一種機床軌道的工件夾持裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及機加工技術領域，更具體的說涉及一種機床軌道的工件夾持裝置。
【背景技術】
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[0002]現(xiàn)有的珩磨或者是一般的磨床加工時，其需要對工件進行夾持，對于一般的加工加床其夾持工件需要采用兩塊夾持塊移動進行夾持后固定，然而在調節(jié)夾持塊時，如果夾持塊比較長，那么就需要采用至少兩個螺栓在支撐塊上轉動，從而使得螺栓的頂端壓靠在夾持塊上，是夾持塊進行移動，兩個螺栓的調節(jié)，而且使分別調節(jié)，容易使得夾持塊在移動中產生斜向移動，而卡死在滑道上，使滑道損壞，而且兩個螺栓分別調節(jié)，降低了調節(jié)的效率，效果大大下降。
[0003]同時，現(xiàn)有的機床上其一般將工件夾持后無法進行橫向移動或者縱向移動進行調整，基本上是通過調節(jié)機床來進行的，這樣每次不同的夾具就需要對機床進行不同的調節(jié)，增加了調節(jié)的難度，降低了生產效率。
【實用新型內容】:
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種機床軌道的工件夾持裝置，它通過轉動一個中部調節(jié)齒輪來實現(xiàn)兩個調節(jié)齒輪螺桿同步移動，從而保證左側的調節(jié)夾持塊能夠平行移動，從而保證調節(jié)的效率高，而且平行度好，降低調節(jié)夾持塊卡置在縱向調節(jié)底盤的幾率，保證設備的使用壽命，而且其可以使工件橫向和縱向進行調節(jié)，無需對機床進彳丁調節(jié)，其調節(jié)快捷，提尚生廣效率。
[0005]本實用新型解決所述技術問題的方案是:
[0006]一種機床軌道的工件夾持裝置，包括底盤和縱向調節(jié)底盤，所述底盤的底面具有縱向的移動凹槽，底盤的一側壁上成型有調節(jié)螺孔，鎖緊螺栓螺接在調節(jié)螺孔中，兩個鎖緊螺母螺接在鎖緊螺栓的螺桿處，底盤的頂面上固定有至少兩個橫向的調節(jié)軌道，調節(jié)軌道的左右兩側壁上成型有條形凸起，上夾持調節(jié)塊的底部具有與調節(jié)軌道相配合的調節(jié)凹槽，調節(jié)軌道插套在調節(jié)凹槽中，底盤的前后兩端固定有支撐板，調節(jié)絲桿的兩端鉸接在兩個支撐板上，調節(jié)絲桿的中部螺接在上夾持調節(jié)塊的左右兩側具有的螺接通孔中，調節(jié)絲桿的其中一端伸出支撐板并固定有轉動手柄；
[0007]所述縱向調節(jié)底盤的底部具有底部滑槽，底部滑槽的一側壁具有縱向固定螺孔，上夾持調節(jié)塊的上部具有的燕尾形滑軌插套在底部滑槽中，縱向調節(jié)底盤的中部具有腰形通槽，縱向調節(jié)底盤上設有兩個調節(jié)夾持塊，兩個調節(jié)夾持塊在腰形通槽的兩側，調節(jié)夾持塊的底部具有主凹槽，縱向調節(jié)底盤的上部插套在主凹槽中；
[0008]縱向調節(jié)底盤的左側上部固定有第一主支撐板和第二主支撐板，第二主支撐板靠近左側的調節(jié)夾持塊，縱向調節(jié)底盤的右側上部固定有第三主支撐板，至少兩個縱向調節(jié)螺桿螺接在第三支撐板上，縱向調節(jié)螺桿的右端伸出第三主支撐板并固定有轉動部，縱向調節(jié)螺桿的左端伸出第三主支撐板并鉸接在右側的調節(jié)夾持塊的右側壁上；
[0009]兩個調節(jié)齒輪螺桿螺接在第二主支撐板上，調節(jié)齒輪螺桿的螺桿部的端部鉸接在左側的調節(jié)夾持塊的左側壁上，調節(jié)齒輪螺桿的齒輪部在第一主支撐板和第二主支撐板之間，中部調節(jié)齒輪在第一主支撐板和第二主支撐板之間，中部調節(jié)齒輪的兩端中部具有鉸接軸，鉸接軸鉸接在第一主支撐板和第二主支撐板上，中部調節(jié)齒輪與其兩側的兩個調節(jié)齒輪螺桿的齒輪部相嚙合，中部調節(jié)齒輪的一端的鉸接軸伸出第一主支撐板并固定有手部扳動部。
[0010]所述兩個調節(jié)夾持塊相對的一側壁上固定有彈性夾持塊。
[0011]所述兩個彈性夾持塊的相對的一側壁的底部具有凸起部。
[0012]所述調節(jié)齒輪螺桿包括螺桿部和齒輪部，齒輪部在螺桿部的左端。
[0013]所述中部調節(jié)齒輪的長度為齒輪部的兩倍以上。
[0014]所述調節(jié)凹槽的兩側壁上具有條形長槽，條形長槽的內側壁上固定有石墨耐磨塊，條形凸起插套在石墨耐磨塊上。
