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注蠟?zāi)>邐A具的制作方法

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注蠟?zāi)>邐A具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于首飾、工藝品、眼鏡、齒科行業(yè)等注蠟成型技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種配合注蠟機(jī)的模具夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]注蠟機(jī)是一種用于制作蠟?zāi)5淖⑸涑尚驮O(shè)備,注蠟機(jī)的夾具對(duì)模具的固定會(huì)直接影響到注蠟成型的最終效果;
[0003]目前市場(chǎng)上的注蠟?zāi)>邐A具,需要在豎直方向上調(diào)整位置時(shí),主要通過(guò)松開(kāi)螺絲重新調(diào)整或者采用不同厚度的墊板的方式來(lái)實(shí)現(xiàn),前者操作比較繁瑣,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了很大的不方便,后者在對(duì)準(zhǔn)的精度上存在較大不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,提供了一種能夠提供方便、穩(wěn)定、抗抖動(dòng)、帶有反向自鎖升降功能的注蠟?zāi)>邐A具;更進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)了在水平方向上自由調(diào)整,豎直方向可偏擺模具注蠟口以達(dá)到精確配合注蠟機(jī)注蠟嘴的功能。
[0005]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是:一種注蠟?zāi)>邐A具,其特征在于:包括模具臺(tái),下壓機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu),所述模具臺(tái)水平設(shè)置在所述升降機(jī)構(gòu)上部;所述下壓機(jī)構(gòu)包括氣缸和下壓板,其中氣缸固定在模具臺(tái)上部;氣缸活塞桿豎直朝下,下壓板位于模具臺(tái)內(nèi)部,與氣缸活塞桿相連接;所述升降機(jī)構(gòu)包括底座、電機(jī)、減速器、直線軸承、導(dǎo)向軸和升降平臺(tái),所述升降平臺(tái)設(shè)置在底座上部,所述底座中空,所述電機(jī)和減速器在底座內(nèi)部,電機(jī)和減速器通過(guò)法蘭相連接;減速器與底座固定連接;減速器輸出軸豎直朝上并與升降平臺(tái)固定;底座上平面還豎直固定至少三個(gè)直線軸承,所述直線軸承內(nèi)套接有導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸上端與升降平臺(tái)固定。
[0006]優(yōu)選地,所述電機(jī)為直流電機(jī),所述減速器為蝸輪蝸桿減速器,所述減速器輸出軸通過(guò)連軸節(jié)與絲桿A連接,螺母與升降平臺(tái)固定,所述直線軸承為直線法蘭軸承。
[0007]優(yōu)選地,所述模具臺(tái)自下而上依次設(shè)置有第一滑動(dòng)平臺(tái)、第二滑動(dòng)平臺(tái)和放置模具的臺(tái)體;所述臺(tái)體帶有注蠟導(dǎo)板,垂直于注蠟導(dǎo)板的方向?yàn)樽⑾灧较?;第一滑?dòng)平臺(tái)下平面與所述升降平臺(tái)上平面之間沿注蠟方向設(shè)置有第一滑軌,第一滑動(dòng)平臺(tái)中心沿注蠟方向設(shè)有條形孔,所述絲桿A的一端穿過(guò)該條形孔,使在第一滑動(dòng)平臺(tái)以上的結(jié)構(gòu)可以在沿注蠟方向水平面上前后滑動(dòng),以絲桿A在條形孔內(nèi)活動(dòng)范圍為限。
[0008]優(yōu)選地,第二滑動(dòng)平臺(tái)下平面與第一滑動(dòng)平臺(tái)上平面之間與注蠟方向水平垂直設(shè)置有第二滑軌和彈性限定裝置,使在第二滑動(dòng)平臺(tái)以上的結(jié)構(gòu)可以在垂直注蠟方向水平面上左右滑動(dòng),以彈性限定裝置的固定位置及彈性形變范圍為限;
[0009]優(yōu)選地,臺(tái)體下平面與第二滑動(dòng)平臺(tái)上平面之間設(shè)置有彈性擺動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu),使在臺(tái)體以上的結(jié)構(gòu)可在豎直平面內(nèi)擺動(dòng),擺動(dòng)以臺(tái)體和第二滑動(dòng)平臺(tái)之間發(fā)生直接接觸及彈性形變范圍為限;
[0010]優(yōu)選地,所述彈性擺動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)為第二滑動(dòng)平臺(tái)上兩個(gè)沿注蠟方向?qū)ΨQ設(shè)置的L型支架和彈簧片組合結(jié)構(gòu),其中L型支架偏離臺(tái)體中心并與第二滑動(dòng)平臺(tái)和臺(tái)體固定。
[0011]優(yōu)選地,所述彈性限定機(jī)構(gòu)由套有彈簧的桿和擋片構(gòu)成。
[0012]優(yōu)選地,所述臺(tái)體上部設(shè)有沿注蠟方向的水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述氣缸穿過(guò)臺(tái)體頂部,與水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接,水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)氣缸做沿注蠟方向的水平運(yùn)動(dòng);所述下壓板上平面沿注蠟方向設(shè)置有帶有條形孔的倒U型的金屬片,金屬片與下壓板上平面之間的空隙中設(shè)有下壓片,所述氣缸活塞桿上設(shè)置有與條形孔相配合的卡槽,氣缸活塞桿穿過(guò)所述金屬片上的條形孔并與下壓片球頭連接;所述下壓板垂直于注蠟方向兩側(cè)設(shè)有突出部,所述臺(tái)體側(cè)壁對(duì)應(yīng)地設(shè)有與突出部相配合的豎直導(dǎo)槽。
