鋼管快速除銹機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管除銹設(shè)備，屬于鋼管除銹技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，煤礦井下所使用的不同口徑的鋼管，由于使用時(shí)間長，環(huán)境潮濕陰暗，表面銹蝕嚴(yán)重，升井維修清理時(shí)，在噴涂防銹漆前需要進(jìn)行除銹。傳統(tǒng)的除銹方法是依靠人工使用鋼刷和鋼刀、角向磨光機(jī)除銹打磨，速度慢，效率低，清理不徹底，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種鋼管快速除銹機(jī)，除銹效率高、效果好，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種鋼管快速除銹機(jī)，它包括鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)和若干除銹單元，所述的鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)主要由若干組旋轉(zhuǎn)輸送單元按鋼管進(jìn)給方向成列銜接而成，每組旋轉(zhuǎn)輸送單元包括若干主動(dòng)輪和導(dǎo)向輪，主動(dòng)輪和導(dǎo)向輪成對布置，每對主動(dòng)輪和導(dǎo)向輪安裝在同一個(gè)機(jī)架上，主動(dòng)輪和導(dǎo)向輪之間留有供鋼管進(jìn)給的間隙，所述的機(jī)架的一端裝有軸承座，機(jī)架的另一端裝有導(dǎo)向輪支座，同組的主動(dòng)輪具有同一個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸安裝在所述的軸承座上，同組的導(dǎo)向輪具有同一個(gè)導(dǎo)向輪連接板，每個(gè)所述的導(dǎo)向輪支座的下部固定在導(dǎo)向輪連接板上，導(dǎo)向輪支座的上部通過輪軸裝有所述的導(dǎo)向輪，所述的主動(dòng)輪與豎直方向平行，所述的導(dǎo)向輪與豎直方向具有夾角α，夾角α在O?90度之間但不包含O度和90度；所述的轉(zhuǎn)軸的一端通過萬向聯(lián)軸節(jié)與其它組的主動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸相連，靠近端部的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)裝置連接動(dòng)力源；所述的除銹單元位于鋼管的一側(cè)或兩側(cè)。
[0005]所述的鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)主要由I?5組旋轉(zhuǎn)輸送單元按鋼管進(jìn)給方向成列銜接而成，所述的每組旋轉(zhuǎn)輸送單元包括2或3個(gè)主動(dòng)輪和導(dǎo)向輪。
[0006]在靠近所述的除銹單元的位置設(shè)有水噴灑開關(guān)。
[0007]所述的動(dòng)力源是電機(jī)，電機(jī)通過帶傳動(dòng)副與所述的轉(zhuǎn)軸相連。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、本實(shí)用新型使用了無心磨削原理，由于鋼管旋轉(zhuǎn)行進(jìn)，所以對鋼管的周身除銹無死角。
[0010]2、設(shè)備組件模塊化，可根據(jù)鋼管銹蝕的實(shí)際情況和需除銹鋼管的長度，靈活增減主動(dòng)軸和導(dǎo)向輪的長度；除銹單元的鋼刷也可替換為砂輪、砂帶輪等工具。
[0011]3、本實(shí)用新型操作簡便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水化作業(yè)。
【附圖說明】
[0012]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)主視圖；
[0015]圖3是圖2的A-A剖視圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)向輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、除銹單元，2、水噴灑開關(guān)，3、機(jī)架，4、導(dǎo)向輪連接板，5、導(dǎo)向輪，5-1、輪軸，5-2、導(dǎo)向輪支座，6、鋼管，7、軸承座，8、電機(jī)，9、帶傳動(dòng)副，10、主動(dòng)輪，11、轉(zhuǎn)軸，12、萬向聯(lián)車由節(jié)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4所示的一種鋼管快速