一種鍍鋁機(jī)的鋁絲加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種鍍鋁機(jī)的鋁絲加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鍍鋁機(jī)的鋁絲加熱片大多采用氮化硼制成，加熱片兩端接入電極并通電使加熱片發(fā)熱，加熱片有一面設(shè)置有凹槽，鋁絲通過送絲機(jī)構(gòu)送入凹槽中加熱熔化再蒸發(fā)，蒸發(fā)起來的蒸汽覆蓋在產(chǎn)品表面實(shí)現(xiàn)鍍鋁。鋁絲在加熱片凹槽中熔化時溫度很高，加熱片與鋁絲的接觸點(diǎn)附近在長時間高溫工作中會慢慢熔化而出現(xiàn)凹陷，凹陷處會積累更多的鋁水，使鋁水蒸發(fā)成的蒸汽密度不均勻，同時凹槽的槽壁也會在長時間的高溫工作中慢慢熔化而出現(xiàn)缺口。現(xiàn)有的加熱片只有一面設(shè)置有凹槽，出現(xiàn)了凹陷或缺口則視為損壞，直接拋棄，不利于資源的合理有效利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍍鋁機(jī)的鋁絲加熱裝置，以解決現(xiàn)有現(xiàn)有加熱片利用不充分，使用壽命不長的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，采用如下的技術(shù)方案。一種鍍鋁機(jī)的鋁絲加熱裝置，包括加熱片、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、從動座和電極，所述加熱片兩面均設(shè)置有凹槽，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)座、轉(zhuǎn)桿和電機(jī)，所述從動座、翻轉(zhuǎn)座分別與加熱片兩端連接，所述轉(zhuǎn)桿一端與翻轉(zhuǎn)座連接，另一端通過齒輪與電機(jī)連接，所述電極包括正極和負(fù)極，分別與翻轉(zhuǎn)座、從動座的底部連接。正負(fù)電極通電，通過翻轉(zhuǎn)座和從動座導(dǎo)電使氮化硼制得的加熱片通電發(fā)熱，鋁絲在加熱片一面的凹槽中熔化蒸發(fā)，當(dāng)這一面的凹槽出現(xiàn)凹陷或者缺口導(dǎo)致?lián)p壞時，不是拆下直接拋棄，而且對加熱片另一面的凹槽進(jìn)行利用。此時無需人工進(jìn)行拆卸翻轉(zhuǎn)，而是啟動電機(jī)，電機(jī)通過轉(zhuǎn)桿和翻轉(zhuǎn)座帶動加熱片翻轉(zhuǎn)，從動座也隨著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)加熱片翻轉(zhuǎn)到另一面朝上時，電機(jī)停止，加熱片又可工作很長一段時間。
[0005]所述翻轉(zhuǎn)座內(nèi)部設(shè)置有水流通道，所述轉(zhuǎn)桿內(nèi)設(shè)置有雙通道，雙通道分別與翻轉(zhuǎn)座內(nèi)部的水流通道兩端連接，形成冷卻水路。雙通道另一端與輸出冷卻水的裝置連接，冷卻水通過雙通道一進(jìn)一出，使翻轉(zhuǎn)座內(nèi)部的水流保持流動，從而使翻轉(zhuǎn)座降溫，進(jìn)而使加熱片略微降溫，延長使用壽命。
[0006]所述從動座內(nèi)部設(shè)置有水流通道，水流通道與輸出冷卻水的裝置連接，從而使從動座降溫，進(jìn)而使加熱片略微降溫，延長使用壽命。
[0007]所述從動座、翻轉(zhuǎn)座與加熱片的連接處均設(shè)置有凹位，加熱片兩端分別嵌入從動座、翻轉(zhuǎn)座的凹位中。該結(jié)構(gòu)使加熱片方便安裝和拆卸，翻轉(zhuǎn)時只需要將凹位的口從上方翻轉(zhuǎn)，加熱片則不會掉落。所述凹位口設(shè)置有鎖扣，進(jìn)一步防止加熱片在工作中掉落。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，將加熱片兩面均設(shè)置了凹槽，從而充分利用加熱片，節(jié)省資源，而通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對加熱片進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，無需等待加熱片冷卻后再人工翻轉(zhuǎn)，既提高了工作效率，又降低了燙傷等事故發(fā)生的幾率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為加熱片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為冷卻水路示意圖；
