載重汽車鋁合金輪輞精研機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種載重汽車鋁合金輪輞精研機，屬于汽車清潔設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 輪輞俗稱輪鍋，是車輪安裝固定輪胎的重要部件，它擔(dān)負(fù)著承載重量傳遞動力以 及輪胎散熱等功能，鋁合金輪輞因具有散熱快，減震性好、重量輕、強度高、輪胎壽命長，外 形美觀等優(yōu)點在載重汽車上廣泛使用，每年每車比鋼輪輞節(jié)油120升，但鋁合金輪輞在載 重汽車上的使用也有不足之處，由于載重汽車常進(jìn)出建筑工地、礦山等處，鋁合金輪輞常因 污染腐蝕而變色失去光澤。國家越來越注重環(huán)境保護(hù)，國內(nèi)外環(huán)保法規(guī)定，禁止鋁合金輪輞 受污染無光澤的車輛上高速路行駛和進(jìn)入市區(qū)，因此，汽車輪輞精研拋光養(yǎng)護(hù)業(yè)應(yīng)運而生， 并正在走向?qū)I(yè)化、自動化的迅速發(fā)展階段，國內(nèi)外急需一種鋁合金輪輞去污精研拋光設(shè) 備，僅澳洲及北美地區(qū)就需求25萬臺以上，國內(nèi)更有極大的市場潛力。
[0003] 但國內(nèi)外現(xiàn)有的鋁合金輪輞清洗設(shè)備，都是采用高壓大流量水沖洗、靠人工用海 棉擦拭的方法，不但效率低、勞動強度大，浪費大量水資源又致使污水橫流破壞環(huán)境，而且 只能去除輪輞上的污物，不能去除氧化膜，無法使鋁合金輪輞再度光亮如新。隨著汽車工業(yè) 的迅速發(fā)展，汽車保有量的不斷增加，保護(hù)環(huán)境節(jié)能降耗的要求也在不斷高漲，迫切的需要 一種無水、高效的鋁合金輪輞清洗設(shè)備，提供一種移動式、不用水、具有對載重汽車鋁合金 輪輞內(nèi)表面去污、研磨、去氧化膜、拋光等多種功能，適應(yīng)各種輪輞尺寸的精研機械。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種不用水， 可實現(xiàn)去污、研磨、去氧化膜、拋光多種功能的載重汽車鋁合金輪輞精研機。
[0005] 本實用新型所述的載重汽車鋁合金輪輞精研機，包括機體及設(shè)置在機體上的研拋 裝置，機體與四個車輪組成四輪移動機構(gòu)，研拋裝置包括研拋頭、三角板、彎板及連接輪，研 拋頭固定在三角板上，三角板通過連接軸鉸接在彎板一端，彎板另一端安裝在連接輪上，連 接輪通過主傳動軸連接驅(qū)動裝置。
[0006] 車輪為充氣車輪，可輕便的進(jìn)行移動，通過驅(qū)動裝置帶動主傳動軸旋轉(zhuǎn)，主傳動軸 通過連接輪帶動彎板、三角板及研拋頭旋轉(zhuǎn)，不用卸下汽車車輪，即可對輪輞去污、去氧化 膜、研磨、精細(xì)拋光等，通過三角板及連接軸，使研拋頭自適應(yīng)緊密貼合在輪輞內(nèi)表面，實現(xiàn) 徹底清洗。
[0007] 所述的研拋頭由設(shè)置在內(nèi)部的支撐板及包覆在支撐板外側(cè)的研拋層組成，研拋頭 形狀與輪輞內(nèi)壁形狀相適應(yīng)，研拋頭折彎角度與輪輞內(nèi)壁相適應(yīng)，三角板通過螺栓連接支 撐板。
[0008] 所述的研拋層材質(zhì)為發(fā)泡橡膠，支撐板材質(zhì)為鋼板。支撐板外部貼合包裹高彈性 的發(fā)泡橡膠，使研拋頭可貼合輪輞的內(nèi)壁進(jìn)行清洗，使清洗質(zhì)量更高、清潔更徹底。
[0009] 所述的研拋頭沿周向均勻設(shè)置三組，三組研拋頭均通過彎板安裝在連接輪上。研 拋頭可設(shè)置多個，利用物體間相對運動機械摩擦原理研磨拋光。
[0010] 所述的彎板為L形。
[0011] 還包括高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括空氣彈簧、車軸支撐桿及聯(lián)動桿，空氣彈 簧上端連接機體，空氣彈簧下端聯(lián)接載車軸上，空氣彈簧為兩支，研拋時不用卸下車輪，利 用空氣彈簧的伸縮，可方便的調(diào)節(jié)研拋頭中心離地高度，對正輪輞中心進(jìn)行研拋。
