一種新型的五輪式連續(xù)澆鑄機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種可以新型的用于生產(chǎn)有色金屬型材的連續(xù)澆鑄機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，有色金屬液的結(jié)晶使用的最多的就是五輪式連續(xù)澆鑄機，如圖1所示，現(xiàn)有的五輪式連續(xù)澆鑄機的工作原理是:有色金屬液經(jīng)過澆鑄嘴6流入由結(jié)晶輪5和鋼帶7所形成的密封空間內(nèi)，冷卻水通過噴淋結(jié)晶輪5和鋼帶7，而使得有色金屬快速冷卻結(jié)晶和凝固。
[0003]但是現(xiàn)有的五輪式連續(xù)澆鑄機普遍存在以下幾個問題:
[0004](I)鋼帶7由于一直處于惡劣的工作環(huán)境中，不斷的高溫(700°C左右)急熱，低溫(35°C左右)急冷，折彎和拉直，加速了鋼帶7的疲勞速度，縮短了鋼帶7的使用壽命。
[0005](2)由于鋼帶壽命被縮短，使得鋼帶7的更換變的頻繁，而更換時必須停機，不僅增加了更換費用，而且無形中增加了生產(chǎn)成本，影響生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006](3)現(xiàn)有的五輪式連續(xù)澆鑄機在工作時，對澆鑄工的澆鑄水平要求高，且需澆鑄工注意力集中。如果澆鑄工澆鑄水平不高或注意力不集中，一方面容易發(fā)生澆鑄沒有滿澆，進而影響質(zhì)量；另一方面會發(fā)生在滿澆之后繼續(xù)澆鑄，使得有色金屬液從澆鑄嘴6與壓緊輪8之間溢出，輕則形成飛邊，重則堵住冷卻水噴嘴，有色金屬液凝固在結(jié)晶輪軸上，將結(jié)晶輪卡死。甚至引發(fā)安全事故。
[0007]而上述幾個技術(shù)難題，尤其是鋼帶的質(zhì)量和壽命直接影響的合金的質(zhì)量，生產(chǎn)成本、生產(chǎn)過程的連續(xù)性。因此，解決好上述存在的技術(shù)難題至關(guān)重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的目的是提供一種新型的五輪式連續(xù)澆鑄機，該澆鑄機不僅可以延長鋼帶的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；而且可以避免因澆鑄工水平低或精神不集中造成的未滿澆或滿澆后引發(fā)系列事故的情況發(fā)生。
[0009]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0010]一種新型的五輪式連續(xù)澆鑄機，其特征在于:
[0011]包括有結(jié)晶輪、以及設(shè)置在所述結(jié)晶輪上方的澆鑄嘴；還包括緊鄰設(shè)置在所述澆鑄嘴的出液口處，用以壓緊所述結(jié)晶輪的第一導(dǎo)向輪；該澆鑄機還包括有與所述第一導(dǎo)向輪傳動連接，用以調(diào)節(jié)所述第一導(dǎo)向輪與所述結(jié)晶輪之間的距離的第一調(diào)節(jié)裝置。
[0012]作為一種具體的實施例，所述調(diào)節(jié)裝置包括有第一氣缸、第一連接軸以及一端固定在該澆鑄機的支架上的固定軸；所述固定軸的另一端與所述第一連接軸活動連接，所述第一連接軸的一端與所述第一導(dǎo)向輪連接，另一端與所述第一氣缸連接。
[0013]進一步地，所述固定軸設(shè)置在所述第一連接軸的中點。
[0014]進一步地，所述第一氣缸固定在所述支架上。
[0015]作為一種具體的實施例，該澆鑄機還包括有設(shè)置在所述結(jié)晶輪一側(cè)的第二導(dǎo)向輪、第三導(dǎo)向輪，設(shè)置在所述結(jié)晶輪另一側(cè)的張緊輪，以及與所述結(jié)晶輪、第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪、第三導(dǎo)向輪和張緊輪連接的鋼帶。
