一種用于向鋼水中加入稀土的添加桶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種用于向鋼水中加入稀土的添加桶。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼錠的質(zhì)量對(duì)軋制有著十分重要的影響，特別是夾雜物性質(zhì)狀態(tài)，晶粒等級(jí)分布，加工韌性，熱敏感性等性能。稀土在鋼中的應(yīng)用在50年代初美國(guó)Carpenter公司便進(jìn)行過以稀土處理高合金不銹鋼的嘗試，隨著稀土在鋼中有效應(yīng)用，很多廠家都進(jìn)行了相關(guān)的研宄和嘗試。目前，冶煉不銹鋼鋼錠可通過電弧爐一氬氧脫碳精煉爐一鋼包精煉爐一連鑄/模鑄的工藝流程完成，特別是大錠型和一些特殊鋼種，在軋制過程中加工性能差，出現(xiàn)裂紋，分層，甚至斷裂，導(dǎo)致軋廢率較高，鋼錠成材率低，嚴(yán)重制約了公司的產(chǎn)品開發(fā)，增加制造成本。通過生產(chǎn)實(shí)踐，用特定的方式向鋼水中添加一定量的稀土，使鋼水合金化，可以達(dá)到改善鋼錠加工性能的目的。
[0003]稀土在鋼中的作用主要表現(xiàn)幾個(gè)方面:
[0004]I)在低硫鋼中稀土有硫化物形態(tài)控制作用，可進(jìn)一步提高低硫鋼抗氫致裂紋的能力和沖擊韌性；
[0005]2)稀土可凈化鋼液和變質(zhì)非金屬夾雜物，改善鑄鋼組織、細(xì)化等軸晶區(qū)，減少柱狀晶區(qū)的枝晶臂間距，減輕鋼的偏析；
[0006]3)稀土能改善鑄鋼的工藝性能，提高了鑄鋼的流動(dòng)性和抗裂性，降低鑄鋼的熱裂敏感性。
[0007]稀土加入工藝不同，直接影響了稀土的回收率，稀土回收率決定著稀土在鋼中的殘留，而稀土殘留量對(duì)稀土鋼的性能起著決定性的因素。目前，稀土加入工藝主要包括三種:結(jié)晶器喂稀土絲工藝、中間包喂稀土絲工藝、以及鋼包喂稀土復(fù)合包芯線工藝，其中:
[0008]A、結(jié)晶器喂稀土絲工藝:是用喂絲機(jī)將包覆鐵皮的稀土絲喂入結(jié)晶器內(nèi)，其優(yōu)點(diǎn)是稀土收得率高，稀土加入量較高，不發(fā)生水口結(jié)瘤，缺點(diǎn)是稀土殘留量多，絕大部分反應(yīng)生成物殘留在鋼中，易造成鋼質(zhì)污染，且鋼坯橫斷面上RE分布不均，多流連鑄時(shí)，操作復(fù)雜，需要多臺(tái)喂絲機(jī)同時(shí)工作時(shí)，場(chǎng)地受到限制，也影響操作，增加了設(shè)備和人力；
[0009]B、中間包喂稀土絲工藝:是用喂絲機(jī)將包覆鐵皮的稀土絲喂入中間包T型口，鋼水從中間包T型口留到結(jié)晶器中，其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單方便，稀土的收得率高，稀土在鋼液中分布均勻，缺點(diǎn)是需要增加喂絲機(jī)等設(shè)備和操作人員，有水口結(jié)瘤和稀土加入量偏少的問題；
[0010]C、鋼包喂稀土復(fù)合包芯線工藝，是利用喂絲機(jī)將直徑13mm的稀土包芯線用鐵皮將硅鈣粉和稀土絲包覆喂入鋼包內(nèi)，優(yōu)點(diǎn)為操作簡(jiǎn)單，稀土在鋼液中分布均勻，缺點(diǎn)是增加了設(shè)備和操作人員，稀土的收得率低，有水口結(jié)瘤和稀土加入量偏少的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于向鋼水中加入稀土的添加桶，以提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉的適用于向鋼水中添加稀土的裝置。
[0012]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0013]一種用于向鋼水中加入稀土的添加桶，包括桶體1，以及焊接在該桶體I桶壁上的手柄2，在所述桶體I桶壁上還設(shè)有若干30cmX5cm的豎向長(zhǎng)條形縫隙3。
[0014]所述桶體I桶壁上的豎向長(zhǎng)條形縫隙3的個(gè)數(shù)為2?4條。
