篩網(wǎng)毛刺單向打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于磨削或拋光的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]篩網(wǎng)是指在板體上設(shè)有通孔的結(jié)構(gòu)，在凈化器的進風口處常常會設(shè)置篩網(wǎng)，以防止在進風時雜物進入到凈化器中。而凈化器中的篩網(wǎng)和工業(yè)上用于對物體顆粒進行分級、篩選的篩網(wǎng)不同，因空氣中的顆粒較小，故凈化器中的篩網(wǎng)篩孔的孔徑也較小。
[0003]現(xiàn)在在對篩網(wǎng)的篩孔進行加工時，常常會使用到?jīng)_壓技術(shù)，即靠壓力機對板材施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得通孔。但是在沖壓的時候，板體上有通孔開口的一側(cè)上常常有毛刺?，F(xiàn)在對板體上毛刺的處理方法為人工打磨，通過人工將板體上的毛刺打磨掉。采用人工打磨的方式存在如下的問題:1、費時費力，效率低下。2、采用人工打磨不能保證將一個平面上的毛刺都打磨掉，從而打磨效果不佳。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種篩網(wǎng)毛刺單向打磨裝置，以解決人工打磨費時費力且效率低下的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種篩網(wǎng)毛刺單向打磨裝置，包括底座、設(shè)置在底座上的工作臺、定位桿、限位板和打磨裝置，所述工作臺上與篩網(wǎng)篩孔匹配的通孔，打磨裝置包括頭尾相連的滑道和沿滑道滑動的打磨塊，所述滑道包括順次連接的直線段、弧形段和曲線段，弧形段和曲線段均位于直線段的上方，定位桿呈圓柱狀，定位桿的直徑與通孔的直徑相等，定位桿的一端連接在通孔內(nèi)，另一端連接在滑道的曲線段上，滑道的直線段靠近工作臺，打磨塊位于直線段上時其最低處與頂桿的頂部平齊，限位板可沿工作臺滑動。
[0006]本實用新型的原理在于:定位桿可穿過通孔和篩網(wǎng)的篩孔，定位桿可將篩網(wǎng)的一處定位。然后通過滑道上的直線段使打磨塊從靠近定位桿處至遠離定位桿處，采用這種單向運動的方式是為了防止篩網(wǎng)凸起。打磨塊位于直線段上時其最低處與頂桿的頂部平齊，故打磨塊會與高于篩網(wǎng)上表面的毛刺接觸，在打磨塊滑動的過程中，將毛刺打磨掉。因直線段、弧形段和曲線段順次連接，打磨塊沿弧形段和曲線段回到直線段上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:1、可通過打磨塊的滑動實現(xiàn)大面積的打磨，節(jié)省了時間，提高了效率。2、只對篩網(wǎng)的一邊進行定位，另一邊在打磨塊單向運動的作用下，向外展開，使篩網(wǎng)呈繃直狀態(tài)。3、打磨塊可沿一個平面移動，能保證將一個平面上的毛刺都打磨掉，使打磨效果較好。
[0008]進一步，所述弧形段滑動連接在直線段上，可根據(jù)篩網(wǎng)的長度調(diào)節(jié)弧形段的位置。
[0009]進一步，所述定位桿的數(shù)量至少為兩個，如定位桿的數(shù)量為一個，篩網(wǎng)會沿那一個定位桿轉(zhuǎn)動。
[0010]進一步，還包括橫桿和豎桿，橫桿和豎桿呈L形，橫桿滑動連接在底座上，限位板連接在豎桿上，可通過橫桿的滑動調(diào)節(jié)限位板的位置。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進一步說明:
[0012]圖1是本實用新型篩網(wǎng)毛刺單向打磨裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]說明書附圖中的附圖標記包括:底座1、工作臺2、限位板3、橫桿4、豎桿5、打磨塊
6、通孔7、直線段8、弧形段9、曲線段10、定位桿11。
