球面光學鏡片研磨機用空氣軸承電主軸的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于精密機械設備的制造技術領域，具體涉及一種球面光學鏡片研磨機用空氣軸承電主軸。
【背景技術】
[0002]鏡片大致可分為:平面鏡、球面鏡和非球面鏡；其中球面鏡在光學鏡片中占有相當?shù)谋戎兀蛎婀鈱W鏡片的應用領域非常廣泛，如:眼鏡、照相、精密測量等；另外球面光學鏡片用于精密測量的領域很多，如精密機械部件尺寸測量機，軍工領域的步槍瞄準鏡，航空航天領域的精密測量，信號傳輸?shù)鹊?；我國目前已發(fā)展為全球最大的球面球面光學鏡片生產國；我國生產的球面光學鏡片中有大量的球面光學鏡片出口到海外，然而，由于我國生產的球面光學鏡片的精度低，光圈數(shù)普遍偏大(注:光圈數(shù)越大表示鏡片的精度越低，尤其是行為公差越大)，不能使用在軍事工業(yè)；并且國外所生產的用于軍事工業(yè)的超高精度的球面光學鏡片又禁止對中國銷售，因此提高球面光學鏡片的精度是重中之重。
[0003]生產球面光學鏡片的關鍵生產設備大體可分為:銑磨機、研磨機、拋光機和鍍膜機；我國生產的光學鏡片質量普遍偏低，其原因主要是光學鏡片加工設備的落后，其中的關鍵是鏡片研磨機質量的落后，提高鏡片研磨機的質量是提高光學鏡片的加工成品質量的重中之重。
[0004]研磨機的組成有兩大部件:一是帶動光學鏡片研磨的主軸，二是擺頭的移動裝置；這兩個部件對光學鏡片研磨精度的影響起決定性作用；相對來說，主軸的旋轉精度比擺動移動裝置的精度對鏡片研磨質量有更大的影響；主軸的旋轉精度包括徑向旋轉精度和軸向上下位移精度。
[0005]現(xiàn)有技術中，國內、國外球面光學鏡片研磨機的主軸都采用的是滾珠軸承支撐的主軸結構，區(qū)別在于國外主軸的整體加工精度較高和采用較高精度的滾珠軸承；光學鏡片在做研磨加工時、主軸和主軸轉子的徑向受到一定的摩擦力，所以主軸轉子所接受的徑向支撐力和徑向剛度非常重要，滾珠軸承主軸之轉子的徑向支撐力和徑向剛度較大，在一定力量的徑向力范圍內，幾乎可以認為其徑向支撐力和徑向剛度不受徑向力大小的影響，只與滾珠軸承本身不受到徑向力時的旋轉精度有關，確切的說，與轉子的旋轉精度有關；由于滾珠軸承與轉子之間機械接觸，隨著使用時間的延長，滾珠軸承與轉子之間的磨損越來越大，導致轉子的旋轉精度下降，從而影響球面光學鏡片研磨機的加工精度，另外滾珠支撐的主軸結構中還存在軸向位移大的缺點。
【實用新型內容】
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提出一種球面光學鏡片研磨機用空氣軸承電主軸。
[0007]本實用新型為完成上述目的采用如下技術方案:
[0008]一種球面光學鏡片研磨機用空氣軸承電主軸，所述的空氣軸承電主軸包括有鋼筒、轉子和定子；所述鋼筒的下端焊接有后蓋；所述的轉子位于鋼筒內，且轉子的軸向中心線與鋼筒的軸向中心線重合；所述轉子的上端伸出鋼筒，下端與后蓋之間具有間隙；所述轉子的下端固定有支撐板I ;所述支撐板I上具有用以與鋼球配合的球型凹槽；所述后蓋上設置有用以支撐鋼球的支撐板II，所述支撐板II上具有用以與鋼球配合的球型凹槽；所述的支撐板II上連接有兩塊對稱設置的擋板，并通過擋板與后蓋連接為一體；在所述的支撐板1、支撐板II之間設置鋼球并使所設置鋼球的上端、下端分別位于支撐板1、支撐板II上所具有的球型凹槽內，構成轉子的軸向支撐結構。
[0009]所述的支撐板I為矩形板或圓形板。
[0010]所述的支撐板II為矩形板或圓形板。
[0011]本實用新型提出的一種球面光學鏡片研磨機用空氣軸承電主軸，采用空氣軸承支撐的電主軸結構，在軸向用鋼球對電主軸的轉子進行軸向支撐，使得轉子在旋轉時軸向被限位，防止轉子在軸向發(fā)生位移。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中:1、防水蓋，2、上空氣軸承，3、轉子，4、鼠籠，5、定子，6、鋼筒，7、下空氣軸承，8、鋼球，9、定距環(huán)，10、后蓋，11、支撐板I，12、支撐板II，13、擋板。
【具體實施方式】
[0014]結合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明:
