注料鑄件模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種注料鑄件模具。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的，在進(jìn)行鑄件操作時需要人工將模具進(jìn)行定位固定，往往存在一定的偏差，在鑄件時由于注料的量需要人為掌控，往往會出現(xiàn)注料過多溢出和注料過少需要二次注料的情況，影響工作的效率和鑄件的品質(zhì)，浪費(fèi)資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種功能實用，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊的注料鑄件模具。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種注料鑄件模具，所述注料鑄件模具包括工作臺，工作臺上至少連接有兩個第一支撐柱和兩個第二支撐柱，第一支撐柱與第二支撐柱上連接有上部支撐板，上部支撐板內(nèi)部連接有保溫隔熱層，保溫隔熱層內(nèi)部設(shè)有加熱層，加熱層內(nèi)設(shè)有待注區(qū)區(qū)壁，待注區(qū)區(qū)壁內(nèi)部形成待注區(qū)，待注區(qū)下部設(shè)有下部保溫層，待注區(qū)下部連接有注口，注口上設(shè)有自動閥門，上部支撐板上連接有電動機(jī)，電動機(jī)上設(shè)有定時裝置，電動機(jī)上連接有軸，軸上連接有輔助旋轉(zhuǎn)裝置，輔助旋轉(zhuǎn)裝置上連接有模具盤，模具盤下方連接有卡板，模具盤上設(shè)有中心孔，模具盤上至少設(shè)有四個模具孔，模具孔兩邊設(shè)有卡片槽，工作臺通過支撐桿連接橫桿，橫桿上設(shè)有自動傳輸裝置，工作臺上連接有加熱箱，加熱箱內(nèi)設(shè)有預(yù)加熱層。
[0005]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述保溫隔熱層、加熱層、待注區(qū)區(qū)壁、待注區(qū)以及下部保溫層組合形成待注溶箱，待注溶箱上設(shè)有設(shè)有溶箱蓋，所述溶箱蓋上設(shè)有入口塞和真空氣孔，待注溶箱通過真空氣孔連接有真空泵。
[0006]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述注口是可拆卸的。
[0007]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述模具孔在模具盤上均勻分布。
[0008]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述卡板包括卡板主體和手柄，卡板卡在卡片槽內(nèi)，卡板是可拆卸的。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，功能實用，操作方便；本實用新型將保溫隔熱層、加熱層、待注區(qū)區(qū)壁、待注區(qū)以及下部保溫層組合形成待注溶箱，能夠有效的起到預(yù)熱和防止熱量散失的功能，充分的起到保溫的作用，防止由于注溶箱內(nèi)溫度過低，導(dǎo)致的注入的料在待注溶箱的待注區(qū)區(qū)壁上產(chǎn)生凝結(jié)，使得注料能夠充分的被使用；本實用新型上的待注溶箱通過真空氣孔連接有真空泵，能夠有效的進(jìn)行抽取真空操作，防止注料在加熱狀態(tài)下與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)；本實用新型上設(shè)有定時裝置，能夠有效地對電動機(jī)和自動閥門進(jìn)行控制，增加了本實用新型的自動化性能，防止溢出或二次注料現(xiàn)象的發(fā)生，節(jié)約資源，提高了工作效率；本實用新型上設(shè)有模具盤，模具孔在模具盤上均勻分布，使得注料鑄件過程中能夠控制的更加準(zhǔn)確；本實用新型的工作臺上連接有加熱箱，加熱箱內(nèi)設(shè)有預(yù)加熱層，方便對模具盤進(jìn)行預(yù)熱，保證鑄件的品質(zhì)；本實用新型模具孔兩邊設(shè)有卡片槽，方便卡板對模具進(jìn)行固定；本實用新型的卡板上設(shè)有手柄，能夠使得操作更加的方便；本實用新型上還設(shè)有自動傳輸裝置，提高了工作效率；本實用新型的注口是可拆卸的，方便對注口進(jìn)行定時更換，有效的避免了注口堵塞的現(xiàn)象，保證了工作效率。
[0011]【附圖說明】:
