一種軸承溝道內(nèi)外套圈滾子智能化拋光專用機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軸承溝道內(nèi)外套圈滾子智能化拋光專用機，屬于軸承表面處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在軸承表面處理技術(shù)，對于軸承內(nèi)套圈、外套圈、滾子的表面要求很高，現(xiàn)有設(shè)備利用磨床最低可將粗糙度值降至Ra0.3左右，需要時間很長，容易破壞工件表面尺寸，成本較高。由于軸承的粗糙度值較高，所以在軸承使用時候就會產(chǎn)生微振動，從而減少軸承的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種軸承溝道內(nèi)外套圈滾子智能化拋光專用機。該專用機應(yīng)完成軸承溝道內(nèi)套圈、外套圈、滾子的智能化拋光，降低產(chǎn)品表面粗糙度，提高軸承的使用壽命。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種軸承溝道內(nèi)外套圈滾子智能化拋光專用機，它包括支架、工件驅(qū)動機構(gòu)和拋光磨頭移位機構(gòu)，所述工件驅(qū)動機構(gòu)采用設(shè)置在支架臺面下的電機通過傳動皮帶驅(qū)動主動輪，位于支架臺面上的主動輪與從動輪共同支承被加工的軸承外套圈或軸承內(nèi)套圈，并用氣動壓緊裝置的壓緊輪壓緊，從動輪與從動輪調(diào)節(jié)槽連接；所述拋光磨頭移位機構(gòu)包括X向絲杠驅(qū)動機構(gòu)、Y向絲杠驅(qū)動機構(gòu)、Z向絲杠驅(qū)動機構(gòu)和拋光磨頭，位于Z向絲杠驅(qū)動機構(gòu)上的拋光磨頭由Z向伺服電機驅(qū)動升降，位于Y向絲杠驅(qū)動機構(gòu)上的Z向絲杠驅(qū)動機構(gòu)由Y向伺服電機驅(qū)動前后移動，位于X向絲杠驅(qū)動機構(gòu)上的Y向絲杠驅(qū)動機構(gòu)由X向伺服電機驅(qū)動左右移動，所述X向絲杠驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在支架臺面上；在支架臺面上設(shè)有光感探頭支架，光感探頭設(shè)置在位于光感探頭支架上的光感探頭伸縮架上。
[0005]所述X向絲杠驅(qū)動機構(gòu)、Y向絲杠驅(qū)動機構(gòu)和Z向絲杠驅(qū)動機構(gòu)采用絲杠驅(qū)動絲母的結(jié)構(gòu)。
[0006]所述拋光磨頭與拋光變頻電機連接。
[0007]本實用新型的有益效果是:這種軸承溝道內(nèi)外套圈滾子智能化拋光專用機包括支架、工件驅(qū)動機構(gòu)和拋光磨頭移位機構(gòu)，工件驅(qū)動機構(gòu)采用設(shè)置在支架臺面下的電機通過傳動皮帶驅(qū)動主動輪，位于支架臺面上的主動輪與從動輪共同支承被加工的軸承外套圈或軸承內(nèi)套圈，并用氣動壓緊裝置的壓緊輪壓緊。拋光磨頭移位機構(gòu)包括X向絲杠驅(qū)動機構(gòu)、Y向絲杠驅(qū)動機構(gòu)、Z向絲杠驅(qū)動機構(gòu)和拋光磨頭。在支架臺面上設(shè)有光感探頭支架，光感探頭設(shè)置在位于光感探頭支架上的光感探頭伸縮架上。該專用機應(yīng)完成軸承溝道內(nèi)套圈、外套圈、滾子的智能化拋光，降低產(chǎn)品表面粗糙度，提高軸承的使用壽命。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0009]圖1是拋光專用機拋光軸承溝道外套圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是拋光專用機的側(cè)視圖。
