用于曲軸法蘭工裝的澆注系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及中小型鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于曲軸法蘭工裝的澆注系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵型覆砂鑄造是指在金屬鐵型內(nèi)腔覆上一薄層樹脂砂，然后采用這種覆砂鐵型澆注鑄件。在內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)，產(chǎn)品加工過程中需要對鑄件的要求較高，如圖1和圖2所示，目前鐵型覆砂鑄造工藝的澆注系統(tǒng)與型腔通常通過壓邊冒口實(shí)現(xiàn)連接，此種澆注系統(tǒng)澆注成的鑄件在冒口部位容易產(chǎn)生縮松縮孔，成品率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]在下文中給出關(guān)于本實(shí)用新型的簡要概述，以便提供關(guān)于本實(shí)用新型的某些方面的基本理解。應(yīng)當(dāng)理解，這個(gè)概述并不是關(guān)于本實(shí)用新型的窮舉性概述。它并不是意圖確定本實(shí)用新型的關(guān)鍵或重要部分，也不是意圖限定本實(shí)用新型的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于曲軸法蘭工裝的澆注系統(tǒng)，解決了鑄件在冒口部位容易產(chǎn)生縮松縮孔的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型提供一種用于曲軸法蘭工裝的澆注系統(tǒng)，包括:直澆道、橫澆道，所述直澆道與所述橫澆道中部垂直連接，所述橫澆道兩端連接設(shè)置有方形冒口 ；
[0006]所述冒口包括上下連接的冒口體和冒口窩，所述冒口窩前后兩側(cè)分別設(shè)置有冒口頸，所述冒口頸沿所述橫澆道對稱設(shè)置，所述冒口窩通過所述冒口頸與法蘭型腔相連接。
[0007]本實(shí)用新型提供的用于曲軸法蘭工裝的澆注系統(tǒng)在冒口上增加了冒口頸，冒口通過冒口頸與生產(chǎn)法蘭的型腔相連接，減少了鑄件的縮孔，增加了鑄件的成品率和合格率。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為現(xiàn)有工藝中壓邊冒口的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為現(xiàn)有工藝中壓邊冒口主視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型中澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型中澆注系統(tǒng)主視圖。
[0013]附圖標(biāo)記:
[0014]1-直澆道；2-橫澆道；3-冒口；
[0015]31-冒口體；32-冒口窩；33-冒口頸；
[0016]4-法蘭型腔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。在本實(shí)用新型的一個(gè)附圖或一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本實(shí)用新型無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型提供一種用于曲軸法蘭工裝的澆注系統(tǒng)，包括:直澆道1、橫澆道2，所述直澆道I與所述橫澆道2中部垂直連接，所述橫澆道2兩端連接設(shè)置有方形冒口 3 ；
[0019]所述冒口 3包括上下連接的冒口體31和冒口窩32，所述冒口窩32前后兩側(cè)分別設(shè)置有冒口頸33，且所述冒口頸33沿所述橫澆道2對稱設(shè)置，所述冒口窩32通過所述冒口頸33與法蘭型腔4相連接。
[0020]本實(shí)用新型提供的澆注系統(tǒng)中的冒口通過冒口頸與法蘭型腔相連接，通過冒口頸的設(shè)置，在法蘭的鑄造過程中減少了法蘭鑄件的縮松縮孔，增加了鑄件的成品率和合格率。
[0021]可選的，所述冒口體31與所述冒口窩32之間放置有纖維過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型中的澆注系統(tǒng)通過直澆道I，橫澆道2和冒口 3連接形成，直澆道I上有圓形的直澆口，金屬液通過直澆口流入直澆道I和橫澆道2，經(jīng)由冒口 3流入法蘭型腔4中，其中冒口 3由上下連接的冒口體31和冒口窩32組成，為了過濾金屬液中的雜質(zhì)，在冒口體31和冒口窩32之間放置纖維過濾網(wǎng)，過濾雜質(zhì)后的金屬液流入法蘭型腔4中形成的法蘭鑄件中夾渣和渣氣孔減少，提高了合格率，并且金屬液冷卻時(shí)間更加均勻，提高了生產(chǎn)效率。
[0022]可選的，所述橫澆道2具體與所述冒口體31相連接。金屬液經(jīng)過橫澆道2和與橫澆道2相連接的冒口 3流進(jìn)法蘭型腔4中，且冒口 3中上下連接的冒口體31和冒口窩32之間有纖維過濾網(wǎng)用來過濾金屬液中的雜質(zhì)，因此需要將所述橫澆道2與冒口上部的冒口體31相連接，金屬液通過冒口體31和纖維過濾網(wǎng)流入冒口窩32內(nèi)。
[0023]可選的，所述冒口頸33最大直徑與所述法蘭型腔4壁厚相當(dāng)。將所述冒口頸的最大直徑設(shè)置的與所述法蘭型腔壁厚相當(dāng)，能夠保證金屬液通過冒口頸流入法蘭型腔中的速度均勻，保證了鑄件的厚薄均勻，減少了鑄件的縮松縮孔，保證鑄件的加工質(zhì)量，降低了廢品率。
