一種磨削設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸承生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種磨削設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]磨削設(shè)備作為軸承生產(chǎn)加工的主要設(shè)備之一，主要用于軸承表面的磨削加工，提高軸承表面的光滑度與平整性，滿足軸承生產(chǎn)加工的工藝需求，傳統(tǒng)的軸承生產(chǎn)加工采用的磨床的方式完成磨削工藝，通過夾具完成軸承的固定，然后通過磨削盤上下移動來完成磨削，這樣的方式會因為夾具的固定能力有限導(dǎo)致所需加工的軸承的位置移動，導(dǎo)致加工失敗率提高，同時磨削盤只能單純的上下移動，磨削全面性較低，其生產(chǎn)效率有限，因此，如何提供一種新型的提高生產(chǎn)效率的磨削設(shè)備，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種磨削設(shè)備，用于完成軸承加工的磨削工藝，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]一種磨削設(shè)備，包括機身，以及設(shè)置于機身上端的工作臺，還包括設(shè)置于機身上端的電磁吸盤，還包括設(shè)置于機身上端的立柱，還包括設(shè)置于機身側(cè)面的控制機構(gòu)，所述機身由抗壓材質(zhì)制成，所述工作臺為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，其底部通過滑軌與機身相連接，所述工作臺兩側(cè)分別設(shè)置有滑板，所述電磁吸盤設(shè)置于工作臺內(nèi)部，由鋼制材料制成，其內(nèi)部設(shè)置有電磁線圈，所述立柱設(shè)置于工作臺側(cè)面，其與機身上表面保持垂直，立柱側(cè)面設(shè)置有滑座，所述滑座通過滑軌與立柱側(cè)面相連接，滑座內(nèi)部設(shè)置有電機，滑座下端還設(shè)置有磨削盤；
[0006]具體的，所述電機為減速電機，其通過軸承與磨削盤相連接；
[0007]所述控制機構(gòu)包括控制器、第一調(diào)節(jié)手輪與第二調(diào)節(jié)手輪，所述控制器通過電線與電機相連接，所述第一調(diào)節(jié)手輪通過連桿與工作臺相連接，所述第二調(diào)節(jié)手輪通過連桿與滑座相連接；
[0008]所述工作臺側(cè)面還設(shè)置有擋板，所述擋板與工作臺保持垂直，且通過螺栓與工作臺相連接；
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于，該種磨削設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，其適用性非常高；該種磨削設(shè)備采用電磁吸盤的設(shè)備，通過電磁吸盤的吸力來完成工件的固定，取代了傳統(tǒng)的通過夾具固定的方式，提高了工件的穩(wěn)定性；該種磨削設(shè)備采用控制機構(gòu)的設(shè)計，通過第一調(diào)節(jié)手輪與第二調(diào)節(jié)手輪完成對工作臺與滑座的位置調(diào)節(jié)，提高了磨削加工的全面性，大大降低了工人的勞動強度與勞動時間，有利于提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型提出的磨削設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中:1-機身；2-工作臺；3-電磁吸盤；4-立柱；5_控制機構(gòu)；501_控制器；502-第一調(diào)節(jié)手輪；503_第二調(diào)節(jié)手輪；6_滑座；7_電機；8_磨削盤；9_擋板。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0013]如圖1所示，本實用新型提出的磨削設(shè)備包括機身1，以及設(shè)置于機身I上端的工作臺2，還包括設(shè)置于機身I上端的電磁吸盤3，還包括設(shè)置于機身I上端的立柱4，還包括設(shè)置于機身I側(cè)面的控制機構(gòu)5，所述機身I由抗壓材質(zhì)制成，所述工作臺2為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，其底部通過滑軌與機身I相連接，所述工作臺2兩側(cè)分別設(shè)置有滑板，所述電磁吸盤3設(shè)置于工作臺2內(nèi)部，由鋼制材料制成，其內(nèi)部設(shè)置有電磁線圈，所述立柱4設(shè)置于工作臺2側(cè)面，其與機身I上表面保持垂直，立柱4側(cè)面設(shè)置有滑座6，所述滑座6通過滑軌與立柱4側(cè)面相連接，滑座6內(nèi)部設(shè)置有電機7，滑座6下端還設(shè)置有磨削盤8 ;
