一種高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于溫度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在高爐煉鐵生產(chǎn)過程中，將原料進(jìn)行氧化還原反應(yīng)生產(chǎn)鐵水，需檢測(cè)鐵水溫度，以便于調(diào)節(jié)高爐狀況及保障鐵水在后續(xù)工藝。為得到準(zhǔn)確的溫度數(shù)據(jù)，需要對(duì)鐵水溫度定期進(jìn)行檢測(cè)?，F(xiàn)檢測(cè)方式主要有快偶檢測(cè)方式及紅外線檢測(cè)方式。運(yùn)用快偶檢測(cè)方式，可直接檢測(cè)鐵水內(nèi)部實(shí)時(shí)溫度，但由于本方法使用的快偶為一次性，無法進(jìn)行實(shí)時(shí)連續(xù)檢測(cè)，消耗費(fèi)用較高；紅外線檢測(cè)方式，可直接、實(shí)時(shí)檢測(cè)鐵水表面溫度，但由于該方式為無接觸檢測(cè)，只能檢測(cè)鐵水表面溫度，無法檢測(cè)鐵水內(nèi)部實(shí)際溫度。
[0003]為了對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種新型高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置[申請(qǐng)?zhí)?CN201320354736.X]，包括預(yù)制空管，該預(yù)制空管管體的外壁上設(shè)置有固定支撐架，所述預(yù)制空管上端面處固定安裝有定位法蘭，該定位法蘭上設(shè)置有螺紋孔，該螺紋孔內(nèi)安裝有螺栓，所述定位法蘭通過螺栓固定連接有高溫透明鏡片，該高溫透明鏡片上端固定有安裝法蘭，該安裝法蘭上固定連接激光測(cè)溫儀，該激光測(cè)溫儀上安裝有反吹冷卻裝置。
[0004]上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，但是整體較為復(fù)雜，能伸入到鐵水的部位有限，設(shè)計(jì)還不夠合理，實(shí)用性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠準(zhǔn)確檢測(cè)鐵水溫度的高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置，包括耐溫桿體，所述的耐溫桿體的一端連接有前端封閉的測(cè)溫頭，另一端連接有把手桿，所述的測(cè)溫頭內(nèi)設(shè)有紅外線測(cè)溫模塊，所述的紅外線測(cè)溫模塊與耐溫桿體周向固定軸向滑動(dòng)連接且紅外線測(cè)溫模塊前端伸出耐溫桿體，所述的耐溫桿體上設(shè)有冷風(fēng)接口。測(cè)溫頭可伸入到鐵水中，紅外線測(cè)溫模塊不直接與鐵水接觸也可測(cè)得鐵水內(nèi)部實(shí)時(shí)溫度，冷風(fēng)接口通入冷風(fēng)利于降溫，整體設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
[0007]在上述的高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置中，所述的測(cè)溫頭為透明耐高溫材料制成且前端為半球形，所述的耐溫桿體一端插入測(cè)溫頭筒狀后端且與測(cè)溫頭密封連接，另一端插入把手桿中。測(cè)溫時(shí)將測(cè)溫頭沒入鐵水內(nèi)部，從而使得測(cè)溫準(zhǔn)確，把手桿利于隔溫。
[0008]在上述的高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置中，所述的把手桿上開有抽拉孔，所述的抽拉孔內(nèi)插有抽拉桿，所述的抽拉桿一端與紅外線測(cè)溫模塊后端相連接，另一端包裹有保護(hù)套。拉動(dòng)抽拉桿時(shí)，紅外線測(cè)溫模塊隨之軸向移動(dòng)，使用方便。
[0009]在上述的高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置中，所述的把手桿和耐溫桿體之間為密封連接，所述的耐溫桿體上設(shè)有軸向排列的導(dǎo)向板，所述的抽拉桿穿過導(dǎo)向板且可相對(duì)于導(dǎo)向板軸向滑動(dòng)。導(dǎo)向板對(duì)抽拉桿的軸向移動(dòng)具有導(dǎo)向作用。
