一種鋁熔煉爐用流口磚的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁用熔煉爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁熔煉爐用流口磚。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁箔是一種用金屬鋁直接壓延成薄片的燙印材料，其燙印效果與純銀箔燙印的效果相似，故又稱假銀箔；鋁箔按形狀可分為卷狀鋁箔和片狀鋁箔。鋁箔深加工毛料大多數(shù)呈卷狀供應(yīng)，只有少數(shù)手工業(yè)包裝場(chǎng)合才用片狀鋁箔。
[0003]鋁加工行業(yè)的固定式熔煉、保溫爐將鋁原料熔煉后需要將鋁液進(jìn)行轉(zhuǎn)爐或鑄造，這就需要用到流口磚，鋁液通過(guò)流口磚中的流口進(jìn)行轉(zhuǎn)爐或經(jīng)流槽流到鑄造機(jī)進(jìn)行鑄造；目前的流口磚設(shè)置在爐底部，由于其為整塊的磚，在鋁液的高壓下往往由于接觸面積小或者密封不到位，導(dǎo)致跑爐等現(xiàn)象，而且由于爐口磚處由于磚體細(xì)長(zhǎng)，使其其中鋁液溫度較低容易造成阻塞或凝結(jié)的現(xiàn)象，如果處理不當(dāng)極易出現(xiàn)嚴(yán)重的后果，因此需要一種即能夠保證鋁液不凝結(jié)又能夠保證流口磚緊密的磚體。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作簡(jiǎn)便的微波除水汽分子篩裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種鋁熔煉爐用流口磚，包括一個(gè)中部設(shè)置流道的T型磚體，所述T型磚體內(nèi)圍繞流道設(shè)置電磁線圈，所述流道內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，所述流道前部設(shè)置流嘴。
[0006]所述溫度傳感器與電磁線圈均與PLC相連接。
[0007]所述PLC與報(bào)警器相連接。
[0008]所述流道前部口徑大于流道后部口徑。
[0009]本實(shí)用新型采用中部設(shè)置流道的T型磚體，由于設(shè)置為T型能夠在設(shè)置熔爐的時(shí)候，提供橫向壓緊力，使得在受到鋁液壓力時(shí)能夠與側(cè)壁壓緊，縮小縫隙，使得磚體與側(cè)壁密封性更好，防止由于受到較大壓力使得流口磚側(cè)移的現(xiàn)象，保證了熔煉爐的安全運(yùn)行。
[0010]由于鋁熔煉爐的側(cè)壁多數(shù)較厚使得流口磚的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，而其中的流道又太細(xì)往往造成其中的鋁液出現(xiàn)凝結(jié)阻塞流道的現(xiàn)象，本實(shí)用新型為了克服鋁液凝結(jié)的現(xiàn)象，在T型磚體內(nèi)設(shè)置電磁線圈，能夠通過(guò)流道內(nèi)設(shè)置的溫度傳感器進(jìn)行測(cè)量，并且采用的溫度傳感器為無(wú)線傳感感器，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)線傳輸，其鑲嵌在流道側(cè)壁，并采用耐高溫的溫度傳感器，保證檢測(cè)的質(zhì)量；如果其溫度低于熔煉爐設(shè)定的鋁液溫度，則通過(guò)PLC控制電磁線圈進(jìn)行加熱，直至溫度傳感器檢測(cè)到其溫度到達(dá)熔煉爐設(shè)定溫度，則通過(guò)PLC控制電磁線圈停止加熱；采用的PLC與報(bào)警器相連接，當(dāng)檢測(cè)溫度過(guò)低時(shí)，則其發(fā)出警報(bào)提醒操作人員進(jìn)行觀察。
[0011]采用的流道前部口徑大于后部流道口徑，使得其能夠順利的將鋁液排除，同時(shí)在前部設(shè)置流嘴能夠保證鋁液的流向，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作簡(jiǎn)便，值得推廣與應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示:實(shí)施例一:一種鋁熔煉爐用流口磚，包括一個(gè)中部設(shè)置流道2的T型磚體1，所述T型磚體I內(nèi)圍繞流道2設(shè)置電磁線圈3，所述流道2內(nèi)設(shè)置溫度傳感器4，所述流道2前部設(shè)置流嘴5。
[0015]所述溫度傳感器4與電磁線圈3均與PLC6相連接。