[0024]可選的，所述直澆道與所述橫澆道相連接部分還設(shè)置有清理槽。通過在背離直澆道的方向上設(shè)置下沉的清理槽便于對所述澆注系統(tǒng)進(jìn)行清理回爐和重新熔化。
[0025]可選的，所述澆注系統(tǒng)內(nèi)壁設(shè)置有覆砂層。
[0026]可選的，所述覆砂層的厚度為10?11mm。本實(shí)用新型中提供的用于曲軸法蘭工裝的澆注系統(tǒng)具體是用于鐵型覆砂工藝的，鐵型覆砂工藝在鑄件型腔與鐵型之間需要覆砂層，澆注系統(tǒng)內(nèi)壁也需要設(shè)置覆砂層，通過設(shè)置合適厚度的覆砂層能夠保證提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)的周期，大大降低了生產(chǎn)成本；且本實(shí)用新型中提供的澆注系統(tǒng)為半封閉式鐵型覆砂工藝饒注系統(tǒng)，保證了金屬液的同時(shí)凝固冷卻原則。
[0027]可選的，所述澆注系統(tǒng)材料為:球墨鑄鐵QT500-7。
[0028]本實(shí)用新型中的用于曲軸法蘭工裝的澆注系統(tǒng)，在冒口的位置增加了冒口頸，冒口通過冒口頸與法蘭型腔相連接，減少了鑄件在冒口位置的縮松縮孔，提高了鑄件的成品率和合格率。
[0029]最后應(yīng)說明的是:雖然以上已經(jīng)詳細(xì)說明了本實(shí)用新型及其優(yōu)點(diǎn)，但是應(yīng)當(dāng)理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下可以進(jìn)行各種改變、替代和變換。而且，本實(shí)用新型的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實(shí)施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本實(shí)用新型的公開內(nèi)容將容易理解，根據(jù)本實(shí)用新型可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實(shí)施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于曲軸法蘭工裝的澆注系統(tǒng)，其特征在于，包括:直澆道、橫澆道，所述直澆道與所述橫澆道中部垂直連接，所述橫澆道兩端連接設(shè)置有方形冒口 ； 所述冒口包括上下連接的冒口體和冒口窩，所述冒口窩前后兩側(cè)分別設(shè)置有冒口頸，且所述冒口頸沿所述橫澆道對稱設(shè)置，所述冒口窩通過所述冒口頸與法蘭型腔相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲軸法蘭工裝的澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述冒口體與所述冒口窩之間放置有纖維過濾網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲軸法蘭工裝的澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述橫澆道具體與所述冒口體相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲軸法蘭工裝的澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述冒口頸最大直徑與所述法蘭型腔壁厚相當(dāng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲軸法蘭工裝的澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述直澆道與所述橫澆道相連接部分還設(shè)置有清理槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲軸法蘭工裝的澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述澆注系統(tǒng)內(nèi)壁設(shè)置有覆砂層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于曲軸法蘭工裝的澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述覆砂層的厚度為10?11mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲軸法蘭工裝的澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述澆注系統(tǒng)材料為:球墨鑄鐵QT500-7。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于曲軸法蘭工裝的澆注系統(tǒng)，包括：直澆道、橫澆道，所述直澆道與所述橫澆道中部垂直連接，所述橫澆道兩端連接設(shè)置有方形冒口；所述冒口包括上下連接的冒口體和冒口窩，所述冒口窩前后兩側(cè)分別設(shè)置有冒口頸，所述冒口頸沿所述橫澆道對稱設(shè)置，所述冒口窩通過所述冒口頸與法蘭型腔相連接。本實(shí)用新型提供的用于曲軸法蘭工裝的澆注系統(tǒng)在冒口上增加了冒口頸，冒口通過冒口頸與生產(chǎn)法蘭的型腔相連接，減少了鑄件的縮孔，增加了鑄件的成品率和合格率。
【IPC分類】B22C9/08
【公開號】CN204711108
【申請?zhí)枴緾N201520251505
【發(fā)明人】董琪, 鐘曉斌, 顧厚軍
【申請人】江蘇萬力機(jī)械股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年4月23日