一種磨球研磨加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于研磨機領(lǐng)域，具體地說，涉及一種磨球研磨加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機是一種粉碎物料的機構(gòu)，廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電等行業(yè)粉料的生產(chǎn)與加工，球磨機中最主要的部件之一就是起到研磨作用的磨球，磨球的種類一般包括鉻合金鑄鐵磨球和球墨鑄鐵磨球，鉻合金鑄鐵磨球的主要材料為鉻合金鑄鐵，球墨鑄鐵磨球的主要材料為球墨鑄鐵；磨球?qū)儆谝啄p件，使用成本高；隨著工業(yè)的發(fā)展，各式大型球磨機逐年增加，磨球的消耗也大幅度增長。為了提高磨球質(zhì)量，在鑄造成型后需要對磨球進行研磨，以獲得符合要求的表面質(zhì)量。小質(zhì)量磨球一般由工人手持至普通砂輪機研磨，但是效率低，浪費人力，而質(zhì)量大的磨球，工人手持費力，且非常危險，研磨效果差。
[0003]中國專利申請?zhí)?01220162533.6，公開日2012年11月21日的專利文件，公開了一種砂輪機，包括砂輪罩，及設(shè)置在砂輪罩內(nèi)的砂輪電機，及設(shè)置在砂輪罩內(nèi)，且與砂輪電機連接的砂輪，及安裝在砂輪罩底部可起到控制砂輪電機啟動的控制箱，及與砂輪罩串通連接的可移動的吸塵箱，所述砂輪罩的罩口處設(shè)有可調(diào)節(jié)的擋板；在使用砂輪機時，通過控制調(diào)節(jié)擋板的位置，以實現(xiàn)控制罩口開度，減少漏風(fēng)和粉塵，采用吸塵箱可起到將粉塵集中處理，方便工作人員打掃清潔砂輪機。這種普通砂輪機在研磨磨球時需要人工手持磨球研磨，浪費人力，操作危險，且效率非常低。
[0004]中國專利申請?zhí)?8239801.8，公開日1999年11月24日的專利文件，公開了一種鋼球磨削夾持器，它由套筒、螺帽、頂桿三部分組成，與套管螺紋連接的頂桿從套筒一端伸入其空腔內(nèi)，套筒的另一端連接有端面帶有通孔的螺帽。該實用新型的特點是:結(jié)構(gòu)簡單，手持夾持器磨削鋼球，其使用安全可靠，磨削時鋼球受力均勻，加工后的鋼球能夠滿足后續(xù)工序的要求，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，省時省力，節(jié)約材料，提高工作效率。但是該實用新型只適合直徑和重量非常小的鋼球的研磨，重量稍大的鋼球即使使用該實用新型夾持，再通過工人手持研磨，依然費力，工作效率很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1、要解決的問題
[0006]針對現(xiàn)有磨球研磨加工浪費人力，效率低，危險性大，而采用輔助夾持裝置不能適用于大質(zhì)量磨球加工的問題，本實用新型提供一種磨球研磨加工裝置，通過夾持裝置和砂輪機的配合使用，提高了磨球研磨加工效率，安全方便，節(jié)省了人力。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0009]一種磨球研磨加工裝置，包括砂輪機和夾持裝置，所述的砂輪機包括砂輪機架和砂輪電機，所述的砂輪電機設(shè)置在砂輪機架的頂部，砂輪電機的輸出軸上設(shè)有大皮帶輪；砂輪機架的側(cè)面設(shè)有橫向的砂輪軸，砂輪軸的中部設(shè)有小皮帶輪，所述的大皮帶輪和小皮帶輪通過三角帶連接；砂輪軸的一端設(shè)有砂輪片；所述的夾持裝置設(shè)置在砂輪機上設(shè)有砂輪片的一側(cè)，其包括滑動底板和底板座，所述的滑動底板設(shè)置在底板座上方，滑動底板上方從左至右依次設(shè)有氣缸、動壓桿和靜壓桿，氣缸與動壓桿相連接，動壓桿和靜壓桿相向的一端各設(shè)有一個卡盤，氣缸、動壓桿和靜壓桿各自的軸線在同一條直線上。
[0010]優(yōu)選地，所述的砂輪機架的側(cè)面設(shè)有兩個軸承座，所述的砂輪軸設(shè)置在兩個軸承座上。
[0011]優(yōu)選地，所述的滑動底板下表面設(shè)有滑動凸起，所述的底板座上表面設(shè)有滑動凹槽，所述的滑動凸起與滑動凹槽為相互配合的結(jié)構(gòu)，滑動凸起與滑動凹槽的長度方向與所述的氣缸、動壓桿和靜壓桿各自的軸線所形成的軸線方向垂直。
[0012]優(yōu)選地，所述的滑動底板上方設(shè)有軸承座，所述的動壓桿和靜壓桿均設(shè)置在軸承座內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，所述的氣缸與動壓桿之間通過聯(lián)軸器相連，所述的聯(lián)軸器內(nèi)靠近動壓桿的一端設(shè)有軸承。
