一種用于鋁制品氮化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氮化爐，尤其涉及一種用于鋁制品氮化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]通常為了提高零件的表面硬度和耐磨性，根據(jù)零件的不同材質(zhì)，一般是采用高頻淬火、滲碳淬火、表面氮化等不同的熱處理方法。其中，氮化爐對金屬工件表面進(jìn)行表面處理，對提高工件表面的耐磨性和抗腐蝕性有著重要的作用。目前的氮化爐由于結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，隔熱效果差，溫度較高，難以冷卻，能耗高。其中，不同的金屬具有不同的屬性，需要對其進(jìn)行不同的氮化處理，比如鋁制品相對其他金屬其硬度相對要弱。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鋁制品氮化爐。
[0005]本實(shí)用新型是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種用于鋁制品氮化爐，它包括爐體以及設(shè)置于所述爐體上端可打開或關(guān)閉并起密封作用的爐蓋，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有保溫屏，所述保溫屏底端設(shè)置有陰極盤，所述陰極盤通過兩端設(shè)置的旋轉(zhuǎn)柱安裝有與所述陰極盤相配合的陰極蓋板，所述保溫屏底端中心位置設(shè)置有真空泵，所述真空泵位于所述陰極盤下方，但不與所述陰極盤相連接，所述保溫屏頂端設(shè)置有氣體均分板，位于所述保溫屏與所述爐體之間的冷卻空腔內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)水管，所述冷卻水循環(huán)水管上分布有多個噴嘴，所述冷卻水循環(huán)水管另一端與儲水箱連接，所述儲水箱內(nèi)設(shè)置有水泵，所述儲水箱另一端與位于所述爐體底部兩側(cè)的冷卻水出口相連接，所述爐體一側(cè)安裝有壓力表。
[0006]具體地，所述氣體均分板連接于氨氣輸送管；所述壓力表感應(yīng)頭位于所述保溫屏內(nèi)部中上段；所述氨氣輸送管輸入端貫穿所述爐蓋。
[0007]綜上所述本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型通過設(shè)置的冷卻水循環(huán)水管、儲水箱等對所需要的冷卻水進(jìn)行持續(xù)冷卻，達(dá)到較好的冷卻效果的同時，使冷卻水在爐體內(nèi)循環(huán)冷卻，既節(jié)約用水，又能循環(huán)冷卻，一舉兩得；通過在爐體內(nèi)部設(shè)置的保溫屏，隔熱、保溫效果好，能夠保證鋁制品在整個氮化過程中溫度容易控制；通過在陰極盤上端設(shè)置的陰極蓋板能夠很好的保護(hù)陰極盤在工作時不受損壞，延長使用壽命；通過設(shè)置的壓力表，方便隨時掌握爐體內(nèi)部的壓力，進(jìn)行實(shí)時調(diào)整，保護(hù)整個裝置的正常運(yùn)行，延長裝置的使用壽命O
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1、爐蓋；2、噴嘴；3、壓力表；4、爐體；5、陰極蓋板；6、真空泵；7、陰極盤；8、氣體均分板；9、保溫屏；10、冷卻水循環(huán)水管；11、儲水箱；12、水泵。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種用于鋁制品氮化爐，它包括爐體4以及設(shè)置于所述爐體4上端可打開或關(guān)閉并起密封作用的爐蓋1，所述爐體4內(nèi)部設(shè)置有保溫屏9，所述保溫屏9底端設(shè)置有陰極盤7，所述保溫屏9底端中心位置設(shè)置有真空泵6，所述真空泵6位于所述陰極盤7下方，但不與所述陰極盤7相連接，所述保溫屏9頂端設(shè)置有氣體均分板8，位于所述保溫屏9與所述爐體4之間的冷卻空腔內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)水管10。
