一種鉻鐵冶煉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高碳鉻鐵生產(chǎn)裝置，具體為一種鉻鐵冶煉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鎳鐵及高碳鉻鐵的冶煉方法有高爐法、礦熱爐法、等離子爐法、熔融還原法等。高爐只能生產(chǎn)鎳含量7%以下或鉻含量在30%左右的特種生鐵；等離子爐法和熔融還原法屬于冶煉鐵合金新工藝，相對(duì)投資較高，尚未普遍使用；目前，含鎳較高和含鉻較高的高碳鉻鐵大部分都采用溶劑法在電路內(nèi)冶煉。
[0003]爐內(nèi)冶煉是一種埋弧連續(xù)性冶煉，鉻鐵在半封閉式的還原爐內(nèi)采用連續(xù)作業(yè)法進(jìn)行，是利用電能轉(zhuǎn)化為熱能的還原過(guò)程。該方法冶煉高碳鉻鐵的基本原理是用碳還原各礦中鉻和鐵的氧化物。碳還原氧化鉻生成Cr2C2的開(kāi)始溫度為1373K，生成Cr7C3的反應(yīng)開(kāi)始溫度1403K，而還原生成鉻的反應(yīng)開(kāi)始溫度為1523K，因而在碳還原鉻礦時(shí)得到的是鉻的碳化物，而不是金屬鉻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為了解決利用鉻鐵礦生產(chǎn)高碳鉻鐵的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種鉻鐵冶煉目.0
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種鉻鐵冶煉裝置，包括底座，支撐架，爐殼，銅瓦，爐膛，燒穿器，電極，下料管，煙罩，爐頂料倉(cāng)，移動(dòng)卸料車(chē)，導(dǎo)軌，電極升降器，煙道，上料器，料倉(cāng)，變壓器；所述的支撐架為三層結(jié)構(gòu)，底座位于支撐架的一層，底座上設(shè)有爐殼，爐殼內(nèi)設(shè)有銅瓦，銅瓦內(nèi)為爐膛，在爐殼的一側(cè)設(shè)有燒穿器；在支撐架的二層設(shè)有煙罩、電極，煙罩覆蓋于爐膛上方，電極位于煙罩內(nèi)且處于爐膛正上方，煙罩外側(cè)為爐頂料倉(cāng)，爐頂料倉(cāng)下側(cè)連接有下料管，煙罩側(cè)面設(shè)有煙道，電極上連接有電極夾緊環(huán)，電極夾緊環(huán)連接電纜，電纜連接銅排，銅排連接變壓器；在支撐架的三層內(nèi)設(shè)有料倉(cāng)，導(dǎo)軌，移動(dòng)卸料車(chē)，所述的導(dǎo)軌位于爐頂料倉(cāng)的上方，軌道上設(shè)有移動(dòng)卸料車(chē)，軌道的另一端設(shè)有料倉(cāng)，料倉(cāng)上方為上料器，所述的電極正上方設(shè)有電極升降器，電極升降器下方通過(guò)把持筒連接電極。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種新型的高碳鉻鐵冶煉裝置，通過(guò)支撐架上部的料倉(cāng)儲(chǔ)存原料，移動(dòng)卸料小車(chē)將原料送到爐頂料倉(cāng)，定時(shí)定量送入爐膛內(nèi)，將電極插入爐膛的原料堆中，然后通過(guò)變壓器送入高壓電流產(chǎn)生電弧引起還原反應(yīng)，反應(yīng)中生成的鐵水通過(guò)燒穿器流出，完成冶煉。
[0007]本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，生產(chǎn)出的高碳鉻鐵品質(zhì)好。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖中:1-銅瓦，2-爐殼，3-爐膛，4-燒穿器，5-電極，6-下料管，7_電極夾緊環(huán)，8-導(dǎo)電銅管，9-把持筒，10-煙罩，11-爐頂料倉(cāng)，12-移動(dòng)卸料車(chē)，13-導(dǎo)軌，14-電極升降器，15-煙道，16-上料器，17-料倉(cāng)，18-電纜，19-銅排，20-變壓器，21-支撐架，22-底座。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示意，一種鉻鐵冶煉裝置，包括底座22，支撐架21，爐殼2，銅瓦1，爐膛3，燒穿器4，電極5，下料管6，煙罩10，爐頂料倉(cāng)11，移動(dòng)卸料車(chē)12，導(dǎo)軌13，電極升降器14，煙道15，上料器16，料倉(cāng)17，變壓器20 ;所述的支撐架21為三層結(jié)構(gòu)，底座22位于支撐架21的一層，底座22上設(shè)有爐殼2，爐殼2內(nèi)設(shè)有銅瓦1，銅瓦1內(nèi)為爐膛3，在爐殼2的一側(cè)設(shè)有燒穿器4 ;在支撐架21的二層設(shè)有煙罩10、電極5，煙罩10覆蓋于爐膛3上方，電極5位于煙罩內(nèi)且處于爐膛3正上方，煙罩10外側(cè)為爐頂料倉(cāng)11，爐頂料倉(cāng)11下側(cè)連接有下料管6，煙罩10側(cè)面設(shè)有煙道15，電極5上連接有電極夾緊環(huán)7，電極夾緊環(huán)7連接電纜18，電纜18連接銅排19，銅排19連接變壓器20 ;在支撐架21的三層內(nèi)設(shè)有料倉(cāng)17，導(dǎo)軌13，移動(dòng)卸料車(chē)12，所述的導(dǎo)軌位于爐頂料倉(cāng)11的上方，軌道13上設(shè)有移動(dòng)卸料車(chē)12，軌道的另一端設(shè)有料倉(cāng)17，料倉(cāng)17上方為上料器16，所述的電極5正上方設(shè)有電極升降器14，電極升降器14下方通過(guò)把持筒9連接電極5。