[0014]優(yōu)選地，所述的靜壓桿上設(shè)有卡盤的相對端設(shè)有圓盤形轉(zhuǎn)輪。
[0015]優(yōu)選地，所述的兩個卡盤相向端設(shè)有半圓凹槽，半圓凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠。
[0016]3、有益效果
[0017]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為:
[0018](I)本實用新型夾持裝置用于安裝待研磨磨球，夾持裝置的兩個卡盤相向端設(shè)有半圓凹槽，半圓凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠，能夠牢牢卡住待研磨磨球，夾持裝置采用氣缸驅(qū)動，夾持安全、可靠，夾持裝置底板座上的滑動底板能夠滑動，使待研磨磨球能夠遠離研磨區(qū)域安裝，確保工人安裝待研磨磨球的安全；夾持裝置與砂輪機相配合，提高了磨球研磨加工效率，節(jié)省了勞動力；
[0019](2)本實用新型砂輪機砂輪軸安裝在軸承座上，使砂輪機工作更加流暢，提高了工作效率；
[0020](3)本實用新型夾持裝置的動壓桿和靜壓桿均設(shè)置在軸承座內(nèi)，氣缸與動壓桿之間通過聯(lián)軸器相連，聯(lián)軸器內(nèi)靠近動壓桿的一端設(shè)有軸承，使得安裝完磨球后的卡盤能夠隨著動壓桿、靜壓桿一起旋轉(zhuǎn)，確保磨球與砂輪機的砂輪片均勻接觸，提高研磨質(zhì)量，且圓盤形轉(zhuǎn)輪能夠輔助人工旋轉(zhuǎn)，減小人工旋轉(zhuǎn)所需要的力度；
[0021](4)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于制造。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1的右視圖；
[0024]圖3為圖1的俯視圖。
[0025]圖中:1、砂輪機架；2、砂輪軸；3、砂輪電機；4、大皮帶輪；5、小皮帶輪；6、砂輪片；7、靜壓桿；8、滑動底板；9、底板座；10、動壓桿；11、氣缸。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
[0027]實施例1
[0028]如圖1、圖2和圖3所示，一種磨球研磨加工裝置，包括砂輪機和夾持裝置，砂輪機包括砂輪機架I和砂輪電機3，砂輪電機3設(shè)置在砂輪機架I的頂部，砂輪電機3的輸出軸上設(shè)有大皮帶輪4 ;砂輪機架I的側(cè)面設(shè)有兩個軸承座，兩個軸承座上設(shè)有橫向的砂輪軸2，砂輪軸2的中部設(shè)有小皮帶輪5，大皮帶輪4和小皮帶輪5通過三角帶連接；砂輪軸2的一端設(shè)有砂輪片6 ;夾持裝置設(shè)置在砂輪機上設(shè)有砂輪片6的一側(cè)，其包括滑動底板8和底板座9，滑動底板8上方從左至右依次設(shè)有氣缸11、動壓桿10和靜壓桿7，氣缸11與動壓桿10之間通過聯(lián)軸器相連，聯(lián)軸器內(nèi)靠近動壓桿10的一端設(shè)有軸承，滑動底板8上方還設(shè)有軸承座，動壓桿10和靜壓桿7均設(shè)置在軸承座內(nèi)，動壓桿10和靜壓桿7相向的一端各設(shè)有一個卡盤，兩個卡盤相向端設(shè)有半圓凹槽，半圓凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠，氣缸11、動壓桿10和靜壓桿7各自的軸線在同一條直線上，靜壓桿7上設(shè)有卡盤的相對端還設(shè)有圓盤形轉(zhuǎn)輪，滑動底板8設(shè)置在底板座9上方，滑動底板8下表面設(shè)有滑動凸起，底板座9上表面設(shè)有滑動凹槽，滑動凸起與滑動凹槽為相互配合的結(jié)構(gòu)，滑動凸起與滑動凹槽的長度方向與氣缸11、動壓桿10和靜壓桿7各自的軸線所形成的軸線方向垂直。
[0029]本實用新型的工作過程為:待研磨磨球的安裝，移動滑動底板8，使滑動底板8下表面的滑動凸起沿底板座9上表面的滑動凹槽滑動，滑動底板8滑動至遠離砂輪片6的一端停止，人工或者利用行車將待研磨磨球放置到兩個卡盤之間，啟動氣缸11，使兩個卡盤緊緊地將待研磨磨球夾緊；磨球的研磨，安裝完待研磨磨球后，移動滑動底板8，使滑動底板8下表面的滑動凸起沿底板座9上表面的滑動凹槽滑動，滑動底板8滑動至靠近砂輪片6的一端，此時待研磨磨球應(yīng)對準(zhǔn)砂輪機上的砂輪片6，啟動砂輪電機3，砂輪電機3經(jīng)大皮帶輪