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為模具盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為卡板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中標(biāo)號:1-工作臺、2-第一支撐柱、3-第二支撐柱、4-上部支撐板、5-支撐桿、6-橫桿、7-自動傳輸裝置、8-加熱箱、9-預(yù)加熱層、10-保溫隔熱層、11-加熱層、12-待注區(qū)區(qū)壁、13-真空泵、14-真空氣孔、15-待注區(qū)、16-入口塞、17-下部保溫層、18-注口、19-自動閥門、20-電動機(jī)、21-定時裝置、22-軸、23-輔助旋轉(zhuǎn)裝置、24-模具盤、25-卡板、26-中心孔、27-模具孔、28-卡片槽、29-卡板主體、30-手柄、31-溶箱蓋。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。
[0018]如圖1至圖3示出了本實用新型注料鑄件模具的一種實施方式，所述注料鑄件模具包括工作臺1，工作臺I上至少連接有兩個第一支撐柱2和兩個第二支撐柱3，第一支撐柱2與第二支撐柱3上連接有上部支撐板4，增加了整個實用新型的穩(wěn)定性，上部支撐板4內(nèi)部連接有保溫隔熱層10，保溫隔熱層10內(nèi)部設(shè)有加熱層11，加熱層11內(nèi)設(shè)有待注區(qū)區(qū)壁12，待注區(qū)區(qū)壁12內(nèi)部形成待注區(qū)15，待注區(qū)15下部設(shè)有下部保溫層17，保溫隔熱層10、加熱層11、待注區(qū)區(qū)壁12、待注區(qū)15以及下部保溫層17組合形成待注溶箱，增加了整個待注溶箱的預(yù)熱保溫功能，防止了注料在待注區(qū)區(qū)壁12上產(chǎn)生沾附的現(xiàn)象，聽過了注料的利用率，待注區(qū)15下部連接有注口 18，注口 18是可拆卸的，方便對注口 18進(jìn)行更換，保證工作效率，注口 18上設(shè)有自動閥門19，上部支撐板4上連接有電動機(jī)20，電動機(jī)20上設(shè)有定時裝置21，電動機(jī)20上連接有軸22，軸22上連接有輔助旋轉(zhuǎn)裝置23，輔助旋轉(zhuǎn)裝置23上連接有模具盤24，增加了整個實用新型的自動化性能，模具盤24下方連接有卡板25，模具盤24上設(shè)有中心孔26，模具盤24上至少設(shè)有四個模具孔27，模具孔27兩邊設(shè)有卡片槽28，模具孔27在模具盤24上均勻分布，模具盤24勻速運(yùn)轉(zhuǎn)到相臨的模具孔27之間的時間相等，卡板25包括卡板主體29和手柄30，卡板25與卡片槽28相對應(yīng)，卡板25卡在卡片槽28內(nèi)，卡板25是可拆卸的，方便了對模具孔27內(nèi)的模具進(jìn)行固定和取出，工作臺I通過支撐桿5連接橫桿6，橫桿6上設(shè)有自動傳輸裝置7，方便運(yùn)輸，提高了工作效率，工作臺I上連接有加熱箱8，加熱箱8內(nèi)設(shè)有預(yù)加熱層9，方便對模具盤24進(jìn)行預(yù)熱，待注溶箱上設(shè)有設(shè)有溶箱蓋31，溶箱蓋31上設(shè)有入口塞16和真空氣孔14，待注溶箱通過真空氣孔14連接有真空泵13，方便進(jìn)行抽取真空操作，防止注料在待注情況下發(fā)生氧化反應(yīng)。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，功能實用，操作方便，能夠提高工作效率，節(jié)約資源。
[0019]本實用新型的工作原理為:將模具安放在模具孔27內(nèi)，將卡板25卡到卡片槽28內(nèi)形成固定環(huán)境，加熱箱8內(nèi)的預(yù)加熱層9開始對模具盤24進(jìn)行預(yù)熱，加熱層11對注區(qū)區(qū)壁12和待注區(qū)15進(jìn)行預(yù)熱，打開入口塞16注料，注料完成后塞上入口塞16，通過真空氣孔14利用真空泵13對待注區(qū)15進(jìn)行抽取真空操作，抽取真空操作完成后，關(guān)閉真空泵13，加熱層11繼續(xù)進(jìn)行加熱，打開自動傳輸裝置7和電動機(jī)20，電動機(jī)20上的定時裝置21開始工作，電動機(jī)20帶動軸22轉(zhuǎn)動，軸22通過輔助旋轉(zhuǎn)裝置23帶動模具盤24轉(zhuǎn)動，當(dāng)注口 18對準(zhǔn)模具孔27時，電動機(jī)20停止工作，自動閥門19打開，待注區(qū)15通過注口 18向模具內(nèi)注料，注料完成，電動機(jī)20恢復(fù)運(yùn)作，電動機(jī)20帶動軸22轉(zhuǎn)動，軸22通過輔助旋轉(zhuǎn)裝置23帶動模具盤24轉(zhuǎn)動，當(dāng)注口 