發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸外圓磨床的砂輪修正裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工具，具體涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸外圓磨床中的砂輪的修正裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今，汽車的生產(chǎn)制造業(yè)如日沖天。其中，發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸是一種需求量非常大的汽車零部件。其加工精度關(guān)系到汽車的整體操縱性能。運(yùn)用尺寸精度高的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸裝配而成的汽車運(yùn)行振動(dòng)小，使用壽命長(zhǎng)。運(yùn)用尺寸精度粗糙的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸裝配出的汽車，在行駛中會(huì)引起發(fā)動(dòng)機(jī)共振，共振的危害在于一方面嚴(yán)重的降低了舒適度。另一方面加速了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的報(bào)廢速度。
[0003]因此應(yīng)當(dāng)從曲軸的生產(chǎn)工藝入手通過(guò)改進(jìn)磨床砂輪的精度來(lái)提高曲軸的生產(chǎn)精度，申請(qǐng)?zhí)?00920071098.4專利提供了一種磨削用砂輪角度修正器，該修正器通過(guò)右調(diào)整移動(dòng)滑板和左調(diào)整移動(dòng)滑板調(diào)整倒角參數(shù)，實(shí)施一次性修正。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。由于對(duì)曲軸外圓進(jìn)行精磨的砂輪，為了減少應(yīng)力集中，砂輪采用倒圓角。倒圓角的半徑大小采用3?5mm。因此在上述公開(kāi)的現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上需要提供一種針對(duì)曲軸磨床的修正裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型綜合【背景技術(shù)】的不足，提供了一種砂輪修正裝置，該修正裝置針對(duì)曲軸加工中用到的磨床的砂輪實(shí)施一次性修正。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸外圓磨床的砂輪修正裝置，包括固定座、修正磨具，所述修正磨具與所述固定座固定連接，所述修正磨具包括金剛筆、倒角修正塊，所述金剛筆通過(guò)金剛筆固定座與所述倒角修正塊固定連接；所述倒角修正塊呈U型，所述倒角修正塊的兩端分別設(shè)有第一圓角磨頭、第二圓角磨頭，所述第一圓角磨頭與所述第二圓角磨頭相對(duì)稱。
[0006]進(jìn)一步，所述金剛筆的筆尖與所述第一圓角磨頭與所述第二圓角磨頭處于同一直線內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步，所述固定座設(shè)有固定孔，所述固定孔的數(shù)目為2?4只。
[0008]進(jìn)一步，所述第一圓角磨頭、第二圓角磨頭的切削前角為2?8°，刀刃角為65?80°。其中所述的切削前角為所述第一圓角磨頭、第二圓角磨頭的上表面與水平面的夾角，其中刀刃角在上述范圍內(nèi)其值越大，磨頭所承受的載荷越大，而切削效果不理想。在上述范圍內(nèi)其值越小，磨頭所承受的載荷越小，而切削效果很好。切削軟質(zhì)材料喂料保證切削的表面質(zhì)量，宜選用的刀刃角應(yīng)當(dāng)較小。切削強(qiáng)度硬度較大的材料時(shí)宜選用的刀刃角應(yīng)當(dāng)較大。
