51上的電機安裝座30、電機20及磨頭10橫向移動。電機20和磨頭10在水平面上的安裝角度則是通過安裝座鎖緊塊40來完成的，松開安裝座鎖緊塊40時，即可調(diào)整電機20在水平面上的安裝角度，調(diào)整好后，再通過安裝座鎖緊塊40將電機安裝座30鎖緊。
[0026]以下通過具體實施例對實用新型的車床磨削加工裝置的加工方法作進一步說明:
[0027]實施例1:
[0028]硬質(zhì)合金牌號YG6，外徑D為25.4 mm、長度為38.1 mm的硬質(zhì)合金軸套產(chǎn)品90，其外圓螺旋槽的螺距S為25.4 mm,圓弧r為3 mm。
[0029]用芯棒80把磨好外圓尺寸，與待加工外圓圓弧形螺旋槽的硬質(zhì)合金燒結(jié)制品穿起并固緊，芯棒80 —頭用車床主軸卡盤夾緊，芯棒80另一頭用車床尾座頂住，通過本實用新型的車床磨削加工裝置，將磨頭10旋轉(zhuǎn)軸心線與車床主軸旋轉(zhuǎn)軸心線固定在同一水平面上，把D、S帶入公式tga I = S/3iD，tga I = 25.4/π 25.4，得出硬質(zhì)合金產(chǎn)品的螺旋展開線與車床主軸旋轉(zhuǎn)軸心線的垂線之間的夾角a 1，a I = 17° 4(V，再把磨頭10旋轉(zhuǎn)軸心線調(diào)整成與車床主軸旋轉(zhuǎn)軸心線之間的夾角a 2為17° 4(V，把磨頭10的磨削部位修成r = 3 mm的圓弧，把把修好圓弧的磨頭10安裝電機20的輸出軸上，把車床的螺距設(shè)定為25.4 mm，啟動車床和磨頭10，用車床磨削加工裝置的縱向進給機構(gòu)60和橫向進給機構(gòu)50完成對刀，用橫向進給機構(gòu)50來完成與螺旋槽深度等值的槽深進刀，以每次進刀量為0.03mm切削用量完成加工。
[0030]實施例2:
[0031]硬質(zhì)合金牌號YG6，外徑D為24 mm、長度為30 mm的硬質(zhì)合金軸套產(chǎn)品90，其外圓螺旋槽的螺距S為20 mm，圓弧r為3 mm。
[0032]用芯棒80把磨好外圓尺寸，與待加工外圓圓弧形螺旋槽的硬質(zhì)合金燒結(jié)制品穿起并固緊，芯棒80 —頭用車床主軸卡盤夾緊，芯棒80另一頭用車床尾座頂住，通過本實用新型的車床磨削加工裝置，將磨頭10旋轉(zhuǎn)軸心線與車床主軸旋轉(zhuǎn)軸心線固定在同一水平面上，把D、S帶入公式tga I = S/ Ji D，tg a I = 20/ π 24，得出硬質(zhì)合金產(chǎn)品的螺旋展開線與車床主軸旋轉(zhuǎn)軸心線的垂線之間的夾角a 1，a I = 14° 5廣，再把磨頭10旋轉(zhuǎn)軸心線調(diào)整成與車床主軸旋轉(zhuǎn)軸心線之間的夾角a 2為14° 5P，把磨頭10的磨削部位修成r =3 mm的圓弧，把把修好圓弧的磨頭10安裝電機20的輸出軸上，把車床的螺距設(shè)定為20 mm,啟動車床和磨頭10，用車床磨削加工裝置的縱向進給機構(gòu)60和橫向進給機構(gòu)50完成對刀，用橫向進給機構(gòu)50來完成與螺旋槽深度等值的槽深進刀，以每次進刀量為0.03 mm切削用量完成加工。
[0033]實施例3:
[0034]硬質(zhì)合金牌號YG6，外徑D為35 mm、長度為50 mm的硬質(zhì)合金軸套產(chǎn)品90，其外圓螺旋槽的螺距S為25 mm，圓弧r為5 mm。
