一種高爐排鉛口的封堵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煉鐵爐封堵裝置，特別是一種高爐排鉛口的封堵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煉鐵因生產(chǎn)成本壓力大而被迫選擇含鉛等雜質(zhì)高的低價(jià)位含鉛原料入爐，雖生鐵成本得以進(jìn)一步降低，但鉛在爐缸富集，如若不及時(shí)排出會(huì)破壞高爐爐缸磚襯，給安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重威脅。因此此類爐缸底部有預(yù)埋排鉛槽的高爐需根據(jù)原燃料使用情況，按計(jì)劃進(jìn)行排鉛作業(yè)。排鉛作業(yè)是在高爐全風(fēng)生產(chǎn)條件下，用氧氣管燒開爐缸底層的排鉛口排出爐缸富集的液態(tài)鉛，液態(tài)鉛由爐缸下部側(cè)壁放空后再用耐火泥封住排鉛口孔道，最后用法蘭蓋板與爐缸下部側(cè)壁排鉛口表面的法蘭盤貼合封蓋并鎖緊。
[0003]高爐在全風(fēng)生產(chǎn)狀態(tài)下，鉛才比較容易排放干凈，但全風(fēng)時(shí)爐缸下部凈壓力較大，在排鉛作業(yè)后期排鉛口會(huì)有大量煤氣火夾雜著液鉛噴吹，威脅作業(yè)人員安全。為避免作業(yè)人員燒、燙傷及煤氣中毒，高爐往往需降壓減風(fēng)甚至休風(fēng)后進(jìn)行封閉排鉛口操作，從而影響了尚爐的生廣指標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的為克服上述缺陷，提供一種高爐排鉛口的封堵裝置。
[0005]本實(shí)用新型方案是:其特征在于:封堵裝置由對(duì)接盤、主套筒、活塞推桿組成；主套筒右端口與對(duì)接盤的圓環(huán)盤體中央孔對(duì)接固定，所述圓環(huán)盤體右表面固定一個(gè)內(nèi)徑大于主套筒外徑的短管體狀的副套筒，所述圓環(huán)盤體外圓均布固定四個(gè)直角朝右的矩形鋼片，矩形鋼片長度大于副套筒軸向長度，矩形鋼片右段設(shè)有一個(gè)矩形孔，當(dāng)對(duì)接盤的副套筒與爐底排鉛口法蘭盤貼合時(shí)，各矩形鋼片右段矩形孔內(nèi)分別插入楔型插銷；主套筒左端口焊接一個(gè)內(nèi)圓環(huán)盤，內(nèi)圓環(huán)盤左表面焊接固定一根軸套管；活塞桿動(dòng)配合套入軸套管內(nèi)圓后伸入主套筒其右端口焊接固定一個(gè)圓盤體，圓盤體右表面覆蓋一塊圓橡膠板，兩者用六個(gè)螺栓、螺母實(shí)施貼合連接組成活塞，活塞桿左端口固定焊接一塊圓鋼板；主套筒右段外圓焊接固定一個(gè)右掛耳，軸套管外圓中段固定一個(gè)左掛耳，掛耳為帶有一個(gè)通孔的矩形板；一根鋼條穿過左掛耳通孔后，兩側(cè)向左彎曲成U形鋼條，U形鋼條兩邊縱向條端部彎曲成掛鉤，在活塞桿左段外圓焊接固定一根橫桿。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、替代人工堵口，避免了人員燙傷；2、有效控制煤氣外泄，避免了煤氣中毒；3、避免了休風(fēng)、減風(fēng)堵口對(duì)高爐指標(biāo)的影響，從而提高了經(jīng)濟(jì)效益。4、操作簡便、安全。
[0007]【附圖說明】:
[0008]圖1為爐缸排鉛口與封堵裝置對(duì)接示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為圖2的右視圖。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)其特征在于:封堵裝置由對(duì)接盤、主套筒4、活塞推桿組成；主套筒4右端口與對(duì)接盤的圓環(huán)盤體10中央孔對(duì)接固定，所述圓環(huán)盤體10右表面固定個(gè)內(nèi)徑大于主套筒4外徑的短管體狀的副套筒1，所述圓環(huán)盤體10外圓均布固定四個(gè)直角朝右的矩形鋼片2，矩形鋼片2長度大于副套筒I軸向長度，矩形鋼片2右段設(shè)有一個(gè)矩形孔，當(dāng)對(duì)接盤的副套筒I與爐底排鉛口法蘭盤貼合時(shí)，各矩形鋼片2右段矩形孔內(nèi)分別插入楔型插銷；主套筒4左端口焊接一個(gè)內(nèi)圓環(huán)盤，內(nèi)圓環(huán)盤左表面焊接固定一根軸套管11 ;活塞桿7動(dòng)配合套入軸套管11內(nèi)圓后伸入主套筒4其右端口焊接固定一個(gè)圓盤體，圓盤體右表面覆蓋一塊圓橡膠板，兩者用六個(gè)螺栓、螺母實(shí)施貼合連接組成活塞，活塞桿7左端口固定焊接一塊圓鋼板9 ;主套筒4右段外圓焊接固定一個(gè)右掛耳3，軸套管外圓中段固定一個(gè)左掛耳5，掛耳為帶有一個(gè)通孔的矩形板；一根鋼條穿過左掛耳5通孔后，兩側(cè)向左彎曲成U形鋼條6，U形鋼條6兩邊縱向條端部彎曲成掛鉤，在活塞桿7左段外圓焊接固定一根橫桿8。
