氣相防銹袋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬防銹領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種氣相防銹袋。
【背景技術(shù)】
[0002]氣相防銹袋一般應(yīng)用于金屬產(chǎn)品的包裝，使用方法是將金屬產(chǎn)品放入氣相防銹袋中。氣相防銹袋米用氣相防銹膜支撐，在氣相防銹袋密封后，氣相防銹膜內(nèi)含有的VCI(VCI是一種具有揮發(fā)性的銹蝕抑制劑)揮發(fā)后產(chǎn)生防銹氣體粒子，防銹氣體粒子擴(kuò)散滲透至防銹物品的表面形成單分子厚的防銹蝕保護(hù)膜，有效防止銹蝕的產(chǎn)生。
[0003]但是在氣相防銹袋使用過程中，由于工件具有銳角，在使用過程中，氣相防銹袋會(huì)被具有銳角的工件扎破，導(dǎo)致氣相防銹袋失去防銹功能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止防銹袋被扎破的氣相防銹袋。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種氣相防銹袋，包括本體，其特征在于:所述本體包括由內(nèi)向外設(shè)置的內(nèi)層、由VCI氣相防銹膜制成的中層和防磨外層，所述內(nèi)層上開設(shè)有若干個(gè)通孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述內(nèi)層與中層之間設(shè)置有緩沖塊，所述緩沖塊的大小大于通孔的直徑。
[0007]作為優(yōu)選，所述防磨外層與中層之間充有緩沖氣體。
[0008]作為優(yōu)選，所述內(nèi)層由PE膜制成。
[0009]作為優(yōu)選，所述內(nèi)層由氣泡膜制成。
[0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點(diǎn):通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)層設(shè)置在VCI氣相防銹膜支撐的中層內(nèi)部，起到了防止工件的尖銳部刺穿中層，起到了保護(hù)氣相防護(hù)袋的作用，在中層與內(nèi)層之間設(shè)置有緩沖塊，在工件運(yùn)輸?shù)倪^程中，緩沖塊防止內(nèi)層與中層之間發(fā)生摩擦，導(dǎo)致氣相防銹袋的破裂，同時(shí)，在中層與防磨外層之間充有緩沖氣體，防止防磨外層破裂和防銹氣體粒子外泄。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的剖面示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、內(nèi)層；11、通孔；12、氣泡膜；2、中層；3、外層；4、緩沖塊；5、空隙。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示，氣相防銹袋包括依次套設(shè)的內(nèi)層1、中層2與外層3，氣相防銹袋的內(nèi)層I上開設(shè)有若干個(gè)通孔11，內(nèi)層I上的通孔11保證內(nèi)層I與中層2之間的空氣流通，氣相防銹袋的中層2由VCI氣相防銹膜制成，氣相防銹膜含有氣相緩蝕劑，氣相緩蝕劑能在常溫常壓下氣化形成防銹粒子，氣化后的氣相緩蝕劑會(huì)吸附在金屬表面，形成一個(gè)或數(shù)個(gè)分子厚的致密保護(hù)膜，該保護(hù)膜能有效隔絕金屬表面與水分、氧氣接觸，從而達(dá)到防銹蝕效果O
[0017]實(shí)施例一中，如圖2所示，內(nèi)層I由PE膜制成，外側(cè)由PE膜制成，PE膜具有良好的延展性，當(dāng)與尖銳部接觸時(shí)，PE膜能依靠其延展性產(chǎn)生變形，防止被尖銳部扎破，同時(shí)PE膜具有良好的耐磨性能；內(nèi)層I與外層3之間還設(shè)置有緩沖塊4，緩沖塊4通過膠粘等方式與內(nèi)層I或外層3固定連接，緩沖塊4可以為長(zhǎng)方體、橢球體、球體或者不規(guī)則幾何體；現(xiàn)有技術(shù)中，由于工件較重，操作人員將裝有工件的氣相防銹袋放置在貨架上后，工件的底面會(huì)與VCI氣相防銹膜緊密貼合，VCI氣相防銹膜釋放的防銹粒子無法與工件的底面充分接觸，將會(huì)導(dǎo)致工件的底面生銹。在本實(shí)用新型中，緩沖塊4將工件與具有VCI氣相防銹功能的中層2相隔開，即緩沖塊4設(shè)置在中層2與內(nèi)層I的空隙5中，使VCI氣相防銹膜釋放的防銹粒子能通過內(nèi)層I的通孔11與工件的底面相接觸，防銹粒子在工件的底面上產(chǎn)生了防止工件生銹的防銹蝕保護(hù)膜，緩沖塊4優(yōu)選為緩沖海綿制成，緩沖塊4將氣相防銹袋的內(nèi)層I與中層2相隔開，避免工件的尖銳部戳穿內(nèi)層I后再刺穿中層2，防止VCI防銹粒子釋放到氣相防銹袋外。中層2與外層3之間存在空隙5，空隙5中填充有緩沖氣體，緩沖氣體優(yōu)選為氮?dú)?，充有緩沖氣體的氣相防銹袋具有良好的緩沖性能，即工件的尖銳部與中層2接觸時(shí)，緩沖氣體對(duì)中層2提供了緩沖力，防止尖銳部戳穿中層2 ;外層3起到了防止氣相防銹袋中的工件與外界環(huán)境發(fā)生磕碰，造成工件的磨損的作用；內(nèi)層I設(shè)置在中層2內(nèi)起到了防止中層2被工件扎破的作用，外層3設(shè)置在中層2外起到了防止中層2與外界磨損的作用，中層2起到了釋放防銹粒子的作用。
[0018]實(shí)施例二中，如圖3所示，實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)在于，內(nèi)層I采用氣泡膜12，氣泡膜12可以是雙面氣泡膜12或者單面氣泡膜12，實(shí)施例二中內(nèi)層I優(yōu)選為雙面氣泡膜12，同時(shí)在內(nèi)層I上開設(shè)有通孔11，氣泡膜12上的氣泡形狀可以為圓形、三角形、多邊形或者不規(guī)則形狀，氣泡膜12上的氣泡使工件的底面與中層2之間產(chǎn)生間隙，方便防銹粒子在內(nèi)層I中擴(kuò)散。
[0019]在生產(chǎn)過程中，內(nèi)層1、中層2、外層3在同一截面處加熱塑封。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣相防銹袋，包括本體，其特征在于:所述本體包括由內(nèi)向外設(shè)置的內(nèi)層、由VCI氣相防銹膜制成的中層和防磨外層，所述內(nèi)層上開設(shè)有若干個(gè)通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣相防銹袋，其特征在于:所述內(nèi)層與中層之間設(shè)置有緩沖塊，所述緩沖塊的大小大于通孔的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣相防銹袋，其特征在于:所述防磨外層與中層之間充有緩沖氣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣相防銹袋，其特征在于:所述內(nèi)層由PE膜制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的氣相防銹袋，其特征在于:所述內(nèi)層由氣泡膜制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣相防銹袋，解決了氣相防銹袋易破損的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種氣相防銹袋，包括本體，所述本體包括由內(nèi)向外設(shè)置的內(nèi)層、由VCI氣相防銹膜制成的中層和防磨外層，所述內(nèi)層上開設(shè)有若干個(gè)通孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過在氣相防銹袋內(nèi)設(shè)置多層膜防止工件戳破氣相防銹袋，提高氣缸防銹袋的質(zhì)量。
【IPC分類】C23F11-02
【公開號(hào)】CN204509463
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520086433
【發(fā)明人】陳建兵
【申請(qǐng)人】蘇州諾亞舟防護(hù)材料廠
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月6日