一種具有新型上下料結(jié)構(gòu)的陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)，尤其涉及一種具有新型上下料結(jié)構(gòu)的陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖陶瓷插芯是一種光纖連接器插頭中的高精度圓柱體特種陶瓷元件，其中心有一微孔，孔徑、真圓度誤差為0.5微米，用于光纖連接精確定位。此類光纖陶瓷插芯的中心內(nèi)孔加工精度要求很高，對加工的機(jī)械設(shè)備要求也很高，陶瓷插芯在內(nèi)孔研磨時(shí)要穿入鋼線；將待研磨的陶瓷插芯毛坯固定在夾具上；用粘附有研磨液的鋼絲從陶瓷插芯毛坯的微孔中穿過；驅(qū)使夾具旋轉(zhuǎn)，鋼絲往復(fù)抽動，由磨料液中加速運(yùn)動的磨料顆粒將微孔研磨，得到所需微孔的陶瓷插芯。
[0003]傳統(tǒng)的陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)上料、下料采用人工操作，不僅操作麻煩，而且效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還存在一定安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、無需人工操作，可實(shí)現(xiàn)自動化上下料的陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種具有新型上下料結(jié)構(gòu)的陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)，其特征在于，包括安裝板、固定裝配在所述安裝板一側(cè)的頂料氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、插芯下料管和陶瓷插芯，所述陶瓷插芯連接在所述旋轉(zhuǎn)氣缸上，所述插芯下料管固定安裝在所述安裝板上且與所述旋轉(zhuǎn)氣缸對應(yīng)；所述安裝板另一側(cè)還設(shè)置有連接Y軸聯(lián)軸器的伺服馬達(dá)，所述Y軸聯(lián)軸器連接一擺臂，所述擺臂的端部設(shè)置有上料氣爪和下料氣爪，所述上料氣爪上連接設(shè)置有頂料桿。
[0006]進(jìn)一步地，所述陶瓷插芯通過一定位柱與所述旋轉(zhuǎn)氣缸連接，所述定位柱上表面設(shè)有凹槽，所述陶瓷插芯固定在所述凹槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述定位柱上表面還設(shè)置一用于擋止所述陶瓷插芯的擋料桿。
[0008]進(jìn)一步地，所述頂料桿內(nèi)設(shè)置有套筒、安裝在所述套筒內(nèi)的頂料針以及彈簧，所述彈簧一端固定在所述套筒底部。
[0009]本實(shí)用新型提供一種具有新型上下料結(jié)構(gòu)的陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)，包括安裝板、固定裝配在所述安裝板一側(cè)的頂料氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、插芯下料管和陶瓷插芯，所述陶瓷插芯連接在所述旋轉(zhuǎn)氣缸上，所述插芯下料管固定安裝在所述安裝板上且與所述旋轉(zhuǎn)氣缸對應(yīng)；所述安裝板另一側(cè)還設(shè)置有連接Y軸聯(lián)軸器的伺服馬達(dá)，所述Y軸聯(lián)軸器連接一擺臂，所述擺臂的端部設(shè)置有上料氣爪和下料氣爪，所述上料氣爪上連接設(shè)置有頂料桿。所述陶瓷插芯經(jīng)過所述插芯下料管進(jìn)入所述旋轉(zhuǎn)氣缸，之后旋轉(zhuǎn)氣缸旋轉(zhuǎn)90°，使得陶瓷插芯水平位于旋轉(zhuǎn)氣缸內(nèi)；然后擺臂旋轉(zhuǎn)，當(dāng)上料氣爪與旋轉(zhuǎn)氣缸位于同一平面時(shí)，擺臂停止轉(zhuǎn)動，然后頂料氣缸動作，頂料氣缸將陶瓷插芯頂出進(jìn)入上料氣爪，同時(shí)，陶瓷插芯的另一個(gè)端面頂住頂料桿，保持陶瓷插芯停留在上料氣爪的中心位置，然后上料氣爪夾持住陶瓷插芯，頂料氣缸退回，擺臂旋轉(zhuǎn)，當(dāng)上料氣爪夾住的料與主軸同心時(shí)，擺臂停止轉(zhuǎn)動，主軸的氣動夾頭打開，上料氣爪打開，頂料桿將陶瓷插芯頂入主軸夾頭內(nèi)，夾頭實(shí)現(xiàn)自動將陶瓷插芯夾住，完成上料，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高，節(jié)省了人力物力。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有新型上下料結(jié)構(gòu)的陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)局部示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的頂料桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有新型上下料結(jié)構(gòu)的陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)另一角度局部不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1-圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種具有新型上下料結(jié)構(gòu)的陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)，包括安裝板11、固定裝配在所述安裝板11 一側(cè)的頂料氣缸12、旋轉(zhuǎn)氣缸13、插芯下料管14和陶瓷插芯15，所述陶瓷插芯15連接在所述旋轉(zhuǎn)氣缸13上，所述插芯下料管14固定安裝在所述安裝板11上且與所述旋轉(zhuǎn)氣缸13對應(yīng)；所述安裝板11另一側(cè)還設(shè)置有連接Y軸聯(lián)軸器16的伺服馬達(dá)17，所述Y軸聯(lián)軸器16連接一擺臂18，所述擺臂18的端部設(shè)置有上料氣爪21和下料氣爪22，所述上料氣爪21上連接設(shè)置有頂料桿23。