[0010]在上述的高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置中，所述的耐溫桿體上設(shè)有能夠固定紅外線測(cè)溫模塊的固定板，所述的固定板縱向設(shè)置且固定板的四部設(shè)有滑塊，所述的耐溫桿體上設(shè)有與滑塊相適應(yīng)的滑槽。固定板可相對(duì)于耐溫桿體軸向移動(dòng)，紅外線測(cè)溫模塊隨固定板的移動(dòng)而移動(dòng)。
[0011]在上述的高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置中，所述的固定板和導(dǎo)向板之間設(shè)有限位板，所述的限位板縱向設(shè)置且前端面上設(shè)有若干耐溫彈簧，所述的耐溫彈簧前端連接有耐溫橡膠層。當(dāng)固定板抵靠在耐溫橡膠層上時(shí)，耐溫彈簧提供一定的緩沖力，避免固定板直接靠于限位板上。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:第一，測(cè)溫頭可伸入到鐵水中，紅外線測(cè)溫模塊不直接與鐵水接觸也可測(cè)得鐵水內(nèi)部實(shí)時(shí)溫度，冷風(fēng)接口通入冷風(fēng)利于降溫，整體設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。第三，拉動(dòng)抽拉桿時(shí)，紅外線測(cè)溫模塊隨之軸向移動(dòng)，使用方便，導(dǎo)向板對(duì)抽拉桿的軸向移動(dòng)具有導(dǎo)向作用。第四，當(dāng)固定板抵靠在耐溫橡膠層上時(shí)，耐溫彈簧提供一定的緩沖力，避免固定板直接靠于限位板上。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，耐溫桿體1、測(cè)溫頭2、把手桿3、紅外線測(cè)溫模塊4、冷風(fēng)接口 5、抽拉孔6、抽拉桿7、導(dǎo)向板8、固定板9、限位板10、耐溫彈簧11、耐溫橡膠層12。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示，本高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置包括耐溫桿體1，耐溫桿體I的一端連接有前端封閉的測(cè)溫頭2，另一端連接有把手桿3，測(cè)溫頭2內(nèi)設(shè)有紅外線測(cè)溫模塊4，紅外線測(cè)溫模塊4與耐溫桿體I周向固定軸向滑動(dòng)連接且紅外線測(cè)溫模塊4前端伸出耐溫桿體I，耐溫桿體I上設(shè)有冷風(fēng)接口 5，測(cè)溫頭2可伸入到鐵水中，紅外線測(cè)溫模塊4不直接與鐵水接觸也可測(cè)得鐵水內(nèi)部實(shí)時(shí)溫度，冷風(fēng)接口 5通入冷風(fēng)利于降溫，整體設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
[0017]其中，測(cè)溫頭2為透明耐高溫材料制成且前端為半球形，耐溫桿體I 一端插入測(cè)溫頭2筒狀后端且與測(cè)溫頭2密封連接，另一端插入把手桿3中，測(cè)溫時(shí)將測(cè)溫頭2沒入鐵水內(nèi)部，從而使得測(cè)溫準(zhǔn)確，把手桿3利于隔溫。把手桿3上開有抽拉孔6，抽拉孔6內(nèi)插有抽拉桿7，抽拉桿7 —端與紅外線測(cè)溫模塊4后端相連接，另一端包裹有保護(hù)套，拉動(dòng)抽拉桿7時(shí)，紅外線測(cè)溫模塊4隨之軸向移動(dòng)，使用方便。把手桿3和耐溫桿體I之間為密封連接，耐溫桿體I上設(shè)有軸向排列的導(dǎo)向板8，抽拉桿7穿過導(dǎo)向板8且可相對(duì)于導(dǎo)向板8軸向滑動(dòng)，導(dǎo)向板8對(duì)抽拉桿7的軸向移動(dòng)具有導(dǎo)向作用。耐溫桿體I上設(shè)有能夠固定紅外線測(cè)溫模塊4的固定板9，固定板9縱向設(shè)置且固定板9的四部設(shè)有滑塊，耐溫桿體I上設(shè)有與滑塊相適應(yīng)的滑槽，固定板9可相對(duì)于耐溫桿體I軸向移動(dòng)，紅外線測(cè)溫模塊4隨固定板9的移動(dòng)而移動(dòng)。固定板9和導(dǎo)向板8之間設(shè)有限位板10，限位板10縱向設(shè)置且前端面上設(shè)有若干耐溫彈簧11，耐溫彈簧11前端連接有耐溫橡膠層12，當(dāng)固定板9抵靠在耐溫橡膠層12上時(shí)，耐溫彈簧11提供一定的緩沖力，避免固定板9直接靠于限位板10上。