[0035]用芯棒80把磨好外圓尺寸，與待加工外圓圓弧形螺旋槽的硬質(zhì)合金燒結(jié)制品穿起并固緊，芯棒80 —頭用車床主軸卡盤夾緊，芯棒80另一頭用車床尾座頂住，通過本實用新型的車床磨削加工裝置，將磨頭10旋轉(zhuǎn)軸心線與車床主軸旋轉(zhuǎn)軸心線固定在同一水平面上，把D、S帶入公式tga I = s/jrD，tga I = 25/π 35，得出硬質(zhì)合金產(chǎn)品的螺旋展開線與車床主軸旋轉(zhuǎn)軸心線的垂線之間的夾角a 1，a I = 12° 4V，再把磨頭10旋轉(zhuǎn)軸心線調(diào)整成與車床主軸旋轉(zhuǎn)軸心線之間的夾角a 2為12° 4V，把磨頭10的磨削部位修成r=5 mm的圓弧，把把修好圓弧的磨頭10安裝電機20的輸出軸上，把車床的螺距設(shè)定為25mm，啟動車床和磨頭10，用車床磨削加工裝置的縱向進給機構(gòu)60和橫向進給機構(gòu)50完成對刀，用橫向進給機構(gòu)50來完成與螺旋槽深度等值的槽深進刀，以每次進刀量為0.03 mm切削用量完成加工。
【主權(quán)項】
1.一種硬質(zhì)合金管體外圓圓弧形大螺旋槽的車床磨削加工裝置，其特征在于，包括電機(20)、磨頭(10)、縱向進給機構(gòu)(60)、橫向進給機構(gòu)(50)和電機安裝座(30);縱向進給機構(gòu)(60)包括安裝在車身滑軌(72)上的縱向滑座(61)，縱向滑座(61)內(nèi)固定設(shè)置有穿過車床絲桿(71)的絲桿螺母件￠2);橫向進給機構(gòu)(50)包括滑動安裝在縱向滑座￠1)上的橫向滑座(51)，橫向滑座(51)與縱向滑座￠1)之間安裝有驅(qū)動橫向滑座(51)滑動的絲桿螺母組件(52、53);電機安裝座(30)上設(shè)置有壓緊安裝座鎖緊塊(40)，安裝座鎖緊塊(40)穿過電機安裝座(30)與橫向滑座(51)螺紋連接；電機(20)固定安裝在電機安裝座(30)上，磨頭(10)固定于電機(20)的輸出軸上?’磨頭(10)采用外圓周磨削部位與待加工的螺旋槽具有相同形狀的磨頭(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車床磨削加工裝置，其特征在于，所述的絲桿螺母組件(52、53)包括相互螺合的橫向傳動絲桿(53)和橫向絲桿螺母(52)，橫向傳動絲桿(53)設(shè)置于縱向滑座￠1)內(nèi)，并在橫向傳動絲桿(53)端部固定設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)手柄(54)，橫向絲桿螺母(52)固定于橫向滑座(51)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車床磨削加工裝置，其特征在于，所述的磨頭(10)厚度與待加工圓弧形螺旋槽的寬度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車床磨削加工裝置，其特征在于，所述的磨頭(10)采用外圓磨削部位為圓弧形的圓弧形磨頭。
【專利摘要】本實用新型公開了一種硬質(zhì)合金管體外圓圓弧形大螺旋槽的車床磨削加工裝置，包括電機、磨頭、縱向進給機構(gòu)、橫向進給機構(gòu)和電機安裝座；縱向進給機構(gòu)包括安裝在車身滑軌上的縱向滑座，縱向滑座內(nèi)固定設(shè)置有穿過車床絲桿的絲桿螺母件；橫向進給機構(gòu)包括滑動安裝在縱向滑座上的橫向滑座，橫向滑座與縱向滑座之間安裝有驅(qū)動橫向滑座滑動的絲桿螺母組件；電機安裝座上設(shè)置有壓緊安裝座鎖緊塊，安裝座鎖緊塊穿過電機安裝座與橫向滑座螺紋連接；電機固定安裝在電機安裝座上，磨頭固定于電機的輸出軸上。本實用新型的車床磨削加工裝置適用于普通車床和數(shù)控車床，用于加工硬質(zhì)合金制品的外螺旋槽，易于加工。
【IPC分類】B24B41-00, B24B27-00, B24B19-02
【公開號】CN204584922
【申請?zhí)枴緾N201520136459
【發(fā)明人】蘇華, 谷畝, 史戀濤
【申請人】成都科力鐵硬質(zhì)合金有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月10日