[0009]進(jìn)一步，所述第一圓角磨頭、第二圓角磨頭的切削前角為5°，刀刃角為75°。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:所述金剛筆的筆頭與所述第一圓角磨頭與所述第二圓角磨頭位于同一直線上，首先通過(guò)徑向進(jìn)給砂輪使得所述金剛筆的筆頭與砂輪的外圓接觸，然后通過(guò)兩個(gè)方向軸向進(jìn)給砂輪先后對(duì)砂輪的外圓和倒圓角的實(shí)施修正，上述修正過(guò)程一次性完成。因此本實(shí)用新型所述的修正裝置針對(duì)曲軸磨床的砂輪實(shí)行一次性修正，使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸外圓磨床的砂輪修正裝置的主視圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸外圓磨床的砂輪修正裝置的俯視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型所述發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸外圓磨床的砂輪修正裝置的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0015]圖1、圖2、圖3中標(biāo)記:固定座1、固定孔la、金剛筆2、金剛筆固定座2a、倒角修正塊3、第一圓角磨頭4、第二圓角磨頭5、砂輪6。
[0016]發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸外圓磨床的砂輪修正裝置，包括固定座1、修正磨具，所述修正磨具與固定座I固定連接，所述修正磨具包括金剛筆2、倒角修正塊3，金剛筆2通過(guò)金剛筆固定座2a與倒角修正塊3固定連接；倒角修正塊3呈U型，倒角修正塊3的兩端分別設(shè)有第一圓角磨頭4、第二圓角磨頭5，第一圓角磨頭4與第二圓角磨頭5相對(duì)稱。
[0017]金剛筆2的筆尖與第一圓角磨頭4與第二圓角磨頭5處于同一直線內(nèi)；一方面便于軸向緩慢進(jìn)給砂輪6時(shí)對(duì)砂輪6的工作圓柱面進(jìn)行修正，緩慢進(jìn)給的最佳速度為10毫米/分鐘。另一方面，當(dāng)?shù)竭_(dá)第一圓角磨頭4、第二圓角磨頭5的位置時(shí)對(duì)所述砂輪6的圓角進(jìn)行修正。第一圓角磨頭4、第二圓角磨頭5的圓角半徑采用5_。
[0018]固定座I設(shè)有固定孔la，固定孔Ia的數(shù)目采用2只。
[0019]砂輪6是一種硬度高，脆性強(qiáng)的材料，在本實(shí)施例中綜合考慮應(yīng)選用第一圓角磨頭4、第二圓角磨頭5的切削前角最佳為5°，刀刃角最佳為75°。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸外圓磨床的砂輪修正裝置，包括固定座(I)、修正磨具，所述修正磨具與所述固定座(I)固定連接，其特征在于，所述修正磨具包括金剛筆(2)、倒角修正塊(3)，所述金剛筆(2)通過(guò)金剛筆固定座(2a)與所述倒角修正塊(3)固定連接；所述倒角修正塊(3)呈U型，所述倒角修正塊(3)的兩端分別設(shè)有第一圓角磨頭(4)、第二圓角磨頭(5)，所述第一圓角磨頭(4)與所述第二圓角磨頭(5)相對(duì)稱； 所述金剛筆(2)的筆尖與所述第一圓角磨頭(4)與所述第二圓角磨頭(5)處于同一直線內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸外圓磨床的砂輪修正裝置，其特征在于，所述固定座(I)設(shè)有固定孔(la)，所述固定孔(Ia)的數(shù)目為2?4只。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸外圓磨床的砂輪修正裝置，其特征在于，所述第一圓角磨頭(4)、第二圓角磨頭(5)的切削前角為2?8°，刀刃角為65?80°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸外圓磨床的砂輪修正裝置，其特征在于，所述第一圓角磨頭(4)、第二圓角磨頭(5)的切削前角為5°，刀刃角為75°。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸外圓磨床的砂輪修正裝置，包括固定座、修正磨具，所述修正磨具與所述固定座固定連接，所述修正磨具包括金剛筆、倒角修正塊，所述金剛筆通過(guò)金剛筆固定座與所述倒角修正塊固定連接；所述倒角修正塊呈U型，所述倒角修正塊的兩端分別設(shè)有第一圓角磨頭、第二圓角磨頭，所述第一圓角磨頭與所述第二圓角磨頭相對(duì)稱。有益效果，本實(shí)用新型所述的修正裝置針對(duì)曲軸磨床的砂輪實(shí)行一次性修正，使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【IPC分類】B24B53-06, B24B53-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204431057
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520067755
【發(fā)明人】盛云
【申請(qǐng)人】南通弘力機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月31日