一種循環(huán)流化床反應器富氧熔煉浸鋅渣的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種循環(huán)流化床反應器富氧熔煉浸鋅渣的裝置，屬于金屬冶煉設備技術領域。
【背景技術】
[0002]浸鋅渣是濕法煉鋅過程中產生的一種固體廢棄渣，含有鋅、鉛、銅、鎵、鍺、銦和銀等有價值的金屬元素，具有極大的綜合利用價值。循環(huán)流化床燃燒裝置是利用氣固兩相流的燃燒原理進行反應的裝置，其主要包括流化床反應器、供風裝置、氣固分離器、進料和返料器、換熱器等。目前流化床供風主要分為兩部分，一是布風板下方的主體供風部分(一次風)，二是爐體中上段的輔助供風部分(二次風)，二者配合供風滿足燃料燃燒的需要。與傳統(tǒng)的回轉窯相比，循環(huán)流化床可對燃料的燃燒溫度、壓力進行實時的控制。傳統(tǒng)的回轉窯必須克服渣粒對耐火材料的磨損問題，循環(huán)流化床反應器不需要考慮這個問題。向反應器鼓入富氧，隨著氧氣濃度增加對燃料燃燒會產生很大的影響，增加氧氣濃度，燃料的著火溫度降低，燃燒反應速度、火焰溫度、燃料燃盡率都得到提升。
[0003]申請?zhí)枮镃N201010131973.0發(fā)明專利名稱“一種用鼓風爐同時熔煉浸鋅渣和鋅窯渣的方法”的發(fā)明專利，該專利采用鼓風爐煙化法回收浸鋅渣中的部分有價元素。采用鼓風爐無法對爐內燃料溫度、壓力進行實時控制，并且燃料還對鼓風爐壁耐火材料磨損，造成不必要的浪費。
[0004]申請?zhí)枮镃N201210544251.7發(fā)明專利名稱“一種燃氣回轉窯煉鋅裝置”的發(fā)明專利，該專利提出一燃氣燃燒作為煉鋅加熱源在回轉窯中冶煉鋅礦原料。
[0005]申請?zhí)枮镃N01128600發(fā)明專利名稱“浸鋅渣中有價元素的綜合回收方法”的發(fā)明專利，該專利是將浸鋅渣成型后，用回轉窯進行還原焙燒，還原焙燒渣經過破碎、磨礦、磁選后，分離澄中有價元素。

【發(fā)明內容】

[0006]針對上述現有技術存在的問題及不足，本實用新型提供一種循環(huán)流化床反應器富氧熔煉浸鋅渣的裝置。該裝置利用循環(huán)流化床富氧熔煉技術原理，有效的提高了對浸鋅渣的有價金屬回收率，本實用新型通過以下技術方案實現。
[0007]一種循環(huán)流化床反應器富氧熔煉浸鋅渣的裝置，包括燃料倉1、排渣管2、布風板3、鍋爐爐膛4、上二次風管5、下二次風管6、旋風分離器7、回料閥8、除硫裝置9、余熱鍋爐10、空氣預熱器11、煙塵收集器12、空氣鼓風機13、富氧鼓風機14和煙囪15，燃料倉I與鍋爐爐膛4底部相連接，鍋爐爐膛4的煙塵出口與旋風分離器7相連，旋風分離器7底部通過回料閥8連接鍋爐爐膛4側邊下部，旋風分離器7頂部依次與除硫裝置9、余熱鍋爐10、空氣預熱器11、煙塵收集器12、煙囪15連接，鍋爐爐膛4底部設有排渣管2和布風板3，上二次風管5經空氣預熱器11后連接富氧鼓風機14，下二次風管6經空氣預熱器11后連接空氣鼓風機13。
[0008]所述燃料倉I側邊設有浸鋅渣進料口。
[0009]該循環(huán)流化床反應器富氧熔煉浸鋅渣的裝置的使用方法為:打開空氣鼓風機13，將浸鋅渣從燃料倉I浸鋅渣進料口投料，然后打開富氧鼓風機14，調整富氧熔煉過程中適宜的溫度和壓強參數值，富氧熔煉過程中高溫煙塵相進入旋風分離器7后大顆粒物質從旋風分離器7底部的回料閥8重新進入燃料倉I底部，高溫煙塵相氣相物質經除硫裝置9除硫后進入余熱鍋爐10、空氣預熱器11加熱后經煙塵收集器12收集ZnO、PbO、InO2, CuO，其余煙氣進入煙囪15，富氧熔煉過程結束后，將渣相從燃料倉I底部的排渣管2排出。
