一種鑄造生產(chǎn)線軌道裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于金屬材料熱成型生產(chǎn)工藝裝備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及金屬材料的鑄造生產(chǎn)工藝設(shè)備，更具體地說，本實用新型涉及一種鑄造生產(chǎn)線軌道裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鑄造工藝技術(shù)水平不斷提高、鑄造裝備的不斷推廣，傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)已逐漸退出歷史舞臺；一些鑄造機(jī)械或鑄造生產(chǎn)線逐步應(yīng)用于熔煉鑄造業(yè)，推動了鑄造業(yè)的快速發(fā)展。
[0003]但是，現(xiàn)有技術(shù)中的鑄造澆注的承載和輸送的軌道存在諸多不足:
[0004]1、軌道容易被濺潑的高溫金屬液損傷:在實際生產(chǎn)過程中，鑄造澆注的承載和輸送的軌道局部裸漏，澆注時出現(xiàn)金屬液濺潑現(xiàn)象，當(dāng)濺潑的高溫金屬液接觸到軌道后，會將軌道局部熔化或灼傷，導(dǎo)致軌道無法工作，影響澆注生產(chǎn)正常進(jìn)行；
[0005]2、滾輪易出現(xiàn)損傷、卡滯:濺潑或流淌的高溫金屬液接觸到滾輪，滾輪會出現(xiàn)局部熔化，導(dǎo)致滾輪卡滯，影響鑄造模具的輸送；
[0006]3、生產(chǎn)維護(hù)耗時耗力，成本高:鑄造生產(chǎn)設(shè)備的輸送機(jī)構(gòu)(如軌道等)的現(xiàn)有技術(shù)，不能避免高溫金屬液對軌道等的損傷，澆注生產(chǎn)過程中，需有專人不斷清理、維護(hù)來保證正常生產(chǎn)。而且，需定期更換滾輪。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型提供一種鑄造生產(chǎn)線軌道裝置，其目的是避免高溫金屬液與輥道的接觸。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0009]本實用新型的鑄造生產(chǎn)線軌道裝置，采用輥道架支承，用于鑄造模具的承載、運行，所述的鑄造生產(chǎn)線軌道包括鑄造模具的運輸軌道，還設(shè)置位于澆注設(shè)備下方的鑄造澆注專用軌道；所述的鑄造澆注專用軌道設(shè)置兩個平行的澆注輥道；在兩個澆注輥道的外偵U，各設(shè)置一排多個澆注滾輪；兩排澆注滾輪的外端面的距離，小于鑄造模具在該方向上的寬度。
[0010]所述的澆注滾輪設(shè)有擋邊。
[0011]所述的澆注滾輪通過螺栓固定在澆注輥道上。
[0012]所述的澆注滾輪內(nèi)設(shè)置傳動軸承，所述的澆注滾輪通過傳動軸承安裝在澆注輥道上。
[0013]每排所述的澆注滾輪的高度誤差小于±5mm。
[0014]所述的澆注輥道的材料為槽鋼，或者為矩形管。其截面幾何形狀也可以不受具體限制。
[0015]所述的澆注滾輪的材料為球墨鑄鐵，或者為灰口鑄鐵，或者為低碳鋼。
[0016]所述的澆注輥道的高度低于運輸軌道中的運輸輥道的高度。
[0017]本實用新型采用上述技術(shù)方案，解決了高溫金屬液與輥道的接觸的問題，避免金屬液對輥道的影響，減少了澆注生產(chǎn)過程中清理、維護(hù)的人工投入，降低了生產(chǎn)成本，確保正常生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0018]附圖所示內(nèi)容及圖中的標(biāo)記簡要說明如下:
[0019]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；
[0020]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的正面示意圖；
[0021]圖3為本實用新型中鑄造模具結(jié)構(gòu)簡圖。
[0022]圖中標(biāo)記為:
[0023]1、澆注輥道，2、澆注滾輪，3、鑄造模具，4、運輸輥道，5、運輸滾輪，6、輥道架。
【具體實施方式】
[0024]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0025]如圖1、圖2所示的本實用新型的結(jié)構(gòu)，是鑄造澆注生產(chǎn)的一種工藝裝備。具體是一種鑄造生產(chǎn)線軌道裝置，采用輥道架6支承，用于鑄造模具3的承載、運行，使鑄造模具順利完成澆注。所述的鑄造生產(chǎn)線專用軌道包括鑄造模具的運輸軌道，包括運輸輥道4和運輸滾輪5，運輸滾輪5安裝在運輸輥道4的內(nèi)側(cè)。
[0026]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題并克服其缺陷，實現(xiàn)避免高溫金屬液與輥道的接觸的發(fā)明目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0027]如圖1、圖2所示，本實用新型的鑄造生產(chǎn)線軌道裝置，還設(shè)置位于澆注設(shè)備下方的鑄造澆注專用軌道；所述的鑄造澆注專用軌道設(shè)置兩個平行的澆注輥道I ;在兩個澆注輥道I的外側(cè)，各設(shè)置一排多個澆注滾輪2，即:澆注滾輪2置于澆注輥道I的外側(cè)；兩排澆注滾輪2的外端面的距離，小于鑄造模具3在該方向上的寬度。