[0014]如圖1所示，本實施例中的一種篩網(wǎng)毛刺單向打磨裝置，包括底座1、設(shè)置在底座I上的工作臺2、兩根定位桿11、限位板3、打磨裝置、橫桿4和豎桿5。所述工作臺2上與篩網(wǎng)篩孔匹配的通孔7，打磨裝置包括頭尾相連的滑道和沿滑道滑動的打磨塊6。所述滑道包括順次連接的直線段8、弧形段9和曲線段10，弧形段9和曲線段10均位于直線段8的上方，弧形段9滑動連接在直線段8上。定位桿11呈圓柱狀，定位桿11的直徑與通孔7的直徑相等，定位桿11的下端連接在通孔7內(nèi)，上端連接在滑道的曲線段10上?；赖闹本€段8靠近工作臺2，打磨塊6位于直線段8上時其最低處與頂桿的頂部平齊，橫桿4和豎桿5呈L形，橫桿4滑動連接在底座I上，限位板3連接在豎桿5上，限位板3位于工作臺2的上方。
[0015]在使用時，先通過橫桿4將限位板3調(diào)節(jié)至合適位置，當篩網(wǎng)與限位板3相抵時，定位桿11和通孔7對應(yīng)篩網(wǎng)最右排的篩孔，使弧形段9位于篩網(wǎng)邊緣的左方。然后再將篩網(wǎng)置于工作臺2上并與限位板3相抵，將定位桿11插入通孔7和篩網(wǎng)的篩孔之中。向左推動打磨塊6，打磨塊6在直線段8時，使篩網(wǎng)從最右排的篩孔開始一直到最右邊都會被打磨塊6打磨，當對篩網(wǎng)的打磨結(jié)束之后，打磨塊6會沿弧形段9和曲線段10運動，弧形段9和曲線段10均位于直線段8的上方，故在弧形段9和曲線段10上打磨塊6時不會工作的，而是會回到直線段8上，也只有在直線段8上打磨塊6才能對篩網(wǎng)的毛刺進行打磨。
[0016]弧形段9滑動連接在直線段8上，可根據(jù)篩網(wǎng)的長度調(diào)節(jié)弧形段9的位置。定位桿11的數(shù)量為兩個，如定位桿11的數(shù)量為一個，篩網(wǎng)會沿那一個定位桿11轉(zhuǎn)動，定位桿11的數(shù)量為兩個可防止篩網(wǎng)發(fā)生轉(zhuǎn)動。橫桿4和豎桿5，橫桿4和豎桿5呈L形，橫桿4滑動連接在底座I上，限位板3連接在豎桿5上，可通過橫桿4的滑動調(diào)節(jié)限位板3的位置。
[0017]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.一種篩網(wǎng)毛刺單向打磨裝置，包括底座和設(shè)置在底座上的工作臺，其特征在于:還包括定位桿、限位板和打磨裝置，所述工作臺上與篩網(wǎng)篩孔匹配的通孔，打磨裝置包括頭尾相連的滑道和沿滑道滑動的打磨塊，所述滑道包括順次連接的直線段、弧形段和曲線段，弧形段和曲線段均位于直線段的上方，定位桿呈圓柱狀，定位桿的直徑與通孔的直徑相等，定位桿的一端連接在通孔內(nèi)，另一端連接在滑道的曲線段上，滑道的直線段靠近工作臺，打磨塊位于直線段上時其最低處與頂桿的頂部平齊，限位板可沿工作臺滑動。
2.如權(quán)利要求1所述的篩網(wǎng)毛刺單向打磨裝置，其特征在于:所述弧形段滑動連接在直線段上。
3.如權(quán)利要求1所述的篩網(wǎng)毛刺單向打磨裝置，其特征在于:所述定位桿的數(shù)量至少為兩個。
4.如權(quán)利要求1所述的篩網(wǎng)毛刺單向打磨裝置，其特征在于:還包括橫桿和豎桿，橫桿和豎桿呈L形，橫桿滑動連接在底座上，限位板連接在豎桿上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種篩網(wǎng)毛刺單向打磨裝置，包括底座、設(shè)置在底座上的工作臺、定位桿、限位板和打磨裝置，所述工作臺上與篩網(wǎng)篩孔匹配的通孔，打磨裝置包括頭尾相連的滑道和沿滑道滑動的打磨塊，所述滑道包括順次連接的直線段、弧形段和曲線段，弧形段和曲線段均位于直線段的上方，定位桿呈圓柱狀，定位桿的直徑與通孔的直徑相等，定位桿的一端連接在通孔內(nèi)，另一端連接在滑道的曲線段上，滑道的直線段靠近工作臺，打磨塊位于直線段上時其最低處與頂桿的頂部平齊，限位板可沿工作臺滑動。本實用新型可通過打磨塊的滑動實現(xiàn)大面積的打磨，節(jié)省了時間，提高了效率。打磨塊可沿一個平面移動，能保證將一個平面上的毛刺都打磨掉，使打磨效果較好。
【IPC分類】B24B9-00, B24B41-06
【公開號】CN204413787
【申請?zhí)枴緾N201420834788
【發(fā)明人】楊云逸
【申請人】重慶新卓匯汽車凈化器有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月25日