一種清洗電鍍廢棄銅球的清洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于清洗設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種銅球清洗機(jī),具體涉及一種清洗電鍍廢棄銅球的清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電鍍過程中,銅球使用一段時間后,它的表面會覆蓋一層少量的加工油及一些氧化產(chǎn)生的毛刺,即使銅球在儲存狀態(tài)下,表面也會慢慢氧化成氧化銅,這些都會影響電鍍銅的質(zhì)量,所以需要使用藥水(稀硫酸溶液等)清洗銅球。傳統(tǒng)的清洗方式是把銅球放在清洗槽中人工進(jìn)行清洗和分揀大小銅球,這樣方式藥水浪費(fèi)量,工人長時間蹲著作用較大,清洗效果不佳,人工分揀小銅球,長時間蹲著作業(yè),勞動強(qiáng)度大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種清洗電鍍廢棄銅球的清洗機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種清洗電鍍廢棄銅球的清洗機(jī),它包括斜向上設(shè)置的外筒、固定在所述外筒內(nèi)且布滿多個通孔的內(nèi)筒以及用于帶動所述外筒轉(zhuǎn)動的馬達(dá),所述內(nèi)筒內(nèi)表面設(shè)有呈內(nèi)螺旋的螺旋葉,所述外筒下部筒壁開設(shè)有排水孔。
[0005]優(yōu)化地,所述外筒下端安裝有第一皮帶輪,所述馬達(dá)端部連接有第二皮帶輪,所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪通過皮帶相連接。
[0006]進(jìn)一步地,所述馬達(dá)和所述第二皮帶輪之間連接有減速模塊。
[0007]優(yōu)化地,:所述外筒和所述內(nèi)筒通過連接件相固定。
[0008]優(yōu)化地,所述外筒外表面安裝有至少兩個支撐輪。
[0009]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型清洗電鍍廢棄銅球的清洗機(jī),一方面在內(nèi)筒內(nèi)表面設(shè)有呈內(nèi)螺旋的螺旋葉,內(nèi)筒會以自身的軸心線為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行,當(dāng)順時針旋轉(zhuǎn)時,螺旋葉推動廢棄銅球在內(nèi)筒中翻滾、碰撞,加速清洗完成,當(dāng)逆時針旋轉(zhuǎn)時,螺旋葉將廢棄銅球從內(nèi)筒中推出;另一方面內(nèi)筒布滿多個通孔,這樣尺寸太小的銅球或者部分已經(jīng)清洗好的銅球在滾動中自動篩選出來。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型清洗電鍍廢棄銅球的清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]其中,1、外筒;11、排水孔;2、內(nèi)筒;21、通孔;22、螺旋葉;3、支撐輪;4、連接件;5、第一皮帶輪;6、馬達(dá);7、第二皮帶輪;8、減速模塊;9、皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0013]如圖1所示的清洗電鍍廢棄銅球的清洗機(jī),主要包括外筒1、內(nèi)筒2以及用于帶動外筒I和內(nèi)筒2轉(zhuǎn)動的馬達(dá)6,馬達(dá)6能夠帶動它們以自身的軸心線為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0014]外筒I整體傾斜設(shè)置,它的上端開口,用于放入內(nèi)筒2 ;它的下端形成錐形結(jié)構(gòu),在此錐形結(jié)構(gòu)處的外壁上開設(shè)有排水孔11,這樣輸入的水或者稀硫酸溶液能夠經(jīng)此處排出。內(nèi)筒2固定在外筒I內(nèi),它們最好是同心設(shè)置,這樣能夠保證外筒I和內(nèi)筒2在高速轉(zhuǎn)動過程中受力均勻,不易損壞;內(nèi)筒2的上端也開口,用于放入廢棄銅球,它布滿若干個通孔21,這些通孔21的孔徑優(yōu)選2~3毫米,這樣尺寸太小的銅球或者部分已經(jīng)清洗好的銅球在滾動中自動篩選出來;另外內(nèi)筒2內(nèi)表面設(shè)有呈內(nèi)螺旋狀的螺旋葉22,由于馬達(dá)6能夠帶動外筒I和內(nèi)筒2圍繞旋轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動或者順時針轉(zhuǎn)動,這樣就分為兩種情況:當(dāng)順時針旋轉(zhuǎn)(或逆時針旋轉(zhuǎn))時,螺旋葉22推動廢棄銅球在內(nèi)筒2中翻滾、碰撞,加速清洗完成,當(dāng)逆時針旋轉(zhuǎn)(或順時針旋轉(zhuǎn))時,螺旋葉22將廢棄銅球從內(nèi)筒2中推出。