[0018]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0019]盡管本文較多地使用了耐溫桿體1、測(cè)溫頭2、把手桿3、紅外線測(cè)溫模塊4、冷風(fēng)接口 5、抽拉孔6、抽拉桿7、導(dǎo)向板8、固定板9、限位板10、耐溫彈簧11、耐溫橡膠層12等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置，包括耐溫桿體(I)，所述的耐溫桿體(I)的一端連接有前端封閉的測(cè)溫頭(2)，另一端連接有把手桿(3)，所述的測(cè)溫頭(2)內(nèi)設(shè)有紅外線測(cè)溫模塊(4)，所述的紅外線測(cè)溫模塊(4)與耐溫桿體(I)周向固定軸向滑動(dòng)連接且紅外線測(cè)溫模塊(4)前端伸出耐溫桿體(I)，所述的耐溫桿體(I)上設(shè)有冷風(fēng)接口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的測(cè)溫頭(2)為透明耐高溫材料制成且前端為半球形，所述的耐溫桿體(I)一端插入測(cè)溫頭(2)筒狀后端且與測(cè)溫頭(2)密封連接，另一端插入把手桿(3)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的把手桿(3)上開有抽拉孔(6)，所述的抽拉孔(6)內(nèi)插有抽拉桿(7)，所述的抽拉桿(7)—端與紅外線測(cè)溫模塊(4)后端相連接，另一端包裹有保護(hù)套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的把手桿(3)和耐溫桿體⑴之間為密封連接，所述的耐溫桿體⑴上設(shè)有軸向排列的導(dǎo)向板(8)，所述的抽拉桿⑵穿過導(dǎo)向板⑶且可相對(duì)于導(dǎo)向板⑶軸向滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的耐溫桿體(I)上設(shè)有能夠固定紅外線測(cè)溫模塊(4)的固定板(9)，所述的固定板(9)縱向設(shè)置且固定板(9)的四部設(shè)有滑塊，所述的耐溫桿體(I)上設(shè)有與滑塊相適應(yīng)的滑槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的固定板(9)和導(dǎo)向板(8)之間設(shè)有限位板(10)，所述的限位板(10)縱向設(shè)置且前端面上設(shè)有若干耐溫彈簧(11)，所述的耐溫彈簧(11)前端連接有耐溫橡膠層(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于溫度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置。本高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置，包括耐溫桿體，所述的耐溫桿體的一端連接有前端封閉的測(cè)溫頭，另一端連接有把手桿，所述的測(cè)溫頭內(nèi)設(shè)有紅外線測(cè)溫模塊，所述的紅外線測(cè)溫模塊與耐溫桿體周向固定軸向滑動(dòng)連接且紅外線測(cè)溫模塊前端伸出耐溫桿體，所述的耐溫桿體上設(shè)有冷風(fēng)接口。優(yōu)點(diǎn)在于：測(cè)溫頭可伸入到鐵水中，紅外線測(cè)溫模塊不直接與鐵水接觸也可測(cè)得鐵水內(nèi)部實(shí)時(shí)溫度，冷風(fēng)接口通入冷風(fēng)利于降溫，整體設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】C21B7-24
【公開號(hào)】CN204509370
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520068803
【發(fā)明人】李興旺, 李海燕
【申請(qǐng)人】李興旺
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日