同步皮帶輸送機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種與砂模輸送機(jī)配合同步傳送鑄造用砂模的同步皮帶輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)化鑄造生產(chǎn)線，解決了傳統(tǒng)鑄造生產(chǎn)方式存在的砂型緊實(shí)度不均勻、生產(chǎn)效率較低、下芯比較困難等問題。在砂模造型機(jī)完成造型后，砂模從造型機(jī)上通過砂模輸送機(jī)過渡到皮帶輸送機(jī)上，皮帶輸送機(jī)將砂模輸送到指定位置堆放。由于砂模輸送機(jī)在傳送砂模時(shí)，與造型機(jī)保持同步保持一致，實(shí)現(xiàn)了鑄造作業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)，而傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)，通常是采用連續(xù)傳送方式，將皮帶上的物料連續(xù)化輸送，無法與砂模輸送機(jī)保持同步運(yùn)動(dòng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種適合自動(dòng)化鑄造生產(chǎn)線使用、與砂模輸送機(jī)運(yùn)動(dòng)一致而傳送砂模的同步皮帶輸送機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種同步皮帶輸送機(jī)，設(shè)在自動(dòng)砂模輸送機(jī)后端同步傳送砂模，具有機(jī)架、分設(shè)在機(jī)架兩端的頭輪和尾輪，頭輪與尾輪之間連接有皮帶，皮帶下面分別設(shè)有上托輥和下托輥，所述的皮帶兩端分別伸出上托輥兩側(cè)，位于皮帶伸出上托輥部分的下面設(shè)有依靠自動(dòng)砂模輸送機(jī)上連接大臂推動(dòng)而移動(dòng)的方管縱梁，位于皮帶伸出上托輥部分的上面設(shè)有將皮帶壓緊在方管縱梁上的氣囊。
[0005]為保持方管縱梁穩(wěn)定移動(dòng)，所述的方管縱梁側(cè)面設(shè)有左導(dǎo)向輪，方管縱梁下面設(shè)有下導(dǎo)向輪。
[0006]為防止皮帶移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生偏移，所述的皮帶兩側(cè)分別設(shè)有防止皮帶偏移的側(cè)托輥，所述的側(cè)托輥固定在機(jī)架上。
[0007]所述的機(jī)架上近頭輪一端設(shè)有打掃砂模上掉落鑄砂的清掃器，以保持工作環(huán)境的整潔衛(wèi)生。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)置在自動(dòng)砂模輸送機(jī)后，皮帶通過氣囊壓緊在方管縱梁上，依靠自動(dòng)砂模輸送機(jī)上連接大臂同步推動(dòng)方管縱梁移動(dòng)，從而使得皮帶與自動(dòng)砂模輸送機(jī)保持同步的縱向來回移動(dòng)，以接力方式而傳送砂模，滿足了自動(dòng)化鑄造生產(chǎn)線的使用要求。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1.機(jī)架2.頭輪3.尾輪4.皮帶5.上托輥6.下托輥7.方管縱梁8.氣囊9.左導(dǎo)向輪10.下導(dǎo)向輪11.側(cè)托輥12.清掃器
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1、圖2所示的一種同步皮帶輸送機(jī)，設(shè)在自動(dòng)砂模輸送機(jī)后端，接收自動(dòng)砂模輸送機(jī)所傳送的砂模并同步傳送砂模，具有機(jī)架1、分設(shè)在機(jī)架I兩端的頭輪2和尾輪3，頭輪2與尾輪3之間連接有皮帶4，皮帶4下面分別設(shè)有上托輥5和下托輥6，所述的皮帶4兩端分別伸出上托輥5兩側(cè)，位于皮帶4伸出上托輥5兩側(cè)部分的下面設(shè)有依靠自動(dòng)砂模輸送機(jī)上連接大臂推動(dòng)而來回縱向移動(dòng)的方管縱梁7，位于皮帶4伸出上托輥5兩側(cè)部分的上面設(shè)有氣囊8，氣囊8充氣鼓脹下壓時(shí)，氣囊8表面的刺釘將皮帶4壓緊在方管縱梁7上。
[0015]所述的方管縱梁7側(cè)面設(shè)有左導(dǎo)向輪9，方管縱梁7下面設(shè)有下導(dǎo)向輪10，以便更好地引導(dǎo)方管縱梁7的移動(dòng)。