[0010]本實用新型的有益效果是:該裝置利用循環(huán)流化床富氧熔煉技術原理，在浸鋅渣的有價金屬回收過程中能夠實時精確控制窯內溫度、壓強，有效的提高了對浸鋅渣的有價金屬回收率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0012]圖中:1-燃料倉，2-排渣管，3-布風板，4-鍋爐爐膛，5-上二次風管，6_下二次風管，7-旋風分離器，8-回料閥，9-除硫裝置，10-余熱鍋爐，11-空氣預熱器，12-煙塵收集器，13-空氣鼓風機，14-富氧鼓風機，15-煙囪。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型作進一步說明。
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示，該循環(huán)流化床反應器富氧熔煉浸鋅渣的裝置，包括燃料倉1、排渣管2、布風板3、鍋爐爐膛4、上二次風管5、下二次風管6、旋風分離器7、回料閥8、除硫裝置9、余熱鍋爐10、空氣預熱器11、煙塵收集器12、空氣鼓風機13、富氧鼓風機14和煙囪15，燃料倉I與鍋爐爐膛4底部相連接，鍋爐爐膛4的煙塵出口與旋風分離器7相連，旋風分離器7底部通過回料閥8連接鍋爐爐膛4側邊下部，旋風分離器7頂部依次與除硫裝置9、余熱鍋爐10、空氣預熱器11、煙塵收集器12、煙囪15連接，鍋爐爐膛4底部設有排渣管2和布風板3，上二次風管5經空氣預熱器11后連接富氧鼓風機14，下二次風管6經空氣預熱器11后連接空氣鼓風機13，其中燃料倉I側邊設有浸鋅渣進料口。
[0016]以上結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種循環(huán)流化床反應器富氧熔煉浸鋅渣的裝置，其特征在于:包括燃料倉(1)、排渣管(2)、布風板(3)、鍋爐爐膛(4)、上二次風管(5)、下二次風管(6)、旋風分離器(7)、回料閥(8)、除硫裝置(9)、余熱鍋爐(10)、空氣預熱器(11)、煙塵收集器(12)、空氣鼓風機(13)、富氧鼓風機(14)和煙囪(15)，燃料倉(I)與鍋爐爐膛(4)底部相連接，鍋爐爐膛(4)的煙塵出口與旋風分離器(7)相連，旋風分離器(7)底部通過回料閥(8)連接鍋爐爐膛(4)側邊下部，旋風分離器(7)頂部依次與除硫裝置(9)、余熱鍋爐(10)、空氣預熱器(11)、煙塵收集器(12)、煙囪(15)連接，鍋爐爐膛(4)底部設有排渣管(2)和布風板(3)，上二次風管(5)經空氣預熱器(11)后連接富氧鼓風機(14)，下二次風管(6)經空氣預熱器(11)后連接空氣鼓風機(13)。2.根據權利要求1所述的循環(huán)流化床反應器富氧熔煉浸鋅渣的裝置，其特征在于:所述燃料倉(I)側邊設有浸鋅渣進料口。
【專利摘要】本實用新型涉及一種循環(huán)流化床反應器富氧熔煉浸鋅渣的裝置，屬于金屬冶煉設備技術領域。該裝置中燃料倉與鍋爐爐膛底部相連接，鍋爐爐膛的煙塵出口與旋風分離器相連，旋風分離器底部通過回料閥連接鍋爐爐膛側邊下部，旋風分離器頂部依次與除硫裝置、余熱鍋爐、空氣預熱器、煙塵收集器、煙囪連接，鍋爐爐膛底部設有排渣管和布風板，上二次風管經空氣預熱器后連接富氧鼓風機，下二次風管經空氣預熱器后連接空氣鼓風機。該裝置利用循環(huán)流化床富氧熔煉技術原理，有效的提高了對浸鋅渣的有價金屬回收率。
【IPC分類】C22B7/00, C22B15/00, C22B19/30, C22B58/00, C22B13/00
【公開號】CN204644429
【申請?zhí)枴緾N201520242149
【發(fā)明人】卿山, 趙榮, 王明悅, 俞亞冕, 劉藝琴, 王 華, 楊舒萍, 廖斌, 金開文, 張小輝
【申請人】昆明理工大學
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月21日