[0016]所述PLC6與報(bào)警器7相連接。
[0017]所述流道2前部口徑大于流道后部口徑。
[0018]實(shí)施例二:一種鋁熔煉爐用流口磚，包括一個(gè)中部設(shè)置流道2的T型磚體I，所述T型磚體I內(nèi)圍繞流道2設(shè)置電磁線圈3，所述流道2內(nèi)設(shè)置溫度傳感器4，所述流道2前部設(shè)置流嘴5。
[0019]所述溫度傳感器4與電磁線圈3均與PLC6相連接。
[0020]所述PLC6與報(bào)警器7相連接。
[0021]本實(shí)用新型采用中部設(shè)置流道的T型磚體，由于設(shè)置為T型能夠在設(shè)置熔爐的時(shí)候，提供橫向壓緊力，使得在受到鋁液壓力時(shí)能夠與側(cè)壁壓緊，縮小縫隙，使得磚體與側(cè)壁密封性更好，防止由于受到較大壓力使得流口磚側(cè)移的現(xiàn)象，保證了熔煉爐的安全運(yùn)行。
[0022]由于鋁熔煉爐的側(cè)壁多數(shù)較厚使得流口磚的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，而其中的流道又太細(xì)往往造成其中的鋁液出現(xiàn)凝結(jié)阻塞流道的現(xiàn)象，本實(shí)用新型為了克服鋁液凝結(jié)的現(xiàn)象，在T型磚體內(nèi)設(shè)置電磁線圈，能夠通過(guò)流道內(nèi)設(shè)置的溫度傳感器進(jìn)行測(cè)量，并且采用的溫度傳感器為無(wú)線傳感感器，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)線傳輸，其鑲嵌在流道側(cè)壁，并采用耐高溫的溫度傳感器，保證檢測(cè)的質(zhì)量；如果其溫度低于熔煉爐設(shè)定的鋁液溫度，則通過(guò)PLC控制電磁線圈進(jìn)行加熱，直至溫度傳感器檢測(cè)到其溫度到達(dá)熔煉爐設(shè)定溫度，則通過(guò)PLC控制電磁線圈停止加熱；采用的PLC與報(bào)警器相連接，當(dāng)檢測(cè)溫度過(guò)低時(shí)，則其發(fā)出警報(bào)提醒操作人員進(jìn)行觀察。
[0023]采用的流道前部口徑大于后部流道口徑，使得其能夠順利的將鋁液排除，同時(shí)在前部設(shè)置流嘴能夠保證鋁液的流向，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作簡(jiǎn)便，值得推廣與應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁熔煉爐用流口磚，包括一個(gè)中部設(shè)置流道的T型磚體，其特征在于:所述T型磚體內(nèi)圍繞流道設(shè)置電磁線圈，所述流道內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，所述流道前部設(shè)置流嘴。2.如權(quán)利要求1所述的鋁熔煉爐用流口磚，其特征在于:所述溫度傳感器與電磁線圈均與PLC相連接。3.如權(quán)利要求2所述的鋁熔煉爐用流口磚，其特征在于:所述PLC與報(bào)警器相連接。4.如權(quán)利要求1所述的鋁熔煉爐用流口磚，其特征在于:所述流道前部口徑大于流道后部口徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁熔煉爐用流口磚，包括一個(gè)中部設(shè)置流道的T型磚體，所述T型磚體內(nèi)圍繞流道設(shè)置電磁線圈，所述流道內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，所述流道前部設(shè)置流嘴，采用的流道前部口徑大于后部流道口徑，使得其能夠順利的將鋁液排除，同時(shí)在前部設(shè)置流嘴能夠保證鋁液的流向，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作簡(jiǎn)便，值得推廣與應(yīng)用。
【IPC分類】C22B9/02, C22B21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204661806
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520345611
【發(fā)明人】黃小飛, 陳堯, 姬令軍, 任小薄, 柴紅霞
【申請(qǐng)人】河南省淅川縣有色金屬壓延有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日