[0016]為防止皮帶4移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生偏移，所述的皮帶4兩側(cè)分別設(shè)有防止皮帶4偏移的側(cè)托棍11，所述的側(cè)托棍11固定在機(jī)架I上。
[0017]為保持工作環(huán)境的整潔衛(wèi)生，所述的機(jī)架I上近頭輪2 —端設(shè)有打掃砂模上掉落鑄砂的清掃器12。
[0018]同步皮帶輸送機(jī)設(shè)在自動(dòng)砂模輸送機(jī)后端，通過過渡板接收從自動(dòng)砂模輸送機(jī)傳送來的砂模并輸送，砂模置于皮帶4上后，壓縮空氣充氣鼓脹氣囊8，氣囊8下壓，氣囊8表面的刺釘將皮帶4壓緊在方管縱梁7上夾住，隨自動(dòng)砂模輸送機(jī)上夾持板的動(dòng)作，方管縱梁7帶動(dòng)皮帶4前移一個(gè)砂模的距離，氣囊8放氣，松開皮帶4，方管縱梁7帶著皮帶4同步自動(dòng)砂模輸送機(jī)上的夾持板退回原位，進(jìn)行下一動(dòng)作循環(huán)，由此不斷地通過皮帶4來回往復(fù)移動(dòng)的接力方式而傳送砂模。
[0019]本實(shí)用新型設(shè)置在自動(dòng)砂模輸送機(jī)后，皮帶4通過氣囊8壓緊在方管縱梁7上，依靠自動(dòng)砂模輸送機(jī)上連接大臂同步推動(dòng)方管縱梁7移動(dòng)，從而使得皮帶4與自動(dòng)砂模輸送機(jī)保持同步的縱向來回移動(dòng)，以接力方式而傳送砂模，滿足了自動(dòng)化鑄造生產(chǎn)線的使用要求。
[0020]上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種同步皮帶輸送機(jī)，設(shè)在自動(dòng)砂模輸送機(jī)后端同步傳送砂模，具有機(jī)架(I)、分設(shè)在機(jī)架⑴兩端的頭輪⑵和尾輪(3)，頭輪⑵與尾輪(3)之間連接有皮帶(4)，皮帶(4)下面分別設(shè)有上托輥(5)和下托輥￠)，其特征是:所述的皮帶(4)兩端分別伸出上托輥(5)兩側(cè)，位于皮帶(4)伸出上托輥(5)部分的下面設(shè)有依靠自動(dòng)砂模輸送機(jī)上連接大臂推動(dòng)而移動(dòng)的方管縱梁(7)，位于皮帶(4)伸出上托輥(5)部分的上面設(shè)有將皮帶(4)壓緊在方管縱梁(7)上的氣囊(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步皮帶輸送機(jī)，其特征是:所述的方管縱梁(7)側(cè)面設(shè)有左導(dǎo)向輪(9)，方管縱梁(7)下面設(shè)有下導(dǎo)向輪(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步皮帶輸送機(jī)，其特征是:所述的皮帶(4)兩側(cè)分別設(shè)有防止皮帶⑷偏移的側(cè)托輥(11)，所述的側(cè)托輥(11)固定在機(jī)架⑴上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步皮帶輸送機(jī)，其特征是:所述的機(jī)架(I)上近頭輪(2)—端設(shè)有打掃砂模上掉落鑄砂的清掃器(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種同步皮帶輸送機(jī)，設(shè)在自動(dòng)砂模輸送機(jī)后端同步傳送砂模，具有機(jī)架、分設(shè)在機(jī)架兩端的頭輪和尾輪，頭輪與尾輪之間連接有皮帶，皮帶下面分別設(shè)有上托輥和下托輥，所述的皮帶兩端分別伸出上托輥兩側(cè)，位于皮帶伸出上托輥部分的下面設(shè)有依靠自動(dòng)砂模輸送機(jī)上連接大臂推動(dòng)而移動(dòng)的方管縱梁，位于皮帶伸出上托輥部分的上面設(shè)有將皮帶壓緊在方管縱梁上的氣囊。本實(shí)用新型設(shè)置在自動(dòng)砂模輸送機(jī)后，皮帶通過氣囊壓緊在方管縱梁上，依靠自動(dòng)砂模輸送機(jī)上連接大臂同步推動(dòng)方管縱梁移動(dòng)，從而使得皮帶與自動(dòng)砂模輸送機(jī)保持同步的縱向來回移動(dòng)，以接力方式而傳送砂模，滿足了自動(dòng)化鑄造生產(chǎn)線的使用要求。
【IPC分類】B22D33-02, B65G37-00
【公開號(hào)】CN204486767
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520158081
【發(fā)明人】陳俊, 吳海濤, 楊鑫
【申請(qǐng)人】迪砂(常州)機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月19日