除銹機(jī)，它包括鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)和若干除銹單元1，所述的鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)主要由若干組旋轉(zhuǎn)輸送單元按鋼管進(jìn)給方向成列銜接而成，每組旋轉(zhuǎn)輸送單元包括若干主動(dòng)輪10和導(dǎo)向輪5，主動(dòng)輪10和導(dǎo)向輪5成對布置，每對主動(dòng)輪10和導(dǎo)向輪5安裝在同一個(gè)機(jī)架3上，主動(dòng)輪10和導(dǎo)向輪5之間留有供鋼管6進(jìn)給的間隙，所述的機(jī)架3的一端裝有軸承座7，機(jī)架3的另一端裝有導(dǎo)向輪支座5-2，同組的主動(dòng)輪10具有同一個(gè)轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11安裝在所述的軸承座7上，同組的導(dǎo)向輪5具有同一個(gè)導(dǎo)向輪連接板4，每個(gè)所述的導(dǎo)向輪支座5-2的下部固定在導(dǎo)向輪連接板4上，導(dǎo)向輪支座5-2的上部通過輪軸5-1裝有所述的導(dǎo)向輪5，所述的主動(dòng)輪10與豎直方向平行，所述的導(dǎo)向輪5與豎直方向具有夾角α，夾角α在O?90度之間但不包含O度和90度；所述的轉(zhuǎn)軸11的一端通過萬向聯(lián)軸節(jié)12與其它組的主動(dòng)輪10轉(zhuǎn)軸相連，靠近端部的轉(zhuǎn)軸11通過傳動(dòng)裝置連接動(dòng)力源，所述的動(dòng)力源是電機(jī)8，電機(jī)8通過帶傳動(dòng)副9與所述的轉(zhuǎn)軸11相連。
[0019]使用時(shí)，所需除銹的鋼管可沿鋼管水平軸向作螺旋運(yùn)動(dòng):主動(dòng)輪所在軸直接由電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，利用鋼管自重產(chǎn)生的與主動(dòng)輪間的摩擦力帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)，同時(shí)摩擦力帶動(dòng)在另一側(cè)起支撐作用的導(dǎo)向輪反向旋轉(zhuǎn)；由于導(dǎo)向輪與豎直方向存在夾角，該角度使得導(dǎo)向輪在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，向鋼管施加水平方向的分力，故使鋼管可一邊旋轉(zhuǎn)一邊做水平運(yùn)動(dòng)，形成螺旋運(yùn)動(dòng)。所需除銹鋼管的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的速度由電機(jī)轉(zhuǎn)速決定。水平力的大小由導(dǎo)向輪與豎直方向的夾角決定。
[0020]所述的除銹單元I位于鋼管6的一側(cè)或兩側(cè)。除銹單元由電機(jī)通過帶傳動(dòng)直接帶動(dòng)鋼刷旋轉(zhuǎn)進(jìn)行除銹；根據(jù)不同的鋼管銹蝕程度，也可將鋼刷更換為砂輪、砂帶輪進(jìn)行除銹作業(yè)。
[0021]所述的鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)主要由I?5組旋轉(zhuǎn)輸送單元按鋼管進(jìn)給方向成列銜接而成，所述的每組旋轉(zhuǎn)輸送單元包括2或3個(gè)主動(dòng)輪10和導(dǎo)向輪5。
[0022]在靠近所述的除銹單元I的位置設(shè)有水噴灑開關(guān)2。為減少銹跡、灰塵飛揚(yáng)，可在除銹設(shè)備工作時(shí)打開水管進(jìn)行水霧噴灑。
[0023]使用舉例:直徑200mm，長5m的鋼管經(jīng)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)放置在除銹機(jī)上后，電機(jī)開啟，轉(zhuǎn)速/?，轉(zhuǎn)向如圖1所示，經(jīng)減速器和主動(dòng)輪摩擦帶動(dòng)，獲得自旋轉(zhuǎn)速度/?，由于導(dǎo)向輪夾角α的存在，同時(shí)獲得向左的前進(jìn)速度為減少銹跡、灰塵飛揚(yáng)，在除銹設(shè)備工作時(shí)打開水管進(jìn)行水霧噴灑。通過除銹單元后，鋼管周身的銹跡被高速旋轉(zhuǎn)的鋼刷去除。若除銹效果不滿意，可更換除銹鋼刷為砂輪或砂帶輪，亦可增加多個(gè)除銹單元進(jìn)行除銹效果改善。鋼管除銹完成后，經(jīng)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)卸下。