[0028]所述鑄造澆注專用軌道與鑄造生產(chǎn)設(shè)備的輸送機(jī)構(gòu)(如輸送軌道等)順利關(guān)聯(lián)。所述鑄造澆注專用軌道通過輥道架6固定在基礎(chǔ)面上。所述的澆注輥道I呈雙排并列布置；其長度及澆注滾輪2的數(shù)量根據(jù)實際需要確定長度。所述的鑄造澆注專用軌道適宜于自動澆注模式和手工澆注模式。改變了兩澆注輥道I之間的寬度，運輸滾輪2固定在澆注輥道I的外側(cè)。
[0029]鑄造澆注專用軌道與鑄造生產(chǎn)設(shè)備的輸送機(jī)構(gòu)的運輸輥道4關(guān)聯(lián)。
[0030]本實用新型的鑄造澆注專用軌道與鑄造模具的下模背面接觸，鑄造模具在專用軌道的澆注滾輪2上滑行。
[0031]鑄造模具通過軌道時，完全將軌道覆蓋，澆注時避免了濺潑的高溫金屬液與澆注輥道1、澆注滾輪2的接觸，從而有效地保護(hù)了澆注輥道I和澆注滾輪2，延長了專用軌道的使用壽命。確保正常生產(chǎn)，減少了澆注生產(chǎn)過程中清理、維護(hù)的人工投入，降低了生產(chǎn)成本。
[0032]所述的澆注滾輪2設(shè)有擋邊。所述的澆注滾輪2的外側(cè)設(shè)有擋邊(即臺階)，對模具起到導(dǎo)向、限位作用。
[0033]所述的澆注滾輪2通過螺栓固定在澆注輥道I上。
[0034]所述的澆注滾輪2內(nèi)設(shè)置傳動軸承，所述的澆注滾輪2通過傳動軸承安裝在澆注輥道I上。所述的傳動軸承形式不受具體形式限制。
[0035]所述的澆注滾輪2控制在一定的高度范圍，每排所述的澆注滾輪2的高度誤差小于±5mm。即:各饒注滾輪2在饒注棍道I上固定的高度誤差控制在±5mm。
[0036]所述的澆注輥道I的材料為槽鋼，或者為矩形管。其截面形狀為槽鋼、矩形管等。所述的澆注輥道I取材不受某一具體型材限制。
[0037]所述的澆注滾輪2的材料為球墨鑄鐵，或者為灰口鑄鐵，或者為低碳鋼。所述的澆注滾輪2為常見的球鐵、灰鐵、低碳鋼等制成，不受某一具體材料限制。
[0038]所述的澆注輥道I的高度低于運輸軌道中的運輸輥道4的高度。
[0039]本實用新型專用軌道的澆注輥道I與鑄造生產(chǎn)設(shè)備輸送軌道的運輸輥道4保持高度一定的高度差，要求澆注輥道I低于運輸輥道4，如圖3所示，高度差控制在多H范圍，確保鑄造澆注的連續(xù)生產(chǎn)。
[0040]上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鑄造生產(chǎn)線軌道裝置，采用輥道架(6)支承，用于鑄造模具(3)的承載、運行，所述的鑄造生產(chǎn)線軌道包括鑄造模具的運輸軌道，其特征在于:還設(shè)置位于澆注設(shè)備下方的鑄造澆注專用軌道；所述的鑄造澆注專用軌道設(shè)置兩個平行的澆注輥道(I);在兩個澆注輥道(I)的外側(cè)，各設(shè)置一排多個澆注滾輪(2);兩排澆注滾輪(2)的外端面的距離，小于鑄造模具(3)在該方向上的寬度。
2.按照權(quán)利要求1所述的鑄造生產(chǎn)線軌道裝置，其特征在于:所述的澆注滾輪(2)設(shè)有擋邊。
3.按照權(quán)利要求1所述的鑄造生產(chǎn)線軌道裝置，其特征在于:所述的澆注滾輪(2)通過螺栓固定在澆注輥道(I)上。
4.按照權(quán)利要求1所述的鑄造生產(chǎn)線軌道裝置，其特征在于:所述的澆注滾輪(2)內(nèi)設(shè)置傳動軸承，所述的澆注滾輪(2)通過傳動軸承安裝在澆注輥道(I)上。
5.按照權(quán)利要求1所述的鑄造生產(chǎn)線軌道裝置，其特征在于:每排所述的澆注滾輪(2)的高度誤差小于±5mm。
6.按照權(quán)利要求1所述的鑄造生產(chǎn)線軌道裝置，其特征在于:所述的澆注輥道(I)的材料為槽鋼，或者為矩形管。
7.按照權(quán)利要求1所述的鑄造生產(chǎn)線軌道裝置，其特征在于:所述的澆注滾輪(2)的材料為球墨鑄鐵，或者為灰口鑄鐵，或者為低碳鋼。
8.按照權(quán)利要求1所述的鑄造生產(chǎn)線軌道裝置，其特征在于:所述的澆注輥道(I)的高度低于運輸軌道中的運輸輥道(4)的高度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑄造生產(chǎn)線軌道裝置，采用輥道架(6)支承，用于鑄造模具(3)的承載、運行，包括鑄造模具的運輸軌道，還設(shè)置位于澆注設(shè)備下方的鑄造澆注專用軌道；鑄造澆注專用軌道設(shè)置兩個平行的澆注輥道(1)；在兩個澆注輥道(1)的外側(cè)，各設(shè)置一排多個澆注滾輪(2)；兩排澆注滾輪(2)的外端面的距離，小于鑄造模具(3)在該方向上的寬度。采用上述技術(shù)方案，解決了高溫金屬液與輥道的接觸的問題，避免金屬液對輥道的影響，減少了澆注生產(chǎn)過程中清理、維護(hù)的人工投入，降低了生產(chǎn)成本，確保正常生產(chǎn)。
【IPC分類】B22D33-02
【公開號】CN204545390
【申請?zhí)枴緾N201520208894
【發(fā)明人】周道宏, 羅明松, 朱慶華
【申請人】安徽新寧裝備股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月8日