小孔徑用珩磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種小孔徑珩磨裝置，屬于圓柱孔表面精整加工機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著深孔加工技術(shù)的發(fā)展，客戶對孔的內(nèi)表面質(zhì)量要求越來越高，比如超高壓鋼管，內(nèi)孔粗糙度要求極高，需達(dá)到0.8 μ m，而且超高壓鋼管是一種外徑和內(nèi)孔都比較小的耐高壓鋼管，內(nèi)孔d ( Φ 42，對于這么小的孔徑在鉆孔過程中很難控制壁厚，需要時(shí)刻監(jiān)測壁厚差，及時(shí)調(diào)整中心套，這樣就造成孔的直線度較差。另外在退出鉆頭過程中鉆頭刀片會在內(nèi)孔形成螺旋劃痕，嚴(yán)重影響內(nèi)孔表面質(zhì)量，也就不能滿足用戶的要求。據(jù)了解現(xiàn)在國外內(nèi)孔表面質(zhì)量的控制主要采用數(shù)控珩磨設(shè)備，使用專門的設(shè)備、珩磨頭、磨削液，國內(nèi)還達(dá)不到這一水平，沒有比較高效先進(jìn)的方法，主要是引進(jìn)國外珩磨設(shè)備或?qū)忡衲ヮ^改進(jìn)的設(shè)備為主。國外珩磨設(shè)備較為昂貴，而國內(nèi)對比國外珩磨頭改進(jìn)的設(shè)備還需要手動進(jìn)行調(diào)節(jié)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。隨著深孔行業(yè)的發(fā)展以及市場竟?fàn)幍娜遮吋ち?，用戶對?nèi)孔質(zhì)量的要求，尤其是國外用戶不斷提高要求，僅通過鉆孔來保內(nèi)孔質(zhì)量已無法滿足市場需求，技術(shù)上也很難控制，經(jīng)過多年深入研宄，設(shè)計(jì)創(chuàng)新了一套獨(dú)特工裝，來保證鉆孔后孔的表面精度。該裝置操作簡單、適用、成本低并能保證產(chǎn)品的內(nèi)孔質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)深孔精加工的小孔徑用珩磨裝置。
[0004]技術(shù)解決方案:
[0005]本實(shí)用新型包括:本體，所述本體兩端部分別設(shè)有鉸接孔，本體上開有通槽，通槽內(nèi)設(shè)有放置油石的底座、底座下方設(shè)有放置彈簧組的彈簧座，通槽的兩側(cè)壁上開有對稱設(shè)置的鍵槽，鍵槽內(nèi)固定安裝有鍵。
[0006]所述彈簧組至少設(shè)置一組，一組包括五個(gè)彈簧，彈簧通過立柱固定在彈簧座上，保證彈簧直立不會傾斜。
[0007]兩個(gè)鍵槽的中心線與徑向通孔的中心線交匯，兩個(gè)鍵槽的中心線呈120°，鍵槽內(nèi)的鍵通過螺釘固定在鍵槽內(nèi)，鍵起支撐作用。
[0008]所述本體至少一端部設(shè)有鉸接孔或螺紋。
[0009]本實(shí)用新型本體內(nèi)至少設(shè)置一組彈簧，彈簧支撐并對油石擠壓，造成油石與加工件內(nèi)孔壁快速摩擦，提高珩磨效果，從而達(dá)到對內(nèi)孔拋光的目的。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型裝配示意圖；
[0011]圖2為圖1中的A-A截面視圖；
[0012]圖3為圖1中B向局部視圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為彈簧座結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型本體2 —端通過內(nèi)六方螺栓12、轉(zhuǎn)換接頭8與深孔鉆床刀桿9鉸接，另一端置于加工件I深孔內(nèi)，本體2上開有徑向通槽，通槽內(nèi)從上至下分別設(shè)有底座3、彈簧座6，底座3上放置有油石4，彈簧座6上固定安裝有五個(gè)立柱5，立柱5安裝有彈簧7，通槽的兩側(cè)壁上開有對稱設(shè)置的鍵槽，鍵10通過螺釘11固定安裝鍵槽內(nèi)，所述兩個(gè)鍵槽的中心線與徑向通槽的中心線交匯，并全兩個(gè)鍵槽的中心線呈120°。
[0016]工作時(shí)，使用本體2前端抵加工件深孔內(nèi)，同時(shí)雙手按壓油石4，壓縮彈簧7，并緩慢使刀桿前行，將本體全部放入加工件內(nèi)孔即可加工。
[0017]加工時(shí)，深孔珩磨余量的大小，取決于孔徑和工件材料，一般鑄鐵件為0.02?
0.15毫米，鋼件為0.01?0.05毫米。本體2的轉(zhuǎn)速一般為100?200r/min，自動狀態(tài)下往返運(yùn)動的速度為400mm/min。
[0018]手動狀態(tài)下為10-15m/min ;為沖去切肩和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削區(qū)溫度，操作時(shí)需用大量切削液，如煤油或內(nèi)加少量錠子油。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.小孔徑用珩磨裝置，其特征在于，包括:本體(2)，本體(2)上開有通槽，通槽內(nèi)設(shè)有放置油石(4)的底座(3)、底座(3)下方設(shè)有放置彈簧組(7)的彈簧座(6)，通槽的兩側(cè)壁上開有對稱設(shè)置的鍵槽，鍵槽內(nèi)固定安裝有鍵(10 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小孔徑用珩磨裝置，其特征在于，彈簧組(7)至少設(shè)置一組，一組包括五個(gè)彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小孔徑用珩磨裝置，其特征在于，彈簧座(6)上設(shè)有固定彈簧的立柱(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小孔徑用珩磨裝置，其特征在于，兩個(gè)鍵槽的中心線與徑向通孔的中心線交匯，兩個(gè)鍵槽的中心線呈120°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小孔徑用珩磨裝置，其特征在于，本體(2)至少一端部設(shè)有鉸接孔或螺紋。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種小孔徑用珩磨裝置，屬于圓柱孔表面精整加工機(jī)械領(lǐng)域。包括：本體，所述本體至少一端設(shè)有鉸接孔，本體上開有通槽，通槽內(nèi)設(shè)有放置油石的底座、底座下方設(shè)有放置彈簧組的彈簧座，通槽的兩側(cè)壁上開有對稱設(shè)置的鍵槽，鍵槽內(nèi)固定安裝有鍵。本實(shí)用新型本體內(nèi)至少設(shè)置一組彈簧，彈簧支撐并對油石擠壓，造成油石與加工件內(nèi)孔壁快速摩擦，提高珩磨效果，從而達(dá)到對內(nèi)孔拋光的目的。
【IPC分類】B24B33/02, B24B33/10
【公開號】CN204658167
【申請?zhí)枴緾N201520234064
【發(fā)明人】許阿雷, 宋茂林, 黃新振, 海騰蛟, 王月奎, 侯彪正, 王巖, 謝相思
【申請人】內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月19日