[0015]在本實(shí)施例中,外筒I的下端安裝有第一皮帶輪5,馬達(dá)6的端部連接有第二皮帶輪7,第一皮帶輪5和第二皮帶輪7通過皮帶9相連接。馬達(dá)6和第二皮帶輪7之間連接有減速模塊8,由于實(shí)現(xiàn)對外筒I或內(nèi)筒2轉(zhuǎn)速的控制。外筒I和內(nèi)筒2通過連接件4相固定。外筒I外表面安裝有至少兩個支撐輪3,用于將整個清洗機(jī)支撐地面或者其它場所。
[0016]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的?;秶?。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的?;秶畠?nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種清洗電鍍廢棄銅球的清洗機(jī),其特征在于:它包括斜向上設(shè)置的外筒(1)、固定在所述外筒(I)內(nèi)且布滿多個通孔(21)的內(nèi)筒(2)以及用于帶動所述外筒(I)轉(zhuǎn)動的馬達(dá)(6),所述內(nèi)筒(2)內(nèi)表面設(shè)有呈內(nèi)螺旋的螺旋葉(22),所述外筒(I)下部筒壁開設(shè)有排水孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗電鍍廢棄銅球的清洗機(jī),其特征在于:所述外筒(I)下端安裝有第一皮帶輪(5),所述馬達(dá)(6)端部連接有第二皮帶輪(7),所述第一皮帶輪(5)和所述第二皮帶輪(7 )通過皮帶(9 )相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗電鍍廢棄銅球的清洗機(jī),其特征在于:所述馬達(dá)(6)和所述第二皮帶輪(7)之間連接有減速模塊(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗電鍍廢棄銅球的清洗機(jī),其特征在于:所述外筒(I)和所述內(nèi)筒(2)通過連接件(4)相固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗電鍍廢棄銅球的清洗機(jī),其特征在于:所述外筒(I)外表面安裝有至少兩個支撐輪(3 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種清洗電鍍廢棄銅球的清洗機(jī),它包括斜向上設(shè)置的外筒、固定在所述外筒內(nèi)且布滿多個通孔的內(nèi)筒以及用于帶動所述外筒轉(zhuǎn)動的馬達(dá),所述內(nèi)筒內(nèi)表面設(shè)有呈內(nèi)螺旋的螺旋葉,所述外筒下部筒壁開設(shè)有排水孔。本實(shí)用新型清洗電鍍廢棄銅球的清洗機(jī),一方面在內(nèi)筒內(nèi)表面設(shè)有呈內(nèi)螺旋的螺旋葉,內(nèi)筒會以自身的軸心線為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行,當(dāng)順時針旋轉(zhuǎn)時,螺旋葉推動廢棄銅球在內(nèi)筒中翻滾、碰撞,加速清洗完成,當(dāng)逆時針旋轉(zhuǎn)時,螺旋葉將廢棄銅球從內(nèi)筒中推出;另一方面內(nèi)筒布滿多個通孔,這樣尺寸太小的銅球或者部分已經(jīng)清洗好的銅球在滾動中自動篩選出來。
【IPC分類】C23G3-00
【公開號】CN204455299
【申請?zhí)枴緾N201520149349
【發(fā)明人】劉東杰, 劉嘉惠
【申請人】東又悅(蘇州)電子科技新材料有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月17日