一種用于鋁渣回收的攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬廢料回收輔助設(shè)備，具體涉及一種用于鋁渣回收的攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在板材加工過程中用過的鋁渣是需要回收處理的，一般是通過鋁渣回收裝置進(jìn)行處理。現(xiàn)有技術(shù)中的鋁渣回收裝置包括反應(yīng)釜及攪拌葉片，所述攪拌葉片是專門用于將在鋁合金熔化爐中熔化產(chǎn)生的浮渣(氧化物)中的可用鋁進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌的工具，通過充分?jǐn)嚢?，可以使浮渣中的游離鋁最大限度的聚合并分離出來，鋁回收率較高，攪拌葉片升降由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在反應(yīng)釜中加入容量80%的熔渣后，運(yùn)送到鋁渣回收裝置內(nèi)，啟動(dòng)攪拌葉片，在反應(yīng)釜中邊旋轉(zhuǎn)邊攪拌，葉片底部的銷軸將反應(yīng)釜內(nèi)封堵鋁水出口的耐高溫棉塞捅開，葉片繼續(xù)攪拌，通過葉片的攪拌碾壓，熔化分離的鋁液聚集在反應(yīng)釜底部，此時(shí)使攪拌葉片上升，將鋁液放出。
[0003]經(jīng)過長(zhǎng)期觀察，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)這種鋁渣回收裝置中存在如下缺陷:攪拌葉片是由耐熱合金鑄鐵制成的，攪拌葉片的底軸材質(zhì)為高性能耐熱合金鋼，反應(yīng)釜材質(zhì)耐熱合金鑄鐵，由于攪拌葉片直徑比較大，中心底銷附近線速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其外緣，造成葉片中心和外緣磨損迥異，葉片中心磨損少，離中心越遠(yuǎn)磨損越大，由于磨損不一致，葉片底部已經(jīng)與反應(yīng)釜貼合，葉片外緣與反應(yīng)釜鍋邊緣間隙大，造成凝結(jié)在反應(yīng)釜鍋形上的鋁液刮不下來，形成類似鍋貼，造成清理困難，鋁回收率降低，葉片更換頻率每月2-3個(gè)，成本增加。
[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中鋁渣回收裝置中存在的缺陷，申請(qǐng)人對(duì)攪拌葉片進(jìn)行了改進(jìn)，具體改進(jìn)內(nèi)容見下文。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種改進(jìn)后的用于鋁渣回收的攪拌裝置，該攪拌裝置能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提高運(yùn)行可靠性，有效減少因磨損而導(dǎo)致的鋁回收率降低及停機(jī)維修時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案是:一種用于鋁渣回收的攪拌裝置，包括:反應(yīng)釜、攪拌葉片、底銷、驅(qū)動(dòng)裝置、升降裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置、升降裝置均連接所述攪拌葉片；所述反應(yīng)釜底部呈半圓形結(jié)構(gòu)；攪拌葉片在驅(qū)動(dòng)裝置、升降裝置作用下旋轉(zhuǎn)、升降；所述攪拌葉片呈扇形結(jié)構(gòu)；所述攪拌葉片由一主軸及分別設(shè)于所述主軸兩側(cè)的兩個(gè)半扇葉片組成，所述每個(gè)半扇葉片的邊緣均呈弧形結(jié)構(gòu)；所述主軸的底端低于所述攪拌葉片的扇形邊緣所在弧線的頂點(diǎn)。本實(shí)用新型所述的攪拌裝置，反應(yīng)釜底部設(shè)有底孔，底孔內(nèi)塞有高溫棉，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)放鋁水時(shí)，攪拌葉片在升降裝置的驅(qū)動(dòng)下下降，則底銷插入反應(yīng)釜的底孔內(nèi)，將塞住底孔的高溫棉推出，從而實(shí)現(xiàn)放流。
[0007]優(yōu)選的，所述主軸的底端低于所述攪拌葉片的扇形邊緣所在弧線的頂點(diǎn)5-15_。更優(yōu)選的，所述攪拌葉片的主軸的底端低于所述攪拌葉片的扇形邊緣所在弧線的頂點(diǎn)1mm0
[0008]優(yōu)選的，所述每個(gè)半扇葉片的邊緣的弧度與所述反應(yīng)釜底部的內(nèi)壁的弧度相吻入口 ο