[0015]如圖1所示，一種球面光學鏡片研磨機用空氣軸承電主軸，所述的空氣軸承電主軸包括有鋼筒6、轉子3和定子5 ;所述鋼筒8的下端焊接有后蓋10 ;所述的轉子3位于鋼筒8內，且轉子3的軸向中心線與鋼筒6的軸向中心線重合；所述的轉子3為階梯軸狀結構；所述轉子3的上端伸出鋼筒6，且所述轉子的上端安裝有防水蓋I ;轉子的下端與后蓋10之間具有間隙；所述轉子3的下端固定有支撐板I 11;所述的支撐板I 11上具有用以與鋼球8配合的球型凹槽；所述后蓋10上設置有用以支撐鋼球的支撐板II 12，所述的支撐板II 12上具有用以與鋼球8配合的球型凹槽；所述的支撐板II 12連接有兩塊對稱設置的擋板13，并通過擋板13與后蓋10連接為一體；所設置鋼球8的上端、下端分別位于支撐板I 11、支撐板II 12上所具有的球型凹槽內，構成用以對轉子進行軸向支撐的結構；所述鋼球8與后蓋上的支撐板II 12之間為點接觸，對轉子3的軸向進行限位，防止轉子3在軸向發(fā)生位移；在所述的轉子3與鋼筒6之間設置有空氣軸承；所述的空氣軸承為上下設置的兩個:上空氣軸承2、下空氣軸承7 ;所述的上空氣軸承2、下空氣軸承7分別套置在轉子3上，并與所述的轉子3之間具有間隙，對轉子3構成徑向氣浮支撐，使轉子3在徑向方向上位置保持不動；所述轉子3的中部套置有鼠籠4 ;所述的定子5位于上空氣軸承2、下空氣軸承7之間。
[0016]所述鋼筒6上具有壓縮空氣進氣孔，并在鋼筒的軸線方向上具有與壓縮空氣進氣孔相通的軸向孔；所述鋼筒6的內徑面上具有徑向孔，且鋼筒內徑面上的所述徑向孔與鋼筒上的軸向孔相連通，并與鋼筒、上空氣軸承2、下空氣軸承7之間的間隙連通，所述的上空氣軸承2、下空氣軸承7上均具有徑向孔，且所述的徑向孔為軸向排列的若干列，每列所述的徑向孔為沿圓周均布的多個；上空氣軸承2、下空氣軸承7上所述的徑向孔與鋼筒6、上空氣軸承2、下空氣軸承7之間的間隙連通，并與上空氣軸承2、下空氣軸承7與轉子3之間的間隙連通。
【主權項】
1.一種球面光學鏡片研磨機用空氣軸承電主軸，其特征在于:所述的空氣軸承電主軸包括有鋼筒(6)、轉子(3)和定子(5);所述鋼筒(8)的下端焊接有后蓋(10);所述的轉子(3)位于鋼筒(8)內，且轉子(3)的軸向中心線與鋼筒(6)的軸向中心線重合；所述轉子(3)的上端伸出鋼筒(6)，下端與后蓋(10)之間具有間隙；所述轉子(3)的下端固定有支撐板I (11);所述支撐板I (11)上具有用以與鋼球(8)配合的球型凹槽；所述后蓋(10)上設置有用以支撐鋼球的支撐板II (12)，所述支撐板II (12)上具有用以與鋼球(8)配合的球型凹槽；所述的支撐板II (12)上連接有兩塊對稱設置的擋板(13)，并通過擋板(13)與后蓋(10)連接為一體；在所述的支撐板I (11)、支撐板II (12)之間設置鋼球并使所設置鋼球(8)的上端、下端分別位于支撐板I (11)、支撐板II (12)上所具有的球型凹槽內，構成轉子的軸向支撐結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的球面光學鏡片研磨機用空氣軸承電主軸，其特征在于:所述的支撐板I (11)為矩形板或圓形板。
3.根據(jù)權利要求1所述的球面光學鏡片研磨機用空氣軸承電主軸，其特征在于:所述的支撐板II (12)為矩形板或圓形板。
【專利摘要】本實用新型屬于精密機械設備的制造技術領域，提出一種球面光學鏡片研磨機用空氣軸承電主軸。提出的球面光學鏡片研磨機用空氣軸承電主軸包括有鋼筒（6）、轉子（3）和定子（5）；鋼筒（8）的下端焊接有后蓋（10）；轉子（3）位于鋼筒（8）內；轉子（3）的下端固定有支撐板Ⅰ（11）；支撐板Ⅰ（11）上具有用以與鋼球（8）配合的球型凹槽；后蓋（10）上設置有支撐板Ⅱ（12），支撐板Ⅱ（12）上具有用以與鋼球（8）配合的球型凹槽；支撐板Ⅱ（12）通過擋板（13）與后蓋（10）連接為一體；所設置鋼球的上端、下端分別位于支撐板Ⅰ、支撐板Ⅱ上所具有的球型凹槽內，對轉子進行軸向支撐。本實用新型使得轉子在旋轉時軸向被限位。
【IPC分類】B24B41-04
【公開號】CN204504992
【申請?zhí)枴緾N201520170101
【發(fā)明人】周南平, 蔣敏, 郭更基
【申請人】捷威精密制造（深圳）有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月25日