一種基于單片機(jī)的機(jī)械零件自動(dòng)化生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械零件制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種基于單片機(jī)的機(jī)械零件自動(dòng)化生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來(lái)，打磨都是機(jī)械零件的生產(chǎn)制造中不可或缺的一道工序。傳統(tǒng)工藝中，一般都是由人工對(duì)機(jī)械零件外表面進(jìn)行打磨。這種傳統(tǒng)工藝不僅效率低下，并且浪費(fèi)大量的勞動(dòng)力。近年來(lái)，隨著自動(dòng)化技術(shù)不斷的發(fā)展和成熟，一般都是通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行打磨，但是還無(wú)法實(shí)現(xiàn)批量的全自動(dòng)化打磨。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種基于單片機(jī)的機(jī)械零件自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)完成對(duì)機(jī)械零件的批量打磨。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種基于單片機(jī)的機(jī)械零件自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，包括打磨裝置、傳送裝置和用于控制打磨裝置、傳送裝置的控制器，所述打磨裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)、機(jī)械臂和打磨盤(pán)，所述機(jī)械臂一端安裝于驅(qū)動(dòng)機(jī)上，所述機(jī)械臂另一端連接有打磨盤(pán)，所述傳送裝置包括驅(qū)動(dòng)輥、繞接于驅(qū)動(dòng)輥上的傳送帶，所述傳送帶上均勻分布有若干隔板，所述相鄰隔板形成一個(gè)打磨槽，所述控制器，用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械臂使打磨盤(pán)打磨放置于打磨槽內(nèi)的機(jī)械零件時(shí)與傳送裝置以相同的速度移動(dòng)。
[0005]作為優(yōu)選，所述傳送裝置一端上方設(shè)有入料裝置，所述控制器，用于控制入料裝置將機(jī)械零件放入打磨槽內(nèi)，所述控制器，還用于控制打磨盤(pán)打磨的時(shí)間加上復(fù)位的時(shí)間與入料裝置將相鄰兩個(gè)機(jī)械零件放入打磨槽的時(shí)間相同。
[0006]作為優(yōu)選，所述傳送裝置另一端設(shè)有用于對(duì)完成打磨的機(jī)械零件進(jìn)行冷卻的冷卻裝置，所述控制器，還用于控制冷卻裝置的啟閉。
[0007]作為優(yōu)選，所述傳送裝置另一端下方設(shè)有接料盤(pán)。
[0008]作為優(yōu)選，所述控制器為單片機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:通過(guò)單片機(jī)控制打磨機(jī)、傳送裝置、入料裝置三者相配合完全批量機(jī)械零件的打磨，并且通過(guò)冷卻箱對(duì)打磨后的機(jī)械零件進(jìn)行打磨，大大提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的一種基于單片機(jī)的機(jī)械零件自動(dòng)化生產(chǎn)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0012]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的不足提供一種基于單片機(jī)的機(jī)械零件自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，包括打磨裝置、傳送裝置和用于控制打磨裝置、傳送裝置的控制器1，所述打磨裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)2、機(jī)械臂3和打磨盤(pán)4，所述機(jī)械臂3 —端安裝于驅(qū)動(dòng)機(jī)2上，所述機(jī)械臂3另一端連接有打磨盤(pán)4，所述傳送裝置包括驅(qū)動(dòng)輥8、繞接于驅(qū)動(dòng)輥8上的傳送帶11，所述傳送帶11上均勻分布有若干隔板9，所述相鄰隔板9形成一個(gè)打磨槽10，所述控制器I，用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)2驅(qū)動(dòng)機(jī)械臂3使打磨盤(pán)4打磨放置于打磨槽10內(nèi)的機(jī)械零件7時(shí)與傳送裝置以相同的速度移動(dòng)。所述傳送裝置一端上方設(shè)有入料裝置5，所述控制器1，用于控制入料裝置5將機(jī)械零件7放入打磨槽10內(nèi)，所述控制器1，還用于控制打磨盤(pán)4打磨的時(shí)間加上復(fù)位的時(shí)間與入料裝置5將相鄰兩個(gè)機(jī)械零件7放入打磨槽10的時(shí)間相同。所述傳送裝置另一端設(shè)有用于對(duì)完成打磨的機(jī)械零件7進(jìn)行冷卻的冷卻裝置6，所述控制器1，還用于控制冷卻裝置6的啟閉。所述傳送裝置另一端下方設(shè)有接料盤(pán)12。所述控制器I為單片機(jī)。
[0013]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于單片機(jī)的機(jī)械零件自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括打磨裝置、傳送裝置和用于控制打磨裝置、傳送裝置的控制器，所述打磨裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)、機(jī)械臂和打磨盤(pán)，所述機(jī)械臂一端安裝于驅(qū)動(dòng)機(jī)上，所述機(jī)械臂另一端連接有打磨盤(pán)，所述傳送裝置包括驅(qū)動(dòng)輥、繞接于驅(qū)動(dòng)輥上的傳送帶，所述傳送帶上均勻分布有若干隔板，所述相鄰隔板形成一個(gè)打磨槽，所述控制器，用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械臂使打磨盤(pán)打磨放置于打磨槽內(nèi)的機(jī)械零件時(shí)與傳送裝置以相同的速度移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于單片機(jī)的機(jī)械零件自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述傳送裝置一端上方設(shè)有入料裝置，所述控制器，用于控制入料裝置將機(jī)械零件放入打磨槽內(nèi)，所述控制器，還用于控制打磨盤(pán)打磨的時(shí)間加上復(fù)位的時(shí)間與入料裝置將相鄰兩個(gè)機(jī)械零件放入打磨槽的時(shí)間相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于單片機(jī)的機(jī)械零件自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述傳送裝置另一端設(shè)有用于對(duì)完成打磨的機(jī)械零件進(jìn)行冷卻的冷卻裝置，所述控制器，還用于控制冷卻裝置的啟閉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于單片機(jī)的機(jī)械零件自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述傳送裝置另一端下方設(shè)有接料盤(pán)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4任意項(xiàng)所述的一種基于單片機(jī)的機(jī)械零件自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述控制器為單片機(jī)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械零件制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種基于單片機(jī)的機(jī)械零件自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，包括打磨裝置、傳送裝置和用于控制打磨裝置、傳送裝置的控制器，所述打磨裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)、機(jī)械臂和打磨盤(pán)，所述機(jī)械臂一端安裝于驅(qū)動(dòng)機(jī)上，所述機(jī)械臂另一端連接有打磨盤(pán)，所述傳送裝置包括驅(qū)動(dòng)輥、繞接于驅(qū)動(dòng)輥上的傳送帶，所述傳送帶上均勻分布有若干隔板，所述相鄰隔板形成一個(gè)打磨槽，所述控制器，用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械臂使打磨盤(pán)打磨放置于打磨槽內(nèi)的機(jī)械零件時(shí)與傳送裝置以相同的速度移動(dòng)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：通過(guò)單片機(jī)控制打磨機(jī)、傳送裝置、入料裝置三者相配合完全批量機(jī)械零件的打磨，并且通過(guò)冷卻箱對(duì)打磨后的機(jī)械零件進(jìn)行打磨，大大提高了工作效率。
【IPC分類(lèi)】B24B41/00, B24B27/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204686648
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520277933
【發(fā)明人】董三鋒, 弓曉萍
【申請(qǐng)人】西京學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年4月26日