弧框架通過(guò)側(cè)框架的定位鍵準(zhǔn)確定位后螺栓連接，所述內(nèi)弧框架設(shè)有調(diào)整裝置、設(shè)備配管及防護(hù)罩，所述輥?zhàn)友b配通過(guò)螺栓分別安裝在外弧框架及內(nèi)弧框架上，在外弧框架的上部?jī)蓚?cè)各有一個(gè)帶鋼套的耳軸，在外弧框架的下部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有定位槽；所述彎曲段由定位塊、外弧框架一、內(nèi)弧框架一、夾緊裝置及輥?zhàn)友b配一組成；所述定位塊設(shè)置在彎曲段的頂部并安裝在直線段的定位槽內(nèi)，所述外弧框架一及內(nèi)弧框架一通過(guò)夾緊裝置上的液壓缸連接，所述輥?zhàn)友b配一通過(guò)螺栓分別安裝在外弧框架一及內(nèi)弧框架一上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特厚板坯連鑄機(jī)專用零號(hào)段設(shè)備，其特征在于，所述直線段輥?zhàn)友b配為自由輥，輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)為芯軸輥套式，每個(gè)輥?zhàn)佑蓛啥谓M成，中間軸承座為固定偵牝兩端為自由側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特厚板坯連鑄機(jī)專用零號(hào)段設(shè)備，其特征在于，所述直線段設(shè)置有一個(gè)冷卻區(qū)，冷卻區(qū)采用氣水冷卻方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特厚板坯連鑄機(jī)專用零號(hào)段設(shè)備，其特征在于，所述液壓缸有四個(gè)且?guī)灰苽鞲衅鳌?br>5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特厚板坯連鑄機(jī)專用零號(hào)段設(shè)備，其特征在于，所述彎曲段設(shè)有兩個(gè)冷卻區(qū)，兩個(gè)冷卻區(qū)全部采用氣水冷卻方式。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種特厚板坯連鑄機(jī)專用零號(hào)段設(shè)備，包括直線段及彎曲段，所述直線段設(shè)置在彎曲段上部，直線段處于連鑄機(jī)輥列的垂直部分，彎曲段處于連鑄機(jī)輥列多點(diǎn)彎曲處，所述直線段由外弧框架、內(nèi)弧框架、側(cè)框架、輥?zhàn)友b配、調(diào)整裝置、設(shè)備配管、防護(hù)罩、耳軸及定位槽組成；所述彎曲段由定位塊、外弧框架一、內(nèi)弧框架一、夾緊裝置及輥?zhàn)友b配一組成。該特厚板坯連鑄機(jī)專用零號(hào)段設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，安全可靠；直線段可單獨(dú)吊出，易于漏鋼事故的處理；彎曲段采用液壓夾緊方式遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)輥縫，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中輥縫可以按工藝設(shè)定自動(dòng)形成，通過(guò)更換調(diào)整墊塊，可以實(shí)現(xiàn)不同坯厚之間的切換。
【IPC分類】B22D11-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204413087
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520060967
【發(fā)明人】遲鳳志, 李新強(qiáng), 王蓉, 李勤勇, 薛松
【申請(qǐng)人】中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日