一種軸承套圈磨削加工用偏心量及支撐位置調(diào)整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軸承磨床調(diào)試用的輔助配件，具體涉及一種軸承套圈磨削加工的偏心量及支撐位置調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承套圈在磨削加工調(diào)整時(shí)，先要安裝好定位環(huán)，接著調(diào)整套圈的偏心量，偏心量是指套圈中心與定位環(huán)中心之間的距離，套圈旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性是與偏心量成正比的，但是偏心量過大，套圈與支承之間的摩擦力增大，套圈會(huì)出現(xiàn)支承印燒傷、劃傷等缺陷，偏心量過小時(shí)套圈旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性差，不利于磨削效率。一般偏心量經(jīng)過以下2個(gè)步驟才能調(diào)整好:
[0003]⑴調(diào)整時(shí)用一個(gè)已經(jīng)磨削合格的套圈調(diào)整兩浮動(dòng)支承的夾角及偏心量e，工件的中心應(yīng)在主軸中心的左上方，工件軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，工件不得跳離浮動(dòng)支承。
[0004]⑵調(diào)整時(shí)要避免支承腳和工件之間存在點(diǎn)接觸，以免造成較深的支承印及劃傷等，新的支承腳最好用廢套圈加研磨膏研磨修整后再用。
[0005]在調(diào)整偏心量的同時(shí)還要確定好前、后支撐的位置及兩個(gè)支撐的夾角。
[0006]這個(gè)過程比較麻煩需要熟練的老員工才能夠調(diào)整好，而且調(diào)整時(shí)需要用磨加工好的套圈來調(diào)整，如果是新產(chǎn)品就很難調(diào)整，一般的新員工很難勝任這項(xiàng)工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便、加工簡單的軸承套圈磨削加工用偏心量及支撐位置調(diào)整裝置，以解決現(xiàn)有裝置調(diào)整偏心量難及支撐位置不容易確定的困難。
[0008]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種軸承套圈磨削加工用偏心量及支撐位置調(diào)整裝置，包括有圓柱形的主體部以及一體連接于主體部一端端面偏離中心位置的偏心定位柱；所述主體部于偏心定位柱連接的端面為定位面，主體部的側(cè)壁面為套圈外徑基準(zhǔn)面；主體部上沿軸向開設(shè)有3-4個(gè)連接螺絲孔，各個(gè)連接螺絲孔以主體部的中軸線為基準(zhǔn)呈圓周陣列分布；所述主體部遠(yuǎn)離偏心定位柱一側(cè)的端面上設(shè)有一個(gè)水平線，一個(gè)前支撐位置線和一個(gè)后支撐位置線，前支撐位置線和后支撐位置線的夾角α小于180度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是:該調(diào)整裝置的偏心定位柱做成偏心(偏心量為套圈磨削需要的大小)，不需要調(diào)整偏心量，該調(diào)整裝置的外徑加工成和套圈的外徑一樣(調(diào)整時(shí)該裝置代替了套圈)，這樣調(diào)整起來比較簡單、有效。在該調(diào)整裝置的端面上設(shè)計(jì)有三條位置線，其中前支撐位置線、后支撐位置線為前支撐與后支撐的位置線，另外一條水平線為兩條位置線的參考位置線。這樣前支撐與后支撐位置就很容易確定。
【附圖說明】
[0010]圖1、圖2是本實(shí)用新型調(diào)整裝置安裝在機(jī)床主軸上時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是圖3的俯視圖。
[0013]1、主體部；10、連接螺絲孔；11、前支撐位置線；12、后支撐位置線；13、套圈外徑基準(zhǔn)面；14、定位面；15、偏心定位柱；16、水平線；2、機(jī)床主軸；31、后支撐；32、前支撐。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說明。
[0015]根據(jù)圖1至圖4所示，本實(shí)施例所述的一種軸承套圈磨削加工用偏心量及支撐位置調(diào)整裝置，包括有圓柱形的主體部I以及一體連接于主體部一端端面偏離中心位置的偏心定位柱15 ;所述主體部于偏心定位柱連接的端面為定位面14，主體部的側(cè)壁面為套圈外徑基準(zhǔn)面13 ;主體部上沿軸向開設(shè)有3個(gè)連接螺絲孔10，各個(gè)連接螺絲孔以主體部的中軸線為基準(zhǔn)呈圓周陣列分布；所述主體部遠(yuǎn)離偏心定位柱一側(cè)的端面上刻有一個(gè)水平線16，一個(gè)前支撐位置線11和一個(gè)后支撐位置線12，水平線與后支撐位置線的夾角β為5-10度，前支撐位置線和后支撐位置線的夾角α為130-140度。
[0016]工作時(shí)，將軸承套圈磨削加工用偏心量及支撐位置調(diào)整裝置主體部I上的偏心定位柱15裝入機(jī)床主軸2上的定位孔內(nèi)并保證定位面14與機(jī)床主軸的接觸面貼緊沒有縫隙，用螺栓通過三個(gè)連接螺絲孔10把主體部I固定到機(jī)床上，通過主體部端面上的前支撐位置線11、后支撐位置線12及α、β夾角來確定前支撐32及后支撐31的位置，通過偏心基準(zhǔn)面13把前支撐、后支撐的支撐面貼緊基準(zhǔn)面13。這樣偏心量及支撐的位置及調(diào)整好。接著拆掉軸承套圈磨削加工用偏心量及支撐位置調(diào)整裝置，安裝定位環(huán)并打磨定位環(huán)，這樣可以進(jìn)入套圈加工階段。
[0017]上述僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆為本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承套圈磨削加工用偏心量及支撐位置調(diào)整裝置，其特征在于:包括有圓柱形的主體部以及一體連接于主體部一端端面偏離中心位置的偏心定位柱；所述主體部于偏心定位柱連接的端面為定位面，主體部的側(cè)壁面為套圈外徑基準(zhǔn)面；主體部上沿軸向開設(shè)有3-4個(gè)連接螺絲孔，各個(gè)連接螺絲孔以主體部的中軸線為基準(zhǔn)呈圓周陣列分布；所述主體部遠(yuǎn)離偏心定位柱一側(cè)的端面上設(shè)有一個(gè)水平線，一個(gè)前支撐位置線和一個(gè)后支撐位置線，前支撐位置線和后支撐位置線的夾角α小于180度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸承套圈磨削加工用偏心量及支撐位置調(diào)整裝置，包括有圓柱形的主體部以及一體連接于主體部一端端面偏離中心位置的偏心定位柱；主體部上沿軸向開設(shè)有3-4個(gè)連接螺絲孔，所述主體部遠(yuǎn)離偏心定位柱一側(cè)的端面上設(shè)有一個(gè)水平線，一個(gè)前支撐位置線和一個(gè)后支撐位置線；該調(diào)整裝置的偏心定位柱做成偏心，偏心量為套圈磨削需要的大小，不需要調(diào)整偏心量，該調(diào)整裝置的外徑加工成和套圈的外徑一樣調(diào)整時(shí)該裝置代替了套圈，這樣調(diào)整起來比較簡單、有效。另外前支撐位置線、后支撐位置線為前支撐與后支撐的位置線，另外一條水平線為兩條位置線的參考位置線。這樣前支撐與后支撐位置就很容易確定。
【IPC分類】B24B55/00
【公開號】CN204639932
【申請?zhí)枴緾N201520296050
【發(fā)明人】謝維兵, 劉國倉, 王輝, 王靜靜
【申請人】浙江天馬軸承有限公司, 天馬軸承集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月8日