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管快速除銹機(jī)，其特征在于:它包括鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)和若干除銹單元(1)，所述的鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)主要由若干組旋轉(zhuǎn)輸送單元按鋼管進(jìn)給方向成列銜接而成，每組旋轉(zhuǎn)輸送單元包括若干主動(dòng)輪(10)和導(dǎo)向輪(5)，主動(dòng)輪(10)和導(dǎo)向輪(5)成對布置，每對主動(dòng)輪(10)和導(dǎo)向輪(5)安裝在同一個(gè)機(jī)架(3)上，主動(dòng)輪(10)和導(dǎo)向輪(5)之間留有供鋼管(6)進(jìn)給的間隙，所述的機(jī)架(3)的一端裝有軸承座(7)，機(jī)架(3)的另一端裝有導(dǎo)向輪支座(5-2)，同組的主動(dòng)輪(10)具有同一個(gè)轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)軸(11)安裝在所述的軸承座(7)上，同組的導(dǎo)向輪(5)具有同一個(gè)導(dǎo)向輪連接板(4)，每個(gè)所述的導(dǎo)向輪支座(5-2)的下部固定在導(dǎo)向輪連接板(4)上，導(dǎo)向輪支座(5-2)的上部通過輪軸(5-1)裝有所述的導(dǎo)向輪(5)，所述的主動(dòng)輪(10)與豎直方向平行，所述的導(dǎo)向輪(5)與豎直方向具有夾角α，夾角α在O?90度之間但不包含O度和90度；所述的轉(zhuǎn)軸(11)的一端通過萬向聯(lián)軸節(jié)(12)與其它組的主動(dòng)輪(10)轉(zhuǎn)軸相連，靠近端部的轉(zhuǎn)軸(11)通過傳動(dòng)裝置連接動(dòng)力源；所述的除銹單元(I)位于鋼管(6)的一側(cè)或兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管快速除銹機(jī)，其特征在于:所述的鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)主要由I?5組旋轉(zhuǎn)輸送單元按鋼管進(jìn)給方向成列銜接而成，所述的每組旋轉(zhuǎn)輸送單元包括2或3個(gè)主動(dòng)輪(10)和導(dǎo)向輪(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管快速除銹機(jī)，其特征在于:在靠近所述的除銹單元(I)的位置設(shè)有水噴灑開關(guān)(2 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管快速除銹機(jī)，其特征在于:所述的動(dòng)力源是電機(jī)(8)，電機(jī)(8)通過帶傳動(dòng)副(9)與所述的轉(zhuǎn)軸(11)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼管快速除銹機(jī)，屬于鋼管除銹技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)和若干除銹單元，鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)主要由若干組旋轉(zhuǎn)輸送單元按鋼管進(jìn)給方向成列銜接而成，每組旋轉(zhuǎn)輸送單元包括若干主動(dòng)輪和導(dǎo)向輪，主動(dòng)輪和導(dǎo)向輪成對布置，同組的主動(dòng)輪具有同一個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸安裝在所述的軸承座上，同組的導(dǎo)向輪具有同一個(gè)導(dǎo)向輪連接板，導(dǎo)向輪與豎直方向具有夾角α，轉(zhuǎn)軸的一端通過萬向聯(lián)軸節(jié)與其它組的主動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸相連，靠近端部的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)裝置連接動(dòng)力源。本實(shí)用新型用作鋼管除銹無死角、效率高、效果好，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B24B27/033
【公開號】CN204658151
【申請?zhí)枴緾N201520382561
【發(fā)明人】張磊, 黃傳輝, 陸興華, 程玉省, 朱以友
【申請人】徐州工程學(xué)院, 徐州興旗機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月4日