[0012] 所述的機體上還設(shè)有噴研磨劑裝置，噴研磨劑裝置包括噴研磨劑電機、研磨劑瓶 及噴管，噴管噴出口設(shè)置在研拋頭上方。
[0013] 所述的研拋頭下方設(shè)有吸塵器。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是：
[0015] 1、本載重汽車鋁合金輪輞精研機可實現(xiàn)對汽車鋁合金輪輞的去污、去氧化膜、研 磨、精細(xì)拋光等多種無水清洗功能，獨創(chuàng)結(jié)構(gòu)的研拋頭，發(fā)泡橡膠研拋層可貼合輪輞內(nèi)表面 輪廓對輪輞進(jìn)行徹底清洗，不留死角。
[0016] 2、高效率，低能耗，使用靈活，高度可自由調(diào)整，使研拋頭中心對正輪輞中心?？筛?據(jù)不同尺寸的輪胎，更換不同的研拋頭，以適應(yīng)各種尺寸的輪輞。移動式不用卸下車輪即可 對輪輞精研，每個輪輞清洗只需要2分鐘，省時省力。
[0017] 3、可實現(xiàn)無水去污精研拋光工藝，即低速去污，中速研磨，高速拋光，節(jié)能環(huán)保，無 "三廢"產(chǎn)生，與普通用大量水清洗法相比，精研清洗一個輪輞可節(jié)水40kg，加上配有吸塵和 定時定量噴研磨劑裝置，結(jié)構(gòu)新穎，使得處理過的輪輞光亮如新，
[0018] 4、采用首創(chuàng)的研拋頭裝置，同時配備自動化控制模式，可實現(xiàn)吸塵、噴研磨劑、精 研、拋光等所需轉(zhuǎn)速、時間、質(zhì)量的可編程序精確控制，采用計算機優(yōu)化設(shè)計，先進(jìn)的人機對 話界面，操作方便，改善勞動條件，降低勞動強度。
【附圖說明】
[0019] 圖1是本實用新型主視不意圖；
[0020] 圖2是本實用新型側(cè)視示意圖；
[0021] 圖3是汽車輪胎結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖4是研拋裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖中：1、車輪；2、車軸支撐桿；3、聯(lián)動桿；4、機體；5、電氣箱；6、調(diào)速電機；7、推 車手柄；8、傳動箱；9、研磨劑瓶；10、顯示屏；11、主傳動軸；12、噴管；13、連接輪；14、研拋 頭；15、吸塵器；16、空氣彈簧；17、噴研磨劑電機；18、車軸；19、汽車輪軸；20、輪轂；21、輪 輞；22、輪胎；23、螺栓；24、彎板；25、連接軸；26、三角板；27、支撐板；28、研拋層。
【具體實施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進(jìn)一步描述。
[0025] 如圖1~4所示，本載重汽車鋁合金輪輞精研機包括機體4及設(shè)置在機體4上的研 拋裝置、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)、噴研磨劑裝置，機體4與四個車輪1組成四輪移動機構(gòu)，四個車輪1 為充氣車輪，機體4上設(shè)有推車手柄7,通過人力推動推車手柄7。研拋裝置包括研拋頭14 與聯(lián)接結(jié)構(gòu)，研拋頭14由設(shè)置在內(nèi)部的支撐板27及包覆在支撐板27外側(cè)的研拋層28組 成，研拋頭14形狀與輪輞21內(nèi)壁形狀相適應(yīng)，研拋頭14折彎角度與輪輞21內(nèi)壁相適應(yīng)， 聯(lián)接機構(gòu)包括三角板26、彎板24及連接輪13,研拋頭14固定在三角板26上，三角板26通 過連接軸25鉸接在彎板24 -端，彎板24為L形，彎板24另一端通過螺栓23安裝在連接 輪13上，連接輪13固定在主傳動軸11端部，主