[0009]優(yōu)選的，所述每個(gè)半扇葉片均呈中空結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，所述兩個(gè)半扇葉片的中空結(jié)構(gòu)的形狀不同。兩個(gè)半扇葉片的中空結(jié)構(gòu)可以是矩形、三角形、圓形、多邊形等各種形狀結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選的，所述底銷的上端設(shè)有錐孔，下端設(shè)有用于固定底銷的螺栓通孔。
[0012]優(yōu)選的，所述攪拌葉片由耐熱合金鑄鐵制成。
[0013]優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜是由耐熱合金鑄鐵制成。
[0014]本實(shí)用新型中通過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中鋁渣回收裝置中的攪拌葉片的改進(jìn)，使攪拌葉片的外緣的弧度線與反應(yīng)釜的鍋形弧度一致，并縮短攪拌葉片的主軸的高度，從而使攪拌葉片在底銷商固定時(shí)，使整個(gè)底銷的高度向上移動(dòng)，避免攪拌葉片的邊緣摩擦到反應(yīng)釜。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型用于鋁渣回收的攪拌裝置通過采用改進(jìn)后的攪拌葉片，葉片邊緣弧形與反應(yīng)釜底部的內(nèi)壁的弧線一致，葉片耐用性高，磨損均勻，提高了葉片使用壽命，實(shí)際操作中表明本申請(qǐng)文件中的葉片可連續(xù)使用至少3個(gè)月而不發(fā)生損壞。本實(shí)用新型公開的用于鋁渣回收的攪拌裝置有效減少了現(xiàn)有技術(shù)中因攪拌葉片磨損而導(dǎo)致的鋁回收率降低以及停機(jī)維修時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型用于鋁渣回收的攪拌裝置的攪拌葉片一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型用于鋁渣回收的攪拌裝置的攪拌葉片的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖2中的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型的攪拌葉片裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型的底銷的另一結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型攪拌裝置的攪拌葉片的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0023]請(qǐng)參考附圖1至附圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0024]實(shí)施例1:一種用于鋁渣回收的攪拌裝置，包括:反應(yīng)釜3、攪拌葉片1、底銷2、驅(qū)動(dòng)裝置、升降裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置、升降裝置均連接攪拌葉片I ;反應(yīng)釜3底部呈半圓形結(jié)構(gòu)；攪拌葉片I在驅(qū)動(dòng)裝置、升降裝置作用下旋轉(zhuǎn)、升降；；攪拌葉片I呈扇形結(jié)構(gòu)；攪拌葉片I由一主軸10及分別設(shè)于主軸10兩側(cè)的兩個(gè)半扇葉片組成，兩個(gè)半扇形葉片分別是葉片11與葉片12 ;每個(gè)半扇葉片的邊緣均呈弧形結(jié)構(gòu)；主軸10的底端低于葉片11與葉片12的邊緣所在弧線的頂點(diǎn)。
[0025]本實(shí)施例中反應(yīng)釜3的底部設(shè)有底孔，底孔內(nèi)塞有高溫棉，當(dāng)反應(yīng)釜3內(nèi)放鋁水時(shí)，攪拌葉片I在升降裝置的驅(qū)動(dòng)下下降，則底銷2插入反應(yīng)釜3的底孔內(nèi)，將塞住底孔的高溫棉推出，從而實(shí)現(xiàn)放流。
[0026]本實(shí)施例中，葉片11與葉片12均呈中空結(jié)構(gòu)；且兩者的中空結(jié)構(gòu)的形狀不同；葉片11的中空結(jié)構(gòu)是四邊形結(jié)構(gòu)，葉片12的中空結(jié)構(gòu)是三角形結(jié)構(gòu)。
[0027]本實(shí)施例中，所述每個(gè)半扇葉片的邊緣的弧度與所述反應(yīng)釜底部的內(nèi)壁的弧度相吻合。