所述陶瓷插芯15經(jīng)過所述插芯下料管14進(jìn)入所述旋轉(zhuǎn)氣缸13，之后旋轉(zhuǎn)氣缸13旋轉(zhuǎn)90°，使得陶瓷插芯15水平位于旋轉(zhuǎn)氣缸13內(nèi)；然后擺臂18旋轉(zhuǎn)，當(dāng)上料氣爪21與旋轉(zhuǎn)氣缸13位于同一平面時(shí)，擺臂18停止轉(zhuǎn)動，然后頂料氣缸12動作，頂料氣缸12將陶瓷插芯15頂出進(jìn)入上料氣爪21，同時(shí)，陶瓷插芯15的另一個(gè)端面頂住頂料桿23，保持陶瓷插芯15停留在上料氣爪21的中心位置，然后上料氣爪21夾持住陶瓷插芯15，頂料氣缸13退回，擺臂18旋轉(zhuǎn)，當(dāng)上料氣爪21夾住的料與主軸同心時(shí)，擺臂18停止轉(zhuǎn)動，主軸的氣動夾頭打開，上料氣爪21打開，頂料桿23將陶瓷插芯15頂入主軸夾頭內(nèi)，夾頭實(shí)現(xiàn)自動將陶瓷插芯15夾住，完成上料，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高，節(jié)省了人力物力。
[0016]具體應(yīng)用中，如圖1、圖2，所述陶瓷插芯15通過一定位柱24與所述旋轉(zhuǎn)氣缸13連接，所述定位柱24上表面設(shè)有凹槽，凹槽為V型槽，所述陶瓷插芯15固定在所述凹槽內(nèi)。進(jìn)一步地，所述定位柱24上表面還設(shè)置一用于擋止所述陶瓷插芯15的擋料桿25，擋料桿25呈L型。
[0017]進(jìn)一步地，如圖3，所述頂料桿23內(nèi)設(shè)置有套筒26、安裝在所述套筒26內(nèi)的頂料針27以及彈簧28，所述彈簧28 —端固定在所述套筒26底部，需要說明的是，在初始狀態(tài)下，頂料氣缸12上的頂針在最大行程范圍內(nèi)彈簧28沒有被完全壓縮。
[0018]需要補(bǔ)充說明的是，如圖1中，X軸做直線運(yùn)動，直線導(dǎo)軌做導(dǎo)向，使用同步帶裝置做傳動，使用伺服電機(jī)做動力，伺服電機(jī)具有定位準(zhǔn)確之優(yōu)點(diǎn)；γ軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，本實(shí)用新型用聯(lián)軸器將伺服馬達(dá)與旋轉(zhuǎn)軸連接在一起，這樣以保證定位的準(zhǔn)確性和一致性。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有新型上下料結(jié)構(gòu)的陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)，其特征在于，包括安裝板、固定裝配在所述安裝板一側(cè)的頂料氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、插芯下料管和陶瓷插芯，所述陶瓷插芯連接在所述旋轉(zhuǎn)氣缸上，所述插芯下料管固定安裝在所述安裝板上且與所述旋轉(zhuǎn)氣缸對應(yīng)；所述安裝板另一側(cè)還設(shè)置有連接Y軸聯(lián)軸器的伺服馬達(dá)，所述Y軸聯(lián)軸器連接一擺臂，所述擺臂的端部設(shè)置有上料氣爪和下料氣爪，所述上料氣爪上連接設(shè)置有頂料桿。
2.如權(quán)利要求1所述的具有新型上下料結(jié)構(gòu)的陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)，其特征在于:所述陶瓷插芯通過一定位柱與所述旋轉(zhuǎn)氣缸連接，所述定位柱上表面設(shè)有凹槽，所述陶瓷插芯固定在所述凹槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的具有新型上下料結(jié)構(gòu)的陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)，其特征在于:所述定位柱上表面還設(shè)置一用于擋止所述陶瓷插芯的擋料桿。
4.如權(quán)利要求1所述的具有新型上下料結(jié)構(gòu)的陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)，其特征在于:所述頂料桿內(nèi)設(shè)置有套筒、安裝在所述套筒內(nèi)的頂料針以及彈簧，所述彈簧一端固定在所述套筒底部。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種具有新型上下料結(jié)構(gòu)的陶瓷插芯內(nèi)徑研磨機(jī)，陶瓷插芯連接在旋轉(zhuǎn)氣缸上，插芯下料管安裝在安裝板上且與旋轉(zhuǎn)氣缸對應(yīng)；安裝板另一側(cè)還設(shè)置有連接Y軸聯(lián)軸器的伺服馬達(dá)，Y軸聯(lián)軸器連接一擺臂，擺臂的端部設(shè)置有上料氣爪和下料氣爪，上料氣爪上連接設(shè)置有頂料桿。陶瓷插芯經(jīng)過插芯下料管進(jìn)入旋轉(zhuǎn)氣缸，之后旋轉(zhuǎn)氣缸旋轉(zhuǎn)90°，使得陶瓷插芯水平位于旋轉(zhuǎn)氣缸內(nèi)；然后擺臂旋轉(zhuǎn)，當(dāng)上料氣爪與旋轉(zhuǎn)氣缸位于同一平面時(shí)，擺臂停止轉(zhuǎn)動，然后頂料氣缸動作，頂料氣缸將陶瓷插芯頂出進(jìn)入上料氣爪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高，節(jié)省了人力物力。
【IPC分類】B24B37-34, B24B37-02
【公開號】CN204471182
【申請?zhí)枴緾N201520141153
【發(fā)明人】蔣建軍
【申請人】深圳市米椒光科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月6日