[0013]優(yōu)選地,所述水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為與氣缸相連接的絲桿B,所述絲桿B的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)把手。
[0014]優(yōu)選地,所述第一滑動(dòng)平臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置帶螺孔的突出部,該突出部可與注蠟機(jī)的對(duì)應(yīng)裝置相連接,由注蠟機(jī)的運(yùn)動(dòng)裝置帶動(dòng)第一滑動(dòng)平臺(tái)沿注蠟方向前后運(yùn)動(dòng)。
[0015]優(yōu)選地,所述底座設(shè)有豎直方向標(biāo)尺,標(biāo)記升降平臺(tái)與底座相對(duì)位置,所述臺(tái)體側(cè)壁沿注錯(cuò)方向設(shè)有標(biāo)尺,標(biāo)記氣缸與臺(tái)體的相對(duì)位置。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型利用電機(jī)和蝸輪蝸桿減速器配合實(shí)現(xiàn)了夾具豎直方向上方便、精確、帶有反向自鎖的升降功能,利用對(duì)稱的安置的直線軸承和與之相配合的導(dǎo)向桿確保的所述升降過(guò)程精確地保持在豎直方向并增強(qiáng)了抗抖動(dòng)性。同時(shí)結(jié)合第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了夾具在水平方向上的對(duì)注蠟機(jī)工作的方便、精密的配合,擺動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)模具注蠟口保持水平的調(diào)整,適用于各種形狀的模具。另外,下壓機(jī)構(gòu)的可調(diào)節(jié)性和活動(dòng)性確保了對(duì)不同形狀、大小的模具進(jìn)行固定進(jìn)一步的可靠性,確保了注蠟工序能夠精密,便捷地實(shí)現(xiàn)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、經(jīng)濟(jì)、使用方便,適用于各種模具裝夾注蠟,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例示意圖;
[0019]圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例主視圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例側(cè)視圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例側(cè)剖面圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型注蠟過(guò)程的示意圖。
[0023]圖6是本實(shí)用新型和注蠟機(jī)配合示意圖
[0024]圖中:
[0025]1-升降機(jī)構(gòu);11_底座;12_電機(jī);13_蝸輪蝸桿減速器;14_固定板;15_懸掛軸;16_底座上平面;17-絲桿A;18-螺母;19_升降平臺(tái);110_直線法蘭軸承;111_導(dǎo)向軸;112_罩型升降平臺(tái);113_底座標(biāo)尺;114_聯(lián)軸節(jié);2_模具臺(tái);21_注蠟導(dǎo)板;22_臺(tái)體;23-第一滑動(dòng)平臺(tái);24_第二滑動(dòng)平臺(tái);25_第一滑軌;26_條形孔;27_第二滑軌;28_套有彈簧的桿;29-L型支架;210-彈簧片;211-導(dǎo)槽;212_突出部;213_臺(tái)體標(biāo)尺;3_下壓機(jī)構(gòu);31_氣缸;32_下壓片;33_下壓板;34_模具臺(tái)頂部孔;35_絲桿B把手;36_球頭連接;37-倒U型金屬片;38_下壓板突出部;4-模具;41_模具注蠟口 ;5_注蠟機(jī)注蠟嘴;6-注蠟方向。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的兩個(gè)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]在第一個(gè)實(shí)施例中解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是,如圖1所示,是本實(shí)用新型第一實(shí)施例示意圖,包括升降機(jī)構(gòu)1,模具臺(tái)2和下壓機(jī)構(gòu)3,所述模具臺(tái)水平安置在所述升降機(jī)構(gòu)上部;所述下壓機(jī)構(gòu)包括氣缸31和下壓板33,其中氣缸固定在模具臺(tái)上部;氣缸活塞桿豎直朝下,下壓板位于模具臺(tái)內(nèi)部,與氣缸活塞桿相連接;
[0028]所述升降機(jī)構(gòu)包括中空底座11,在其內(nèi)部有電機(jī)12和蝸輪蝸桿減速器13,電機(jī)和減速器通過(guò)法蘭相連接;減速器固定在減速器固定板上14,減速器固定板與底座通過(guò)懸掛軸15連接固定;減速器輸出軸豎直朝上,輸出軸通過(guò)聯(lián)軸節(jié)114與絲桿A相連,17為絲桿A,其中絲桿A通過(guò)底座上平面16和升降平臺(tái)19中心,絲桿A的螺母18可穿過(guò)底座上平面和升降平臺(tái)并固定在升降平臺(tái)上;電機(jī)輸出軸的順逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng),蝸輪蝸桿減速器能夠提供降低轉(zhuǎn)速,提供較大扭矩并提供反向自鎖功能,可以確保夾具在使用過(guò)程中升降的精確和穩(wěn)定,并在注蠟工作過(guò)程中保證升降平臺(tái)高度不會(huì)發(fā)生變化。
[0029]底座上平面還對(duì)稱豎直固定四個(gè)直線法蘭軸承110,分別有導(dǎo)向軸111與其相套接,導(dǎo)向軸上端與升降平臺(tái)對(duì)稱固定,直線法蘭軸承和導(dǎo)向軸的配合能夠增強(qiáng)的所述升降過(guò)程的精確性和抗抖動(dòng)性并進(jìn)一步確保升降平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)在豎直方向;
[0030]在工作過(guò)程中,升降機(jī)構(gòu)電機(jī)通過(guò)外部電源控制開(kāi)關(guān)
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