[0015]所述上夾持調節(jié)塊包括調節(jié)底板和連接塊，調節(jié)底板的頂部通過螺栓固定連接有連接塊，連接塊上成型有縱向的燕尾形滑軌。
[0016]所述調節(jié)底板的左右兩側具有螺接通孔。
[0017]本實用新型的突出效果是:
[0018]與現(xiàn)有技術相比，它通過轉動一個中部調節(jié)齒輪來實現(xiàn)兩個調節(jié)齒輪螺桿同步移動，從而保證左側的調節(jié)夾持塊能夠平行移動，從而保證調節(jié)的效率高，而且平行度好，降低調節(jié)夾持塊卡置在縱向調節(jié)底盤的幾率，保證設備的使用壽命，而且其可以使工件橫向和縱向進行調節(jié)，無需對機床進行調節(jié)，其調節(jié)快捷，提高生產效率。
【附圖說明】
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[0019]圖1是本實用新型的局部結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型的縱向調節(jié)底盤處的局部結構示意圖；
[0021]圖3是本實用新型的縱向調節(jié)底盤處的局部俯視圖；
[0022]圖4是本實用新型的底盤部分的局部俯視圖；
[0023]圖5是圖1的局部剖視圖。
【具體實施方式】
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[0024]下面結合附圖和具體的較佳實施例對本實用新型進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，這些實施例僅僅是例示的目的，并不旨在對本實用新型的范圍進行限定。
[0025]實施例，見如圖1至5所示，一種機床軌道的工件夾持裝置，包括底盤I和縱向調節(jié)底盤5，所述底盤I的底面具有縱向的移動凹槽11，底盤I的一側壁上成型有調節(jié)螺孔12，鎖緊螺栓2螺接在調節(jié)螺孔12中，兩個鎖緊螺母21螺接在鎖緊螺栓2的螺桿處，底盤I的頂面上固定有至少兩個橫向的調節(jié)軌道13，調節(jié)軌道13的左右兩側壁上成型有條形凸起131，上夾持調節(jié)塊3的底部具有與調節(jié)軌道13相配合的調節(jié)凹槽31，調節(jié)軌道13插套在調節(jié)凹槽31中，底盤I的前后兩端固定有支撐板14，調節(jié)絲桿4的兩端鉸接在兩個支撐板14上，調節(jié)絲桿4的中部螺接在上夾持調節(jié)塊3的左右兩側具有的螺接通孔32中，調節(jié)絲桿4的其中一端伸出支撐板14并固定有轉動手柄41 ；
[0026]所述縱向調節(jié)底盤5的底部具有底部滑槽51，底部滑槽51的一側壁具有縱向固定螺孔52，上夾持調節(jié)塊3的上部具有的燕尾形滑軌35插套在底部滑槽51中，縱向調節(jié)底盤5的中部具有腰形通槽53，縱向調節(jié)底盤5上設有兩個調節(jié)夾持塊54，兩個調節(jié)夾持塊54在腰形通槽53的兩側，調節(jié)夾持塊54的底部具有主凹槽55，縱向調節(jié)底盤5的上部插套在主凹槽55中；
[0027]縱向調節(jié)底盤5的左側上部固定有第一主支撐板6和第二主支撐板7，第二主支撐板7靠近左側的調節(jié)夾持塊54，縱向調節(jié)底盤5的右側上部固定有第三主支撐板8，至少兩個縱向調節(jié)螺桿9螺接在第三支撐板8上，縱向調節(jié)螺桿9的右端伸出第三主支撐板8并固定有轉動部91，縱向調節(jié)螺桿9的左端伸出第三主支撐板8并鉸接在右側的調節(jié)夾持塊54的右側壁上；
[0028]兩個調節(jié)齒輪螺桿10螺接在第二主支撐板6上，調節(jié)齒輪螺桿10的螺桿部101的端部鉸接在左側的調節(jié)夾持塊54的左側壁上，調節(jié)齒輪螺桿10的齒輪部102在第一主支撐板6和第二主支撐板7之間，中部調節(jié)齒輪20在第一主支撐板6和第二主支撐板7之間，中部調節(jié)齒輪20的兩端中部具有鉸接軸，鉸接軸鉸接在第一主支撐板6和第二主支撐板?上，中部調節(jié)齒輪20與其兩側的兩個調節(jié)齒輪螺桿10的齒輪部102相嚙合，中部調節(jié)齒輪20的一端的鉸接軸伸出第一主支撐板6并固定有手部扳動部201。
[0029]進一步的說，所述兩個調節(jié)夾持塊54相對的一側壁上固定有彈性夾持塊56。
[0030]進一步的說，所述兩個彈性夾持塊56的相對的一側壁的底部具有凸起部57。
[0031]進一步的說，所述調節(jié)齒輪螺桿10包括螺桿部101和齒輪部102，齒輪部102在螺桿部101的左端。
[0032]進一步的說，所述中部