[0011]圖3是拋光專用機拋光軸承溝道內(nèi)套圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、軸承外套圈，la、軸承內(nèi)套圈，2、光感探頭支架，3、光感探頭伸縮架，4、拋光變頻電機，5、從動輪，5a、從動輪調(diào)節(jié)槽，6、傳動皮帶，7、上水管，8、主動輪，9、光感探頭，10、拋光磨頭，11、支架，12、電機，13、循環(huán)水泵，14,X向伺服電機，14a,X向，絲杠驅(qū)動機構(gòu)，15、Y向伺服電機，15a、Y向絲杠驅(qū)動機構(gòu)，16、Z向伺服電機，16a、Z向絲杠驅(qū)動機構(gòu)，17、X向絲杠，18、X向絲母，19、氣動壓緊裝置，20、壓緊輪。
【具體實施方式】
[0013]圖1、2示出了一種拋光專用機拋光軸承溝道外套圈的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2中未示出氣動壓緊裝置19和軸承外套圈I。
[0015]軸承溝道內(nèi)外套圈滾子智能化拋光專用機包括支架11、工件驅(qū)動機構(gòu)和拋光磨頭移位機構(gòu)。工件驅(qū)動機構(gòu)采用設(shè)置在支架11臺面下的電機12通過傳動皮帶6驅(qū)動主動輪8，位于支架11臺面上的主動輪8與從動輪5共同支承被加工的軸承外套圈1，并用氣動壓緊裝置19的壓緊輪20壓緊，從動輪5與從動輪調(diào)節(jié)槽5a連接。拋光磨頭移位機構(gòu)包括X向絲杠驅(qū)動機構(gòu)14a、Y向絲杠驅(qū)動機構(gòu)15a、Z向絲杠驅(qū)動機構(gòu)16a和拋光磨頭10，拋光磨頭10與拋光變頻電機4連接。拋光磨頭10負責(zé)拋光被加工的軸承外套圈I的內(nèi)徑表面。
[0016]位于Z向絲杠驅(qū)動機構(gòu)16a上的拋光磨頭10由Z向伺服電機16驅(qū)動升降，位于Y向絲杠驅(qū)動機構(gòu)15a上的Z向絲杠驅(qū)動機構(gòu)16a由Y向伺服電機15驅(qū)動前后移動，位于X向絲杠驅(qū)動機構(gòu)14a上的Y向絲杠驅(qū)動機構(gòu)15a由X向伺服電機14驅(qū)動左右移動，X向絲杠驅(qū)動機構(gòu)14a設(shè)置在支架11臺面上。在支架11臺面上設(shè)有光感探頭支架2，光感探頭9設(shè)置在位于光感探頭支架2上的光感探頭伸縮架3上。
[0017]X向絲杠驅(qū)動機構(gòu)14a、Y向絲杠驅(qū)動機構(gòu)15a和Z向絲杠驅(qū)動機構(gòu)16a采用絲杠驅(qū)動絲母的結(jié)構(gòu)。例如:X向絲杠驅(qū)動機構(gòu)14a主要由X向絲杠17和X向絲母18組成，用X向伺服電機14經(jīng)X向絲杠17驅(qū)動X向絲母18，讓與X向絲母18固定連接的Y向絲杠驅(qū)動機構(gòu)15a在其滑道上移動。
[0018]圖3示出了一種拋光專用機拋光軸承溝道內(nèi)套圈的結(jié)構(gòu)圖。位于支架11臺面上的主動輪8與從動輪5共同支承被加工的軸承內(nèi)套圈la，并用氣動壓緊裝置19的壓緊輪20壓緊。拋光磨頭10負責(zé)拋光被加工的軸承內(nèi)套圈Ia的外徑表面。
[0019]采用上述技術(shù)方案的拋光專用機工作時，將被加工工件放置在主動輪8和被動輪5之上，然后啟動氣動壓緊裝置19，通過壓緊輪20將被加工工件壓緊。通過PLC系統(tǒng)控制XYZ三個伺服電機進行磨頭位置調(diào)整，然后磨頭通過XZ向軸承加工面進行加力，進行加工。Y向在加工的時候前后移動，以便于加工表面更加均勻。通過PLC時間設(shè)定加工時間，加工結(jié)束后光感粗糙監(jiān)測系統(tǒng)進行表面粗糙度監(jiān)測，然后將數(shù)據(jù)整合將向信號發(fā)給設(shè)備PLC控制中心，進行下一步加工，如果沒有達到要求，PLC控制磨頭會繼續(xù)進行加工，反復(fù)這個過程，直至表面粗糙度達到合格要求。PLC控制磨頭退到起始點，結(jié)束加工。