[0014]具體的，所述電機7為減速電機7，其通過軸承與磨削盤8相連接；
[0015]所述控制機構(gòu)5包括控制器501、第一調(diào)節(jié)手輪502與第二調(diào)節(jié)手輪503，所述控制器501通過電線與電機7相連接，所述第一調(diào)節(jié)手輪502通過連桿與工作臺2相連接，所述第二調(diào)節(jié)手輪503通過連桿與滑座6相連接；
[0016]所述工作臺2側(cè)面還設(shè)置有擋板9，所述擋板9與工作臺2保持垂直，且通過螺栓與工作臺2相連接；
[0017]該種磨削設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，其適用性非常高；該種磨削設(shè)備采用電磁吸盤3的設(shè)備，通過電磁吸盤3的吸力來完成工件的固定，取代了傳統(tǒng)的通過夾具固定的方式，提高了工件的穩(wěn)定性；該種磨削設(shè)備采用控制機構(gòu)5的設(shè)計，通過第一調(diào)節(jié)手輪502與第二調(diào)節(jié)手輪503完成對工作臺2與滑座6的位置調(diào)節(jié)，提高了磨削加工的全面性，大大降低了工人的勞動強度與勞動時間，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種磨削設(shè)備，其特征在于:包括機身，以及設(shè)置于機身上端的工作臺，還包括設(shè)置于機身上端的電磁吸盤，還包括設(shè)置于機身上端的立柱，還包括設(shè)置于機身側(cè)面的控制機構(gòu)，所述機身由抗壓材質(zhì)制成，所述工作臺為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，其底部通過滑軌與機身相連接，所述工作臺兩側(cè)分別設(shè)置有滑板，所述電磁吸盤設(shè)置于工作臺內(nèi)部，由鋼制材料制成，其內(nèi)部設(shè)置有電磁線圈，所述立柱設(shè)置于工作臺側(cè)面，其與機身上表面保持垂直，立柱側(cè)面設(shè)置有滑座，所述滑座通過滑軌與立柱側(cè)面相連接，滑座內(nèi)部設(shè)置有電機，滑座下端還設(shè)置有磨削盤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨削設(shè)備，其特征在于:所述電機為減速電機，其通過軸承與磨削盤相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨削設(shè)備，其特征在于:所述控制機構(gòu)包括控制器、第一調(diào)節(jié)手輪與第二調(diào)節(jié)手輪，所述控制器通過電線與電機相連接，所述第一調(diào)節(jié)手輪通過連桿與工作臺相連接，所述第二調(diào)節(jié)手輪通過連桿與滑座相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨削設(shè)備，其特征在于:所述工作臺側(cè)面還設(shè)置有擋板，所述擋板與工作臺保持垂直，且通過螺栓與工作臺相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種磨削設(shè)備，包括機身，以及設(shè)置于機身上端的工作臺，還包括設(shè)置于機身上端的電磁吸盤，還包括設(shè)置于機身上端的立柱，還包括設(shè)置于機身側(cè)面的控制機構(gòu)，所述機身由抗壓材質(zhì)制成，所述工作臺為長方體形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，其底部通過滑軌與機身相連接，所述工作臺兩側(cè)分別設(shè)置有滑板，所述電磁吸盤設(shè)置于工作臺內(nèi)部，由鋼制材料制成，其內(nèi)部設(shè)置有電磁線圈，所述立柱設(shè)置于工作臺側(cè)面，其與機身上表面保持垂直，立柱側(cè)面設(shè)置有滑座，所述滑座通過滑軌與立柱側(cè)面相連接，滑座內(nèi)部設(shè)置有電機，滑座下端還設(shè)置有磨削盤。
【IPC分類】B24B41/06
【公開號】CN204639924
【申請?zhí)枴緾N201520320105
【發(fā)明人】馮能
【申請人】嘉善五洲無油軸承有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月19日