[0015]所述桶體I的直徑為15?20cm，壁厚為1.5?2.5mm。
[0016]所述手柄2長(zhǎng)度為4?5m。
[0017]所述桶體I的桶口還設(shè)有蓋4。
[0018]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供了一種用于向鋼水中加入稀土的添加桶，該添加桶的制造成本低廉，無需配合其它設(shè)備，即能夠直接用于向鋼水中加入稀土，且加入稀土過程中無水口結(jié)瘤的問題，稀土加入量大，收得率高，減少了稀土消耗，降低了成本。
【附圖說明】
[0019]圖1為添加桶結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0021]實(shí)施例1
[0022]本實(shí)施例提供了一種向鋼水中加入稀土的添加桶，具有如圖1所示的結(jié)構(gòu)，包括直徑為15?20cm的桶體1，焊接在該桶體I桶壁上的手柄2，以及設(shè)于桶體I桶口處的蓋4，所述鋼管壁厚1.5?2.5mm，所述手柄2長(zhǎng)度為4?5m ;所述桶體I桶壁上割有2?4條30cmX 5cm的豎向長(zhǎng)條形縫隙3。
[0023]使用時(shí)，先將稀土表面進(jìn)行打磨，去除氧化物雜質(zhì)，再將磨好的稀土裝入添加桶的桶體I內(nèi)，其桶口用蓋4蓋上，并點(diǎn)焊封閉；然后，將氬氧脫碳精煉爐AOD冶煉后的出爐鋼水放入鋼包中，再將鋼包吊至加沙平臺(tái)上，然后手持手柄2，從加沙平臺(tái)的添加孔處將裝有稀土的桶體I迅速插入鋼包底部，并停留20?30秒，同時(shí)，向鋼包中吹壓氬氣，促使稀土在鋼水中分布均勻，此時(shí)，添加桶和桶中的稀土都融化在鋼水中，最后移出手柄2，完成稀土加入；其中，吹壓氬氣的壓力應(yīng)控制在中、低位，以防止鋼水裸露。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于向鋼水中加入稀土的添加桶，其特征在于，包括桶體(I)，以及焊接在該桶體⑴桶壁上的手柄(2)，在所述桶體⑴桶壁上還設(shè)有若干30cmX 5cm的豎向長(zhǎng)條形縫隙⑶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于向鋼水中加入稀土的添加桶，其特征在于，所述桶體⑴桶壁上的豎向長(zhǎng)條形縫隙⑶的個(gè)數(shù)為2?4條。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于向鋼水中加入稀土的添加桶，其特征在于，所述桶體⑴的直徑為15?20cm，壁厚為1.5?2.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于向鋼水中加入稀土的添加桶，其特征在于，所述手柄⑵長(zhǎng)度為4?5m。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于向鋼水中加入稀土的添加桶，其特征在于，所述桶體⑴的桶口還設(shè)有蓋(4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于向鋼水中加入稀土的添加桶，所述添加桶包括桶體(1)，以及焊接在該桶體(1)桶壁上的手柄(2)，在所述桶體(1)桶壁上還設(shè)有若干豎向長(zhǎng)條形縫隙(3)；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的添加桶的制造成本低廉，無需配合其它設(shè)備，即能夠直接用于向鋼水中加入稀土，且加入稀土過程中無水口結(jié)瘤的問題，稀土加入量大，收得率高，減少了稀土消耗，降低了成本。
【IPC分類】C22C33/04
【公開號(hào)】CN204625752
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520320809
【發(fā)明人】林立洲, 舒美良, 徐濤, 王中宏
【申請(qǐng)人】安徽富凱不銹鋼有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月18日