一種負壓鑄造砂箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉一種負壓鑄造技術，具體用于使鑄件組織更為均勻致密，機械性能更好。
【背景技術】
[0002]當前很多生產廠家為了保證生產的鑄造件質量更好，多采用負壓鑄造技術進行鑄造，即將模具放入砂箱內，加保溫砂覆蓋，澆筑后利用抽吸的原理使保溫砂產生負壓，擠壓模具達到提高鑄件質量的一種技術。由于現(xiàn)有砂箱抽氣孔數(shù)量單一，因此在抽真空的時候模具表面壓力指向一個點，模具內鑄件所受壓不均勻，導致鑄件成型時密度不均勻，致密性不夠，性能達不到要求。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供一種改進的結構用于負壓鑄造砂箱。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:
[0005]一種負壓鑄造砂箱，包括箱體和隔板，所述箱體材質為鑄鐵，所述箱體用于盛裝模具，所述隔板為片狀鐵板，所述隔板位于箱體內部底面和側面，所述隔板邊緣與箱體焊接固定在一起°
[0006]作為優(yōu)選方式，所述箱體底部和側面設有多個負壓抽吸管道。
[0007]作為優(yōu)選方式，所述箱體前后兩端設有輔助搬運扶手，便于箱體的運輸使用。
[0008]作為優(yōu)選方式，所述隔板表面設有通孔，所述通孔有多個并且均勻分布在隔板表面。
[0009]作為優(yōu)選方式，所述通孔與負壓抽吸管道通過縫隙連接。
[0010]本實用新型的有益效果是:將模具放入本箱體中后加保溫砂覆蓋，澆筑后利用多孔抽吸的原理使保溫砂產生均勻的負壓，擠壓模具，模具表面受力均勻，連接更為緊密，且有利于模具內氣泡的排除，使鑄造的鋼球組織更為均勻致密，機械性能更好。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0012]圖1是砂箱結構剖視圖
[0013]圖2是隔板結構示意圖
[0014]圖3是砂箱結構示意圖
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖及【具體實施方式】，對本發(fā)明作進一步限定:
[0016]如圖1-3所示，一種負壓鑄造砂箱，包括箱體I和隔板2，所述箱體材質為鑄鐵，所述箱體I用于盛裝模具，所述隔板2為片狀鐵板，所述隔板2位于箱體I內部底面和側面，所述隔板2邊緣與箱體I焊接固定在一起，所述箱體I底部和側面設有多個負壓抽吸管道3，所述箱體I前后兩端設有輔助搬運扶手4，便于箱體的運輸使用，所述隔板2表面設有通孔5，所述通孔5有多個并且均勻分布在隔板2表面，所述通孔5與負壓抽吸管道3通過縫隙連接。
[0017]本實用新型的有益效果是:將模具放入本箱體中后加保溫砂覆蓋，澆筑后利用多孔抽吸的原理使保溫砂產生均勻的負壓，擠壓模具，模具表面受力均勻，連接更為緊密，且有利于模具內氣泡的排除，使鑄造的鋼球組織更為均勻致密，機械性能更好。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種負壓鑄造砂箱，其特征在于:包括箱體和隔板，所述箱體為長方體結構，所述隔板為片狀鐵板，所述隔板位于箱體內部底面和側面，所述隔板邊緣與箱體焊接固定在一起。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種負壓鑄造砂箱，其特征在于:所述箱體底部和側面設有多個負壓抽吸管道。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種負壓鑄造砂箱，其特征在于:所述隔板表面設有通孔，所述通孔有多個并且均勻分布在隔板表面。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種負壓鑄造砂箱，其特征在于:所述通孔與所述的負壓抽吸管道通過縫隙連接。
【專利摘要】一種負壓鑄造的砂箱，包括箱體和隔板，所述隔板位于箱體內部底面和側面，所述隔板邊緣與箱體焊接固定在一起，所述隔板表面設有多個通孔，所述箱體底部和側面設有負壓抽吸管道，所述負壓抽吸管道與隔板表面的通孔通過縫隙連接。本實用新型的有益效果是：將模具放入本箱體中后加保溫砂覆蓋，澆筑后利用多孔抽吸的原理使保溫砂產生均勻的負壓，擠壓模具，模具表面受力均勻，連接更為緊密，且有利于模具內氣泡的排除，使鑄造的鋼球組織更為均勻致密，機械性能更好。
【IPC分類】B22C21-01, B22D18-06
【公開號】CN204470551
【申請?zhí)枴緾N201420778869
【發(fā)明人】程海濤
【申請人】寧國市東信耐磨材料有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月10日