[0012]進(jìn)一步地，所述冷卻水循環(huán)水管10上分布有多個噴嘴2，所述冷卻水循環(huán)水管10另一端與儲水箱11連接，所述儲水箱11內(nèi)設(shè)置有水泵12，所述儲水箱11另一端與位于所述爐體4底部兩側(cè)的冷卻水出口相連接，通過冷卻水出口與冷卻水循環(huán)水管的多重配合，使冷卻水在爐體內(nèi)循環(huán)冷卻，既節(jié)約用水，又能循環(huán)冷卻，一舉兩得；其中，位于儲水箱內(nèi)部的水泵能夠?qū)鋮s水源源不斷的輸出起到動力作用，同時，能夠又能將冷卻水輸送回儲水箱，在整個循環(huán)冷卻過程中起到動力作用。
[0013]進(jìn)一步地，所述陰極盤7通過兩端設(shè)置的旋轉(zhuǎn)柱安裝有與所述陰極盤7相配合的陰極蓋板5，能夠很好的保護(hù)陰極盤在工作時不受損壞，延長使用壽命。
[0014]進(jìn)一步地，所述氣體均分板8連接于氨氣輸送管；
[0015]其中，所述氨氣輸送管輸入端貫穿所述爐蓋I。
[0016]進(jìn)一步地，所述爐體4 一側(cè)安裝有壓力表3 ;
[0017]其中，所述壓力表3感應(yīng)頭位于所述保溫屏9內(nèi)部中上段，方便隨時掌握爐體內(nèi)部的壓力，進(jìn)行實(shí)時調(diào)整，保護(hù)整個裝置的正常運(yùn)行，延長裝置的使用壽命。
[0018]本實(shí)用新型通過在爐體內(nèi)部設(shè)置的保溫屏，隔熱、保溫效果好，能夠保證鋁制品在整個氮化過程中溫度容易控制。
[0019]以上所述是本實(shí)用新型的實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于鋁制品氮化爐，其特征在于:它包括爐體以及設(shè)置于所述爐體上端可打開或關(guān)閉并起密封作用的爐蓋，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有保溫屏，所述保溫屏底端設(shè)置有陰極盤，所述陰極盤通過兩端設(shè)置的旋轉(zhuǎn)柱安裝有與所述陰極盤相配合的陰極蓋板，所述保溫屏底端中心位置設(shè)置有真空泵，所述真空泵位于所述陰極盤下方，但不與所述陰極盤相連接，所述保溫屏頂端設(shè)置有氣體均分板，位于所述保溫屏與所述爐體之間的冷卻空腔內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)水管，所述冷卻水循環(huán)水管上分布有多個噴嘴，所述冷卻水循環(huán)水管另一端與儲水箱連接，所述儲水箱內(nèi)設(shè)置有水泵，所述儲水箱另一端與位于所述爐體底部兩側(cè)的冷卻水出口相連接，所述爐體一側(cè)安裝有壓力表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁制品氮化爐，其特征在于:所述氣體均分板連接于氨氣輸送管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁制品氮化爐，其特征在于:所述壓力表感應(yīng)頭位于所述保溫屏內(nèi)部中上段。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋁制品氮化爐，其特征在于:所述氨氣輸送管輸入端貫穿所述爐蓋。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于鋁制品氮化爐，它包括爐體以及爐蓋，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有保溫屏，所述保溫屏底端設(shè)置有陰極盤，所述陰極盤上安裝有陰極蓋板，所述保溫屏底端中心位置設(shè)置有真空泵，所述保溫屏頂端設(shè)置有氣體均分板，位于所述保溫屏與所述爐體之間的冷卻空腔內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)水管，所述冷卻水循環(huán)水管另一端與儲水箱連接，所述儲水箱另一端與位于所述爐體底部兩側(cè)的冷卻水出口相連接。本實(shí)用新型隔熱、保溫效果好，能夠?qū)t體循環(huán)冷卻，能夠保證鋁制品在整個氮化過程中溫度適宜，能耗低。
【IPC分類】C23C8-24
【公開號】CN204455268
【申請?zhí)枴緾N201420793277
【發(fā)明人】盧立飛, 盧冰強(qiáng), 盧立志, 盧冰峰
【申請人】黃山市強(qiáng)峰鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月16日