4、三角帶和小皮帶輪5帶動砂輪軸2高速轉(zhuǎn)動，從而使砂輪片6也高速旋轉(zhuǎn)，再次移動滑動底板8，使滑動底板8下表面的滑動凸起沿底板座9上表面的滑動凹槽滑動，此時待研磨磨球與砂輪片6接觸，開始對磨球進行研磨；研磨過程中，手動旋轉(zhuǎn)設(shè)置在靜壓桿7上的圓盤形轉(zhuǎn)輪，使得磨球旋轉(zhuǎn)，從而確保磨球因鑄造產(chǎn)生的不平整面得到均勻而精細地加工，提高了磨球質(zhì)量。本實用新型對磨球夾持安全、牢靠，磨球研磨加工過程中減輕了人工勞動力，節(jié)約了生產(chǎn)時間，提高了加工效率。
【主權(quán)項】
1.一種磨球研磨加工裝置，包括砂輪機和夾持裝置，其特征在于:所述的砂輪機包括砂輪機架(I)和砂輪電機(3)，所述的砂輪電機(3)設(shè)置在砂輪機架(I)的頂部，砂輪電機(3)的輸出軸上設(shè)有大皮帶輪(4);砂輪機架(I)的側(cè)面設(shè)有橫向的砂輪軸(2)，砂輪軸(2)的中部設(shè)有小皮帶輪(5)，所述的大皮帶輪(4)和小皮帶輪(5)通過三角帶連接；砂輪軸(2)的一端設(shè)有砂輪片￠);所述的夾持裝置設(shè)置在砂輪機上設(shè)有砂輪片￠)的一側(cè)，其包括滑動底板(8)和底板座(9)，所述的滑動底板(8)設(shè)置在底板座(9)上方，滑動底板(8)上方從左至右依次設(shè)有氣缸(11)、動壓桿(10)和靜壓桿(7)，氣缸(11)與動壓桿(10)相連接，動壓桿(10)和靜壓桿(7)相向的一端各設(shè)有一個卡盤，氣缸(11)、動壓桿(10)和靜壓桿(7)各自的軸線在同一條直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨球研磨加工裝置，其特征在于:所述的砂輪機架(I)的側(cè)面設(shè)有兩個軸承座，所述的砂輪軸(2)設(shè)置在兩個軸承座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨球研磨加工裝置，其特征在于:所述的滑動底板(8)下表面設(shè)有滑動凸起，所述的底板座(9)上表面設(shè)有滑動凹槽，所述的滑動凸起與滑動凹槽為相互配合的結(jié)構(gòu)，滑動凸起與滑動凹槽的長度方向與所述的氣缸(11)、動壓桿(10)和靜壓桿(X)各自的軸線所形成的軸線方向垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨球研磨加工裝置，其特征在于:所述的滑動底板(8)上方設(shè)有軸承座，所述的動壓桿(10)和靜壓桿(7)均設(shè)置在軸承座內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨球研磨加工裝置，其特征在于:所述的氣缸(11)與動壓桿(10)之間通過聯(lián)軸器相連，所述的聯(lián)軸器內(nèi)靠近動壓桿(10)的一端設(shè)有軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨球研磨加工裝置，其特征在于:所述的靜壓桿(7)上設(shè)有卡盤的相對端設(shè)有圓盤形轉(zhuǎn)輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任意一項所述的一種磨球研磨加工裝置，其特征在于:所述的兩個卡盤相向端設(shè)有半圓凹槽，半圓凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠。
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨球研磨加工裝置，屬于研磨機領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有磨球研磨加工浪費人力，效率低，危險性大，而采用輔助夾持裝置不能適用于大質(zhì)量磨球加工的問題。本實用新型包括砂輪機和夾持裝置，砂輪機包括砂輪機架和砂輪電機，砂輪電機設(shè)置在砂輪機架的頂部；砂輪機架的側(cè)面設(shè)有橫向的砂輪軸，砂輪軸的一端設(shè)有砂輪片；夾持裝置設(shè)置在砂輪機上設(shè)有砂輪片的一側(cè)，其包括滑動底板和底板座，滑動底板設(shè)置在底板座上方，滑動底板上方從左至右依次設(shè)有氣缸、動壓桿和靜壓桿，氣缸與動壓桿相連接，動壓桿和靜壓桿相向的一端各設(shè)有一個卡盤。本實用新型通過夾持裝置和砂輪機的配合使用，提高了磨球研磨加工效率，安全方便，節(jié)省了人力。
【IPC分類】B24B41-06, B24B11-06
【公開號】CN204471143
【申請?zhí)枴緾N201520161996
【發(fā)明人】春日宏之, 黃友革
【申請人】東洋鐵球（馬鞍山）有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月20日