18對準(zhǔn)模具孔27時，電動機(jī)20停止工作，自動閥門19打開，待注區(qū)15通過注口 18向模具內(nèi)注料，等待注料完成，如此循環(huán)，當(dāng)注料完成的模具經(jīng)過自動傳輸裝置7上時，利用等待注料完成的時間，打開卡板25，模具調(diào)到自動傳輸裝置7上，將空置的模具安放在剛剛?cè)〕瞿＞叩哪＞呖?7內(nèi)，將卡板25卡到卡片槽28內(nèi)形成固定環(huán)境，此時注料完成，電動機(jī)20繼續(xù)工作，如此循環(huán)，直至待注區(qū)15的注料完全注入模具中，關(guān)閉加熱層11和加熱箱8內(nèi)的預(yù)加熱層9，待所有被注料的模具從模具孔27中取出，關(guān)閉電動機(jī)20和自動傳輸裝置7即可。
【主權(quán)項】
1.一種注料鑄件模具，其特征在于:所述注料鑄件模具包括工作臺(1)，所述工作臺(I)上至少連接有兩個第一支撐柱(2 )和兩個第二支撐柱(3 )，所述第一支撐柱(2 )與第二支撐柱(3)上連接有上部支撐板(4)，所述上部支撐板(4)內(nèi)部連接有保溫隔熱層(10)，所述保溫隔熱層(10)內(nèi)部設(shè)有加熱層(11)，所述加熱層(11)內(nèi)設(shè)有待注區(qū)區(qū)壁(12)，所述待注區(qū)區(qū)壁(12)內(nèi)部形成待注區(qū)(15)，所述待注區(qū)(15)下部設(shè)有下部保溫層(17)，所述待注區(qū)(15)下部連接有注口( 18)，所述注口( 18)上設(shè)有自動閥門(19)，所述上部支撐板(4)上連接有電動機(jī)(20)，所述電動機(jī)(20)上設(shè)有定時裝置(21)，所述電動機(jī)(20)上連接有軸(22 )，所述軸(22 )上連接有輔助旋轉(zhuǎn)裝置(23 )，所述輔助旋轉(zhuǎn)裝置(23 )上連接有模具盤(24)，所述模具盤(24)下方連接有卡板(25)，所述模具盤(24)上設(shè)有中心孔(26)，所述模具盤(24 )上至少設(shè)有四個模具孔(27 )，所述模具孔(27 )兩邊設(shè)有卡片槽(28 )，述工作臺(I)通過支撐桿(5)連接橫桿(6)，所述橫桿(6)上設(shè)有自動傳輸裝置(7)，所述工作臺(I)上連接有加熱箱(8)，所述加熱箱(8)內(nèi)設(shè)有預(yù)加熱層(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述注料鑄件模具，其特征在于:所述保溫隔熱層(10)、加熱層(II)、待注區(qū)區(qū)壁(12)、待注區(qū)(15)以及下部保溫層(17)組合形成待注溶箱，所述待注溶箱上設(shè)有溶箱蓋(31 )，所述溶箱蓋(31)上設(shè)有入口塞(16)和真空氣孔(14)，所述待注溶箱通過真空氣孔(14)連接有真空泵(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述注料鑄件模具，其特征在于:所述注口(18)是可拆卸的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述注料鑄件模具，其特征在于:所述模具孔(27)在模具盤(24)上均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述注料鑄件模具，其特征在于:所述卡板(25)包括卡板主體(29)和手柄(30)，所述卡板(25)卡在卡片槽(28)內(nèi)，所述卡板(25)是可拆卸的。
【專利摘要】本實用新型涉及一種注料鑄件模具，所述注料鑄件模具包括工作臺、第一支撐柱、第二支撐柱、上部支撐板、保溫隔熱層、加熱層、待注區(qū)區(qū)壁、待注區(qū)、下部保溫層、注口、自動閥門、電動機(jī)、定時裝置、軸、輔助旋轉(zhuǎn)裝置、模具盤、卡板、加熱箱、加熱層，模具盤上設(shè)有中心孔，模具盤上至少設(shè)有四個模具孔，模具孔兩邊設(shè)有卡片槽，工作臺通過支撐桿連接橫桿，橫桿上設(shè)有自動傳輸裝置。本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，有良好的穩(wěn)固性，功能實用，操作方便，節(jié)約資源，增強(qiáng)了自動化性能，提高了工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B22D35-04
【公開號】CN204524238
【申請?zhí)枴緾N201520184827
【發(fā)明人】張家俊
【申請人】馬鞍山市興隆鑄造有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月31日