一種鍍鋅退火爐除鋅灰裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鍍鋅退火爐除鋅灰裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍鋅退火爐是鋼帶熱鍍鋅退火工藝的主要完成設(shè)備，鍍鋅生產(chǎn)過程中要將鋅加熱到550?620°C，鋅在熔化后產(chǎn)生大量的鋅蒸汽，一部分散發(fā)到鋅鍋上方，另一部分直接進(jìn)入退火爐爐鼻子內(nèi)部，這兩部分鋅蒸汽在氧化后形成鋅灰(主要成分為氧化鋅)，如不及時(shí)清除，會(huì)造成退火爐爐內(nèi)輥系結(jié)瘤、爐壁聚集大量鋅灰，污染爐內(nèi)的檢測設(shè)備和傳感器，鋼帶上帶出鋅灰時(shí)也會(huì)影響鋼帶產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]通常徹底清理鋅灰需要生產(chǎn)線停機(jī)處理，清理周期長，需要退火爐降溫、抽掉爐內(nèi)帶鋼、冷卻，大量的人員進(jìn)入爐內(nèi)使用吊索等設(shè)備進(jìn)行清理，清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，尤其是立式退火爐清理難度更大，而且清理成本高，清理效果不理想，生產(chǎn)線啟停機(jī)還會(huì)產(chǎn)生大量廢品，爐膛在起機(jī)前需要注入大量的氮?dú)獯祾?，能源消耗也較大。另外，人員進(jìn)入爐膛作業(yè)，清理過程中爐內(nèi)會(huì)有大量的粉塵，這對人體的傷害很大，長期作業(yè)容易造成職業(yè)危害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種鍍鋅退火爐除鋅灰裝置，該裝置可實(shí)現(xiàn)鍍鋅退火爐在線運(yùn)行下的鋅灰清除，而且清除鍍鋅過程快捷方便。
[0005]為此，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種鍍鋅退火爐除鋅灰裝置，包括靜電除塵罐和靜電發(fā)生器，所述靜電除塵罐內(nèi)設(shè)有電極板，所述靜電發(fā)生器與電極板電連接，所述靜電除塵罐的中部連接有加壓管道，所述加壓管道經(jīng)空氣泵與吸氣管道相連接，所述靜電除塵罐的頂部連接有回氣管道，所述吸氣管道與回氣管道的的另一端分別與鍍鋅退火爐爐鼻子的兩側(cè)相連通，所述靜電除塵罐的底部設(shè)有鋅灰排出口。
[0007]進(jìn)一步地，所述靜電除塵罐上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步地，所述電極板相互交錯(cuò)并豎直設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過靜電吸附的方式不斷清除鍍鋅退火爐保護(hù)氣體中的鋅灰，實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)情況下退火爐的持續(xù)鋅灰清除，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了工人的安全保障，同時(shí)避免了鋅灰沉積對設(shè)備造成的影響和損害，延長了生產(chǎn)時(shí)間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)還有效回收了鋅灰，增加了經(jīng)濟(jì)效益，減少了鋅灰對環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0012]圖中，1-靜電除塵罐，2-靜電發(fā)射器，3-加壓管道，4-空氣泵，5-吸氣管道，6-回氣管道，7-電極板，8-振動(dòng)電機(jī)，9-鋅灰排出口，10-鋅鍋，11-爐鼻子。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1和2所示，一種鍍鋅退火爐除鋅灰裝置，包括靜電除塵罐I和靜電發(fā)生器2，靜電除塵罐I內(nèi)設(shè)有電極板7，電極板7相互交錯(cuò)并豎直設(shè)置，靜電發(fā)生器2與電極板7電連接，靜電除塵罐I的中部連接有加壓管道3，加壓管道3經(jīng)空氣泵4與吸氣管道5相連接，靜電除塵罐I的頂部連接有回氣管道6，吸氣管道5與回氣管道6的的另一端分別與鍍鋅退火爐爐鼻子11的兩側(cè)相連通，靜電除塵罐I的底部設(shè)有鋅灰排出口 9，靜電除塵罐I上還設(shè)有振動(dòng)電機(jī)8。
[0014]本實(shí)用新型利用鍍鋅退火爐內(nèi)充入有保護(hù)性氣體的特點(diǎn)，通過空氣泵4的抽吸作用，將鋅鍋10產(chǎn)生的鋅蒸汽集聚在爐鼻子11內(nèi)，鋅蒸汽在此過程中氧化形成鋅灰并漂浮于保護(hù)氣體中，并由吸氣管道5吸入，經(jīng)空氣泵4加壓后，混合有鋅灰的保護(hù)氣體經(jīng)加壓管道3進(jìn)入靜電除塵罐I內(nèi)，在靜電除塵罐I內(nèi)，靜電發(fā)生器2可在電極板7之間施加高壓靜電場，混合有鋅灰的保護(hù)性氣體在經(jīng)過電極板7時(shí)，氣體被電離，鋅灰塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后趨向電極板7陽極表面放電并沉積，除塵后的氣體則由回氣管道6返回鍍鋅退火爐爐鼻子11，如此不斷循環(huán)進(jìn)行鍍鋅退火爐的在線鋅灰清除。當(dāng)靜電除塵罐I底部積聚一定量的鋅灰后，可打開鋅灰排出口 9進(jìn)行鋅灰的回收，開啟振動(dòng)電機(jī)8則可通過振動(dòng)使附著在電極板7上的鋅灰掉落至靜電除塵罐I底部。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍍鋅退火爐除鋅灰裝置，其特征在于，包括靜電除塵罐和靜電發(fā)生器，所述靜電除塵罐內(nèi)設(shè)有電極板，所述靜電發(fā)生器與電極板電連接，所述靜電除塵罐的中部連接有加壓管道，所述加壓管道經(jīng)空氣泵與吸氣管道相連接，所述靜電除塵罐的頂部連接有回氣管道，所述吸氣管道與回氣管道的的另一端分別與鍍鋅退火爐爐鼻子的兩側(cè)相連通，所述靜電除塵罐的底部設(shè)有鋅灰排出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅退火爐除鋅灰裝置，其特征在于，所述靜電除塵罐上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅退火爐除鋅灰裝置，其特征在于，所述電極板相互交錯(cuò)并豎直設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鍍鋅退火爐除鋅灰裝置，包括靜電除塵罐和靜電發(fā)生器，所述靜電除塵罐內(nèi)設(shè)有電極板，所述靜電發(fā)生器與電極板電連接，所述靜電除塵罐的中部連接有加壓管道，所述加壓管道經(jīng)空氣泵與吸氣管道相連接，所述靜電除塵罐的頂部連接有回氣管道，所述吸氣管道與回氣管道的另一端分別與鍍鋅退火爐爐鼻子的兩側(cè)相連通，所述靜電除塵罐的底部設(shè)有鋅灰排出口。本實(shí)用新型通過靜電吸附的方式不斷清除鍍鋅退火爐保護(hù)氣體中的鋅灰，實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)情況下退火爐的持續(xù)鋅灰清除，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了工人的安全保障。
【IPC分類】C23C2-28
【公開號】CN204608139
【申請?zhí)枴緾N201520199047
【發(fā)明人】常崇民, 鄭躍強(qiáng), 王海
【申請人】甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月3日