[0028]實(shí)施例2:本實(shí)施例中，主軸10的底端低于攪拌葉片I的邊緣所在弧線的頂點(diǎn)5-15mm
[0029]實(shí)施例3:請(qǐng)參考附圖2、3，本實(shí)施例中，攪拌葉片I的主軸10的底端低于攪拌葉片I的邊緣所在弧線的頂點(diǎn)1mm0
[0030]實(shí)施例4:本實(shí)施例中，底銷2的上端設(shè)有錐孔，下端設(shè)有固定底銷的螺栓通孔。
[0031]實(shí)施例5:本實(shí)施例中，所述攪拌葉片由耐熱合金鑄鐵制成。所述反應(yīng)釜是由耐熱合金鑄鐵制成。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋁渣回收的攪拌裝置，其特征在于，包括:反應(yīng)釜、攪拌葉片、底銷、驅(qū)動(dòng)裝置、升降裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置、升降裝置均連接所述攪拌葉片；所述反應(yīng)釜底部呈半圓形結(jié)構(gòu)；攪拌葉片在驅(qū)動(dòng)裝置、升降裝置作用下旋轉(zhuǎn)、升降；所述攪拌葉片呈扇形結(jié)構(gòu)；所述攪拌葉片由一主軸及分別設(shè)于所述主軸兩側(cè)的兩個(gè)半扇葉片組成，所述每個(gè)半扇葉片的邊緣均呈弧形結(jié)構(gòu)；所述主軸的底端低于所述攪拌葉片的扇形邊緣所在弧線的頂點(diǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁渣回收的攪拌裝置，其特征在于，所述主軸的底端低于所述攪拌葉片的扇形邊緣所在弧線的頂點(diǎn)5-15_。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋁渣回收的攪拌裝置，其特征在于，所述每個(gè)半扇葉片的邊緣的弧度與所述反應(yīng)釜底部的內(nèi)壁的弧度相吻合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋁渣回收的攪拌裝置，其特征在于，所述每個(gè)半扇葉片均呈中空結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鋁渣回收的攪拌裝置，其特征在于，所述兩個(gè)半扇葉片的中空結(jié)構(gòu)的形狀不同。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鋁渣回收的攪拌裝置，其特征在于，底銷的上端設(shè)有錐孔，下端設(shè)有用于固定底銷的螺栓通孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于鋁渣回收的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌葉片由耐熱合金鑄鐵制成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于鋁渣回收的攪拌裝置，其特征在于，所述反應(yīng)釜是由耐熱合金鑄鐵制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于鋁渣回收的攪拌裝置，包括：反應(yīng)釜、攪拌葉片、底銷、驅(qū)動(dòng)裝置、升降裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置、升降裝置均連接所述攪拌葉片；所述反應(yīng)釜底部呈半圓形結(jié)構(gòu)；攪拌葉片在驅(qū)動(dòng)裝置、升降裝置作用下旋轉(zhuǎn)、升降；所述攪拌葉片呈扇形結(jié)構(gòu)；所述攪拌葉片由一主軸及分別設(shè)于所述主軸兩側(cè)的兩個(gè)半扇葉片組成，所述每個(gè)半扇葉片的邊緣均呈弧形結(jié)構(gòu)；所述主軸的底端低于所述攪拌葉片的扇形邊緣所在弧線的頂點(diǎn)。通過上述方式，本實(shí)用新型用于鋁渣回收的攪拌裝置有效減少了現(xiàn)有技術(shù)中因攪拌葉片磨損而導(dǎo)致的鋁回收率降低以及停機(jī)維修時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C22B21/00, C22B7/04
【公開號(hào)】CN204661796
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520293669
【發(fā)明人】尹永杰
【申請(qǐng)人】美鋁（昆山）鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月8日