【主權(quán)項】
1.一種軸承溝道內(nèi)外套圈滾子智能化拋光專用機，它包括支架(11)、工件驅(qū)動機構(gòu)和拋光磨頭移位機構(gòu)，其特征在于:所述工件驅(qū)動機構(gòu)采用設(shè)置在支架(11)臺面下的電機(12)通過傳動皮帶(6)驅(qū)動主動輪(8)，位于支架(11)臺面上的主動輪(8)與從動輪(5)共同支承被加工的軸承外套圈(I)或軸承內(nèi)套圈(la)，并用氣動壓緊裝置(19)的壓緊輪(20)壓緊，從動輪(5)與從動輪調(diào)節(jié)槽(5a)連接；所述拋光磨頭移位機構(gòu)包括X向絲杠驅(qū)動機構(gòu)(14a)、Y向絲杠驅(qū)動機構(gòu)(15a)、Z向絲杠驅(qū)動機構(gòu)(16a)和拋光磨頭(10)，位于Z向絲杠驅(qū)動機構(gòu)(16a)上的拋光磨頭(10)由Z向伺服電機(16)驅(qū)動升降，位于Y向絲杠驅(qū)動機構(gòu)(15a)上的Z向絲杠驅(qū)動機構(gòu)(16a)由Y向伺服電機(15)驅(qū)動前后移動，位于X向絲杠驅(qū)動機構(gòu)(14a)上的Y向絲杠驅(qū)動機構(gòu)(15a)由X向伺服電機(14)驅(qū)動左右移動，所述X向絲杠驅(qū)動機構(gòu)(14a)設(shè)置在支架(11)臺面上；在支架(11)臺面上設(shè)有光感探頭支架(2)，光感探頭(9)設(shè)置在位于光感探頭支架(2)上的光感探頭伸縮架(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承溝道內(nèi)外套圈滾子智能化拋光專用機，其特征在于:所述X向絲杠驅(qū)動機構(gòu)(14a)、Y向絲杠驅(qū)動機構(gòu)(15a)和Z向絲杠驅(qū)動機構(gòu)(16a)采用絲杠驅(qū)動絲母的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承溝道內(nèi)外套圈滾子智能化拋光專用機，其特征在于:所述拋光磨頭(10)與拋光變頻電機(4)連接。
【專利摘要】一種軸承溝道內(nèi)外套圈滾子智能化拋光專用機，屬于軸承表面處理技術(shù)領(lǐng)域。這種拋光專用機包括支架、工件驅(qū)動機構(gòu)和拋光磨頭移位機構(gòu)，工件驅(qū)動機構(gòu)采用設(shè)置在支架臺面下的電機通過傳動皮帶驅(qū)動主動輪，位于支架臺面上的主動輪與從動輪共同支承被加工的軸承外套圈或軸承內(nèi)套圈，并用氣動壓緊裝置的壓緊輪壓緊。拋光磨頭移位機構(gòu)包括X向絲杠驅(qū)動機構(gòu)、Y向絲杠驅(qū)動機構(gòu)、Z向絲杠驅(qū)動機構(gòu)和拋光磨頭。在支架臺面上設(shè)有光感探頭支架，光感探頭設(shè)置在位于光感探頭支架上的光感探頭伸縮架上。該專用機應(yīng)完成軸承溝道內(nèi)套圈、外套圈、滾子的智能化拋光，降低產(chǎn)品表面粗糙度，提高軸承的使用壽命。
【IPC分類】B24B47-16, B24B5-36, B24B41-00
【公開號】CN204413775
【申請?zhí)枴緾N201420578957
【發(fā)明人】劉韶杰, 周德久, 渠世行
【申請人】大連隆正光飾機制造有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年10月9日