[0013]其工作方法是預(yù)先從副套筒I部位向主套筒內(nèi)腔裝填滿耐火泥，在放鉛末期由2人用一根長釬穿過主套筒4上的右吊耳3抬起整個(gè)裝置，將副套筒I的中心對(duì)準(zhǔn)排鉛口中心進(jìn)行對(duì)接，使副套筒I與爐底排鉛口法蘭盤貼合，此時(shí)四個(gè)矩形鋼片2會(huì)圍在排鉛口法蘭盤外圓上，將四個(gè)楔型插銷插入矩形鋼片2的四個(gè)矩形孔后，整個(gè)裝置與排鉛口法蘭盤緊密連接，然后再用大錘擊打活塞桿7右的圓鋼板9將耐火泥從主套筒4內(nèi)壓入排鉛口孔道。當(dāng)活塞桿7將耐火泥推入排鉛口封堵好后，用左吊耳5上的U形鋼條6掛鉤鉤住橫桿8，大約等待十五分鐘后再卸去整個(gè)裝置，鎖緊排鉛口的法蘭盤蓋板，最后清理干凈主套筒4內(nèi)的殘留耐火泥，整個(gè)工作結(jié)束。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高爐排鉛口的封堵裝置，其特征在于:封堵裝置由對(duì)接盤、主套筒(4)、活塞推桿組成；主套筒(4)右端口與對(duì)接盤的圓環(huán)盤體(11)中央孔對(duì)接固定，所述圓環(huán)盤體(10)右表面固定個(gè)內(nèi)徑大于主套筒(4)外徑的短管體狀的副套筒(1)，所述圓環(huán)盤體(10)外圓均布固定四個(gè)直角朝右的矩形鋼片(2)，矩形鋼片(2)長度大于副套筒(I)軸向長度，矩形鋼片(2)右段設(shè)有一個(gè)矩形孔，當(dāng)對(duì)接盤的副套筒(I)與爐底排鉛口法蘭盤貼合時(shí)，各矩形鋼片(2)右段矩形孔內(nèi)分別插入楔型插銷；主套筒(4)左端口焊接一個(gè)內(nèi)圓環(huán)盤，內(nèi)圓環(huán)盤左表面焊接固定一根軸套管(11);活塞桿(7)動(dòng)配合套入軸套管(11)內(nèi)圓后伸入主套筒(4)其右端口焊接固定一個(gè)圓盤體，圓盤體右表面覆蓋一塊圓橡膠板，兩者用六個(gè)螺栓、螺母實(shí)施貼合連接組成活塞，活塞桿(7)左端口固定焊接一塊圓鋼板(9);主套筒(4)右段外圓焊接固定一個(gè)右掛耳(3)，軸套管外圓中段固定一個(gè)左掛耳(5)，掛耳為帶有一個(gè)通孔的矩形板；一根鋼條穿過左掛耳(5)通孔后，兩側(cè)向左彎曲成U形鋼條(6)，U形鋼條(6)兩邊縱向條端部彎曲成掛鉤，在活塞桿(7)左段外圓焊接固定一根橫桿(8)。
【專利摘要】一種高爐排鉛口的封堵裝置，其特征在于：封堵裝置由對(duì)接盤、主套筒、活塞推桿組成；主套筒右端口的圓環(huán)盤體中央孔對(duì)接固定一個(gè)內(nèi)徑大于主套筒外徑的副套筒，所述圓環(huán)盤體外圓均布固定四個(gè)直角的矩形鋼片，當(dāng)圓環(huán)盤體的副套筒與排鉛口法蘭盤貼合時(shí)，各矩形鋼片右段矩形孔內(nèi)分別插入楔型插銷；主套筒左端口通過內(nèi)圓環(huán)盤，固定一根軸套管；活塞桿套入軸套管內(nèi)圓后伸入主套筒其右端口焊接固定一個(gè)圓盤體活塞，活塞桿左端口固定一塊圓鋼板；主套筒右段外圓焊接固定一個(gè)右掛耳，軸套管外圓中段固定一個(gè)左掛耳；左掛耳通孔上掛有U形掛鉤，活塞桿左段外圓固定一根橫桿。優(yōu)點(diǎn)在于：替代人工堵口，避免了人員燙傷、煤氣中毒、休風(fēng)，操作簡便、安全。
【IPC分類】C21B7-12
【公開號(hào)】CN204509367
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520116338
【發(fā)明人】賴振喜, 黃巧紅, 陳敬佑
【申請(qǐng)人】福建三鋼閩光股份有限公司, 福建省三鋼(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月26日