一種磨削夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種磨削夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)里的一個(gè)部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動(dòng)作。其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速很高，而且需要承受很大的扭矩，凸輪軸的主體是一根與汽缸組長(zhǎng)度相同的圓柱形棒體。上面套有若干個(gè)凸輪，用于驅(qū)動(dòng)氣門。
[0003]在生產(chǎn)凸輪時(shí)，需要對(duì)工件進(jìn)行夾緊操作，使磨削工具對(duì)其進(jìn)行磨削。在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1及圖2所示，分別為現(xiàn)有技術(shù)中夾具的正視圖及側(cè)視圖，該夾具具有一個(gè)用于放置工件的通孔，將工件安裝到夾具的通孔內(nèi)，夾具的內(nèi)側(cè)壁與工件的外壁相互接觸，對(duì)工件進(jìn)行夾緊操作。夾具上開設(shè)的通孔比工件的尺寸稍大，在工件放入之后，通過緊固螺栓將工件夾緊，然后開始進(jìn)行磨削。
[0004]但是傳統(tǒng)的緊固方式每個(gè)夾具只能對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行固定，將一個(gè)工件磨削完成之后才能對(duì)其他的工件加工，每個(gè)工件都要進(jìn)行夾緊與拆卸的操作，效率低下，無(wú)法達(dá)到快速加工的效果。
[0005]因此，如何設(shè)計(jì)一種一次能夠夾持多個(gè)工件的裝置，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種磨削夾具，能夠?qū)Χ鄠€(gè)工件進(jìn)行夾緊操作，提高了工件加工的效率。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種磨削夾具，包括:
[0008]豎直設(shè)置的板狀?yuàn)A具體；
[0009]一端能夠與所述夾具體相插接的柱狀的芯軸，所述芯軸的軸線與所述夾具體的板面相垂直，軸向長(zhǎng)度至少能夠容納兩個(gè)工件，待磨削的工件能夠插裝于所述芯軸上；
[0010]設(shè)置于所述芯軸另一端，并且能夠?qū)λ龉ぜM(jìn)行夾持的固定件；
[0011]分別設(shè)置于所述夾具體及所述固定件同一水平位置，能夠使所述工件上安裝的定位銷插入，且與所述芯軸軸向平行的定位孔。
[0012]優(yōu)選地，所述夾具體及所述固定件上靠近工件的一側(cè)均設(shè)置有凸臺(tái)，所述定位孔貫通開設(shè)于所述凸臺(tái)上。
[0013]優(yōu)選地，所述夾具體設(shè)置有臺(tái)階，所述臺(tái)階頂部的寬度尺寸小于所述臺(tái)階底部的寬度尺寸，所述臺(tái)階位于所述芯軸的頂部。
[0014]優(yōu)選地，所述芯軸在位于所述固定件的一端開設(shè)外螺紋，所述固定件包括能夠與所述工件相接觸的定位塊及與所述芯軸的外螺紋相匹配的鎖緊螺母。
[0015]優(yōu)選地，在所述定位塊及所述鎖緊螺母之間還設(shè)置有墊片。
[0016]優(yōu)選地，所述芯軸位于所述夾具體內(nèi)的部分設(shè)置為底部為平面的扁方。
[0017]優(yōu)選地，還包括分別設(shè)置于所述夾具體及所述定位塊底部的螺紋孔，用于安裝對(duì)所述芯軸進(jìn)行緊固的緊固螺栓，所述緊固螺栓能夠與所述芯軸相接觸。
[0018]優(yōu)選地，所述緊固螺栓的軸線沿豎直方向。
[0019]本實(shí)用新型所提供的磨削夾具，包括豎直設(shè)置的板狀?yuàn)A具體；一端能夠與夾具體相插接的柱狀的芯軸，待磨削的工件能夠插裝于芯軸上，且芯軸的軸線與夾具體的板面相垂直；設(shè)置于芯軸另一端，并且能夠?qū)ぜM(jìn)行夾持的固定件；分別設(shè)置開設(shè)于夾具體及固定件同一水平位置，能夠使工件上安裝的定位銷插入的定位孔。
[0020]本實(shí)用新型所提供的磨削夾具，通過將多個(gè)工件插裝于芯軸上，并用位于芯軸兩端的夾具體與固定件對(duì)多個(gè)插裝的工件進(jìn)行固定，使磨削裝置對(duì)工件進(jìn)行加工。并且在夾具體與固定件上分別設(shè)置有定位孔，定位孔與安裝于工件上的定位銷相配合插裝，芯軸的軸線與定位銷的軸線平行，通過定位孔與芯軸的配合，在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)工件不會(huì)隨著磨削裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到良好的周向固定效果。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型所提供的磨削夾具能夠一次夾持多個(gè)工件，同時(shí)對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行加工，提高了磨削的效率。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中磨削夾具的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1所示的裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型所提供的磨削夾具的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為圖3所提供裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中:
[0028]夾具體1、芯軸2、固定件3、定位塊31、鎖緊螺母32、定位銷4、緊固螺栓5、墊片6。
【具體實(shí)施方式】
[0029]本實(shí)用新型的目的是提供一種磨削夾具，該夾具一次能夠夾持多個(gè)工件，同時(shí)對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行加工，提高了工件磨削的效率。
[0030]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型所提供的磨削夾具，下面將結(jié)合附圖及具體的實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型所提供的方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0031]如圖3所示，為本實(shí)用新型所提供的磨削夾具的一種具體的實(shí)施方式的正面結(jié)構(gòu)圖。如圖3所示，本實(shí)用新型所提供的磨削夾具包括豎直設(shè)置的板狀?yuàn)A具體I ;一端能夠與夾具體I相插接的柱狀的芯軸2，芯軸2的軸線與夾具體I的板面相垂直，軸向長(zhǎng)度至少能夠容納兩個(gè)工件，待磨削的工件能夠插裝于芯軸2上；設(shè)置于芯軸2另一端，并且能夠?qū)ぜM(jìn)行夾持的固定件3 ;分別設(shè)置于夾具體I及固定件3同一水平位置，能夠使工件上安裝的定位銷4插入，且與芯軸2軸向平行的定位孔41。
[0032]本實(shí)用新型所提供的磨削夾具的夾具體I為具有一定厚度的鋼板，對(duì)整個(gè)磨削裝置提供支撐。芯軸2的軸向與夾具體I板面相垂直設(shè)置，芯軸2與夾具體I為過盈配合。在一種具體的實(shí)施方式中，將芯軸2插入到夾具體I內(nèi)部分設(shè)置為扁方，即將芯軸2的底部設(shè)置為平面，相應(yīng)地，夾具體I上用于安裝芯軸2的通孔也設(shè)置與之相對(duì)應(yīng)的形狀，當(dāng)夾具體I與芯軸2相配合插接時(shí)，開設(shè)的扁方能夠避免芯軸2產(chǎn)生周向的轉(zhuǎn)動(dòng)，即繞軸線方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了加工過程的穩(wěn)定性。
[0033]當(dāng)需要對(duì)工件進(jìn)行固定時(shí)，將第一工件插裝到芯軸內(nèi)，在工件上開設(shè)有與芯軸2相匹配的通孔，將芯軸2插入到此通孔上，并且在工件上還安裝有用于對(duì)其進(jìn)行周向固定的定位銷4，在工件插入到芯軸2的同時(shí)，定位銷插入到夾具體I上開設(shè)的定位孔內(nèi)，在對(duì)工件進(jìn)