[0013]圖5為翻轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6為從動座結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0016]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，包括加熱片1、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2、從動座3和正負(fù)電極4。加熱片I兩面均設(shè)置有凹槽11，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括翻轉(zhuǎn)座21、轉(zhuǎn)桿22和電機(jī)23，從動座3、翻轉(zhuǎn)座21分別與加熱片I兩端連接。轉(zhuǎn)桿22 —端與翻轉(zhuǎn)座21連接，另一端通過齒輪24與電機(jī)23連接，正負(fù)電極4分別與翻轉(zhuǎn)座21、從動座3的底部連接。加熱片I結(jié)構(gòu)如圖3所示。正負(fù)電極4通電，通過翻轉(zhuǎn)座21和從動座3導(dǎo)電使氮化硼制得的加熱片I通電發(fā)熱，鋁絲在加熱片I 一面的凹槽11中熔化蒸發(fā)，需要翻轉(zhuǎn)時，啟動電機(jī)23，電機(jī)23通過轉(zhuǎn)桿22和翻轉(zhuǎn)座21帶動加熱片I翻轉(zhuǎn)，從動座3也隨著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)加熱片I翻轉(zhuǎn)到另一面朝上時，電機(jī)23停止，完成翻轉(zhuǎn)。
[0017]如圖4所示，翻轉(zhuǎn)座21內(nèi)部設(shè)置有水流通道26，轉(zhuǎn)桿22內(nèi)設(shè)置有雙通道25，雙通道25分別與水流通道26兩端連接，形成冷卻水路。從動座3內(nèi)部設(shè)置有水流通道，結(jié)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)座21相似。當(dāng)加熱片工作到一定時間長度時，可以將加熱片進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使加熱片兩面的凹槽交替進(jìn)行工作，另一面在冷卻水路的作用下稍微降溫，從而進(jìn)一步延長使用壽命。
[0018]如圖5、圖6所示，從動座3、翻轉(zhuǎn)座21與加熱片I的連接處設(shè)置有凹位5，加熱片I兩端分別嵌入從動座3、翻轉(zhuǎn)座21的凹位5中，凹位5 口設(shè)置有鎖扣6。安裝拆卸時只需先打開鎖扣6便可輕松裝入或取出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍍鋁機(jī)的鋁絲加熱裝置，其特征在于，包括加熱片、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、從動座和正負(fù)電極，所述加熱片兩面均設(shè)置有凹槽，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)座、轉(zhuǎn)桿和電機(jī)，所述從動座、翻轉(zhuǎn)座分別與加熱片兩端連接，所述轉(zhuǎn)桿一端與翻轉(zhuǎn)座連接，另一端通過齒輪與電機(jī)連接，所述正負(fù)電極分別與翻轉(zhuǎn)座、從動座的底部連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁絲加熱裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)座內(nèi)部設(shè)置有水流通道，所述轉(zhuǎn)桿內(nèi)設(shè)置有雙通道，雙通道分別與翻轉(zhuǎn)座內(nèi)部的水流通道兩端連接，形成冷卻水路。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁絲加熱裝置，其特征在于，所述從動座內(nèi)部設(shè)置有水流通道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁絲加熱裝置，其特征在于，所述從動座、翻轉(zhuǎn)座與加熱片的連接處設(shè)置有凹位，加熱片兩端分別嵌入從動座、翻轉(zhuǎn)座的凹位中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁絲加熱裝置，其特征在于，所述凹位口設(shè)置有鎖扣。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種鍍鋁機(jī)的鋁絲加熱裝置，包括加熱片、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、從動座和電極，所述加熱片兩面均設(shè)置有凹槽，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)座、轉(zhuǎn)桿和電機(jī)，所述從動座、翻轉(zhuǎn)座分別與加熱片兩端連接，所述轉(zhuǎn)桿一端與翻轉(zhuǎn)座連接，另一端通過齒輪與電機(jī)連接，所述電極包括正極和負(fù)極，分別與翻轉(zhuǎn)座、從動座的底部連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，將加熱片兩面均設(shè)置了凹槽，從而充分利用加熱片，節(jié)省資源，而通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對加熱片進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，無需等待加熱片冷卻后再人工翻轉(zhuǎn)，既提高了工作效率，又降低了燙傷等事故發(fā)生的幾率。
【IPC分類】C23C14/26
【公開號】CN204676143
【申請?zhí)枴緾N201520298634
【發(fā)明人】黃藝
【申請人】廣東鑫瑞新材料科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月11日