[0011]其中爐膛3直徑6200mm，爐膛3深度2200mm，爐殼2直徑8000mm，爐殼2高度4400_，完全可以滿足最大負(fù)荷生產(chǎn)任務(wù)。
[0012]原料按焦炭、硅石、鉻礦順序進(jìn)行配料，通過(guò)上料器16裝入料倉(cāng)17內(nèi)，再通過(guò)移動(dòng)卸料車(chē)將料倉(cāng)17的原料運(yùn)送到爐頂料倉(cāng)11，通過(guò)下料管6送入到爐膛3內(nèi)，料面呈大錐體狀，通過(guò)電機(jī)升降器14將電極5深而穩(wěn)地插在爐料中，通過(guò)變壓器20、銅排19及電纜18給電極5供電，電極產(chǎn)生的電弧及電流通過(guò)爐內(nèi)原料產(chǎn)生熱，原料料被加熱、熔化，并發(fā)生還原反應(yīng)，其液態(tài)的鉻鐵合金沉積在爐膛3底部。當(dāng)沉積一定時(shí)間后，用燒穿器4打開(kāi)底側(cè)的出鐵口，放出液態(tài)鉻鐵合金，使其留入鐵水包，由鐵水包在錠模中澆注，冷卻成固體鉻鐵合金成品。爐內(nèi)料隨之下降。繼續(xù)補(bǔ)充爐料，下部定時(shí)出鐵，形成連續(xù)冶煉過(guò)程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉻鐵冶煉裝置，其特征在于:包括底座(22)，支撐架(21)，爐殼(2)，銅瓦(1)，爐膛(3)，燒穿器(4)，電極(5)，下料管(6)，煙罩(10)，爐頂料倉(cāng)(11)，移動(dòng)卸料車(chē)(12)，導(dǎo)軌(13)，電極升降器(14)，煙道(15)，上料器(16)，料倉(cāng)(17)，變壓器(20);所述的支撐架(21)為三層結(jié)構(gòu)，底座(22)位于支撐架(21)的一層，底座(22)上設(shè)有爐殼(2)，爐殼(2)內(nèi)設(shè)有銅瓦(1)，銅瓦(I)內(nèi)為爐膛(3)，在爐殼(2)的一側(cè)設(shè)有燒穿器(4);在支撐架(21)的二層設(shè)有煙罩(10)、電極(5)，煙罩(10)覆蓋于爐膛(3)上方，電極(5)位于煙罩內(nèi)且處于爐膛(3)正上方，煙罩(10)外側(cè)為爐頂料倉(cāng)(11)，爐頂料倉(cāng)(11)下側(cè)連接有下料管(6)，煙罩(10 )側(cè)面設(shè)有煙道(15 )，電極(5 )上連接有電極夾緊環(huán)(7 )，電極夾緊環(huán)(7 )連接電纜(18)，電纜(18)連接銅排(19)，銅排(19)連接變壓器(20);在支撐架(21)的三層內(nèi)設(shè)有料倉(cāng)(17)，導(dǎo)軌(13)，移動(dòng)卸料車(chē)(12)，所述的導(dǎo)軌位于爐頂料倉(cāng)(11)的上方，導(dǎo)軌(13)上設(shè)有移動(dòng)卸料車(chē)(12 )，軌道的另一端設(shè)有料倉(cāng)(17 )，料倉(cāng)(17 )上方為上料器(16 )，所述的電極(5)正上方設(shè)有電極升降器(14)，電極升降器(14)下方通過(guò)把持筒(9)連接電極(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉻鐵冶煉裝置，其特征在于:爐膛(3)直徑6200mm，爐膛(3)深度2200mm，爐殼(2)直徑8000mm，爐殼(2)高度4400mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及高碳鉻鐵生產(chǎn)裝置，具體為一種鉻鐵冶煉裝置。解決利用鉻鐵礦生產(chǎn)高碳鉻鐵的技術(shù)問(wèn)題，包括底座，支撐架，爐殼，銅瓦，爐膛，燒穿器，電極，下料管，煙罩，爐頂料倉(cāng)，移動(dòng)卸料車(chē)，導(dǎo)軌，電極升降器，煙道，上料器，料倉(cāng)，變壓器；所述的支撐架為三層結(jié)構(gòu)，底座位于支撐架的一層，底座上設(shè)有爐殼，在支撐架的二層設(shè)有煙罩、電極，電極位于煙罩內(nèi)且處于爐膛正上方，在支撐架的三層內(nèi)設(shè)有料倉(cāng)，導(dǎo)軌，移動(dòng)卸料車(chē)，本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，生產(chǎn)出的高碳鉻鐵品質(zhì)好。
【IPC分類】C22B4-06, C22B4-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204529927
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520179193
【發(fā)明人】王加瑞
【申請(qǐng)人】山西省絳縣明邁特有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月29日