[0016]進一步地，該澆鑄機還包括與所述張緊輪連接，用以調(diào)節(jié)所述鋼帶松緊程度的第二調(diào)節(jié)裝置連接。
[0017]進一步地，所述第二調(diào)節(jié)裝置包括第二氣缸、第二連接軸，所述第二連接軸的一端與所述張緊輪連接，另一端與所述第二氣缸連接。
[0018]作為一種優(yōu)選的實施例，所述鋼帶上設(shè)置有除水器。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0020](I)本實用新型的新型的五輪式連續(xù)澆鑄機通過將現(xiàn)有技術(shù)中的壓緊輪去掉，并將第一導(dǎo)向輪往下移動，使其既可以充當(dāng)壓緊輪又可以起到導(dǎo)向輪的作用。
[0021](2)由于第一導(dǎo)向輪是緊鄰設(shè)置在所述澆鑄嘴的出液口處的，澆鑄嘴與第一導(dǎo)向輪之間的距離很短，幾乎可以忽略不計，因此不必擔(dān)心澆鑄工在滿澆過程中，由于精神狀態(tài)不好或者時間過長而精神松懈，而使得有色金屬液溢出，造成飛邊影響產(chǎn)品質(zhì)量或者造成有色金屬液溢出過多而影響生產(chǎn)，甚至發(fā)生有色金屬液與冷卻水接觸爆炸發(fā)生。
[0022](3)由于壓緊輪去掉后，使得鋼帶的折彎次數(shù)減少，并且由于第一導(dǎo)向輪的半徑比現(xiàn)有技術(shù)中的壓緊輪的半徑大的多，鋼帶總長也縮短，因此延長了鋼帶的使用壽命，進一步地，不用頻繁更換鋼帶，進而節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0023]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的五輪式澆鑄機的示意圖。
[0024]圖2是本實用新型的新型的五輪式連續(xù)澆鑄機的示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合附圖以及具體實施方法來詳細說明本實用新型，在本實用新型的示意性實施及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0026]如圖2所示，本實用新型一種新型的五輪式連續(xù)澆鑄機，包括有結(jié)晶輪5、以及設(shè)置在所述結(jié)晶輪5上方的澆鑄嘴6 ;所述澆鑄嘴6用以向結(jié)晶輪5的鑄模中注入金屬液(如鋁合金液)。
[0027]該澆鑄機還包括有第一導(dǎo)向輪I，所述第一導(dǎo)向輪I緊鄰設(shè)置在所述澆鑄嘴6的出液口處，用以壓緊所述結(jié)晶輪5，起到現(xiàn)有技術(shù)中壓緊輪8的作用。
[0028]由于第一導(dǎo)向輪I是緊鄰設(shè)置在所述澆鑄嘴6的出液口處的，澆鑄嘴6與第一導(dǎo)向輪I之間的距離很短，幾乎可以忽略不計，因此不必擔(dān)心澆鑄工在滿澆過程中，由于精神狀態(tài)不好或者時間過長而精神松懈，而使得有色金屬液溢出，造成飛邊影響產(chǎn)品質(zhì)量或者造成有色金屬液溢出過多而影響生產(chǎn)，甚至發(fā)生有色金屬液與冷卻水接觸爆炸發(fā)生。
[0029]該澆鑄機還包括有第一調(diào)節(jié)裝置9，所述第一調(diào)節(jié)裝置9與所述第一導(dǎo)向輪I傳動連接，用以調(diào)節(jié)所述第一導(dǎo)向輪I與所述結(jié)晶輪5之間的距離。
[0030]其中，作為一種優(yōu)選的實施方案，所述調(diào)節(jié)裝置9包括有第一氣缸91、第一連接軸93，以及固定軸92，所述固定軸92的一端固定在該澆鑄機的支架12上，所述固定軸92的另一端與所述第一連接軸93活動連接