電機(jī)鑄鋁下模結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)鑄鋁下模結(jié)構(gòu)，屬于電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子鐵芯制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)、外好多高端電機(jī)廠在驗(yàn)收電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子時(shí)增加了一條驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，鋁環(huán)外觀表面上不允許出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)分析，鑄鋁轉(zhuǎn)子表面產(chǎn)生裂紋的原因在于鑄鋁模具用了一段時(shí)間后，模具經(jīng)過(guò)鋁液高溫及壓射力后產(chǎn)生了模具裂紋，特別是鑄鋁下模需要脫模比較嚴(yán)重，在鑄鋁過(guò)程中模具裂紋就印復(fù)在轉(zhuǎn)子鋁環(huán)表面，客戶會(huì)誤認(rèn)為是鑄鋁轉(zhuǎn)子內(nèi)在缺陷，不接受有裂紋產(chǎn)品，為了能達(dá)到客戶的外觀要求，一般采用電動(dòng)小磨頭在鑄鋁轉(zhuǎn)子上修磨裂紋，使其表面修理光滑，達(dá)到客戶驗(yàn)收要求，但這個(gè)方法由于費(fèi)力費(fèi)時(shí)，效率低下，平衡柱根部等地方不容易清除干凈，批量生產(chǎn)根本滿足不了生產(chǎn)需求，終究不是根本的辦法。經(jīng)過(guò)研究轉(zhuǎn)子鑄鋁過(guò)程中，鋁液溫度一般加熱到720°C左右，鑄鋁模具加熱到80°C，壓射比壓根據(jù)料缸大小、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)調(diào)整在10-22Mpa之間，按車間的實(shí)際使用情況，一副新的鑄鋁模使用40~50模就會(huì)出現(xiàn)裂紋，如果面對(duì)訂單與交期，備新模具時(shí)間都來(lái)不及，模具成本一下子提高了很多，公司得不到盈利。根據(jù)這樣一個(gè)現(xiàn)實(shí)情況，除了驗(yàn)證材料的選擇和材料熱處理外，仔細(xì)觀察了鑄鋁模的假軸與下模配合面，壓鑄下模假軸頭處通孔，力集中在臺(tái)階處，沒(méi)有強(qiáng)度，經(jīng)過(guò)上述工藝過(guò)程，模具會(huì)容易出現(xiàn)裂紋，而且現(xiàn)有的模具脫模力大，模具強(qiáng)度壁強(qiáng)度低，模具模腔壁，特別在中間臺(tái)階處產(chǎn)生大量的裂紋。
[0003]如圖1所示，原有電機(jī)鑄鋁下模結(jié)構(gòu)，包括鑄鋁下模1、下端帶錐度的假軸2、轉(zhuǎn)子沖片3、鋁環(huán)孔4、機(jī)臺(tái)液壓頂缸5、鑄鋁風(fēng)葉孔6、平衡柱孔7，假軸2與鑄鋁下模I的配合為錐度配合，轉(zhuǎn)子沖片3套在假軸2上，機(jī)臺(tái)液壓頂缸5主要作用是鑄鋁結(jié)束后通過(guò)頂缸進(jìn)行脫模。這種結(jié)構(gòu)脫模力大，模具模腔壁強(qiáng)度低，特別在中間臺(tái)階處產(chǎn)生大量的裂紋。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型發(fā)明的目的是提供一種電機(jī)鑄鋁下模結(jié)構(gòu)，該電機(jī)鑄鋁下模結(jié)構(gòu)解決了模具強(qiáng)度不夠，鑄鋁轉(zhuǎn)子脫模力太大，早早的產(chǎn)生裂紋的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的電機(jī)鑄鋁下模結(jié)構(gòu)包括鑄鋁下模、平頭尾部的假軸，假軸底端與鑄鋁下模上端平面接觸配合，假軸上套有轉(zhuǎn)子沖片，所述鑄鋁下模上設(shè)置鋁環(huán)孔、鑄鋁風(fēng)葉孔，鋁環(huán)孔下端設(shè)置平衡柱孔，所述假軸頂端連接起吊環(huán)。
[0006]所述假軸頂端與起吊環(huán)可拆卸連接。
[0007]所述可拆卸連接為鎖扣連接。
[0008]所述可拆卸連接為螺紋連接。
[0009]所述起吊環(huán)為不銹鋼材料制成。
[0010]采用這種電機(jī)鑄鋁下模結(jié)構(gòu)，有以下優(yōu)點(diǎn):1、由于假軸底端與鑄鋁下模上端平面接觸配合，假軸不需貫穿鑄鋁下模，這樣就提高了鑄鋁下模的強(qiáng)度；2、由于假軸頂端連接起吊環(huán)，這樣就減少了模具的受力，從而增加了模具強(qiáng)度，延緩了模具裂紋的產(chǎn)生。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]圖1是原有電機(jī)鑄鋁下模結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型電機(jī)鑄鋁下模結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中圖1有:1、鑄鋁下模；2、假軸；3、轉(zhuǎn)子沖片；4、鋁環(huán)孔；5、機(jī)臺(tái)液壓頂缸；
6、鑄鋁風(fēng)葉孔；7、平衡柱孔；
[0015]其中圖2有:11、鑄鋁下模；22、假軸；33、轉(zhuǎn)子沖片；44、鋁環(huán)孔；55、鑄鋁風(fēng)葉孔；66、平衡柱孔；77、起吊環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]圖2所示電機(jī)鑄鋁下模結(jié)構(gòu)，包括鑄鋁下模11、平頭尾部的假軸22，假軸22底端與鑄鋁下模11上端平面接觸配合，假軸22上套有轉(zhuǎn)子沖片33，所述鑄鋁下模11上設(shè)置鋁環(huán)孔44、鑄鋁風(fēng)葉孔55，鋁環(huán)孔44下端設(shè)置平衡柱孔66，所述假軸22頂端連接起吊環(huán)77。
[0017]所述假軸22頂端與起吊環(huán)77可拆卸連接。
[0018]所述可拆卸連接為鎖扣連接。
[0019]所述可拆卸連接為螺紋連接。
[0020]所述起吊環(huán)77為不銹鋼材料制成。
[0021]所述轉(zhuǎn)子沖片33根據(jù)圖紙高度套在假軸22上，形成鐵芯，安裝在鑄鋁模11上，結(jié)構(gòu)采用假軸22與鑄鋁下模11平面配合，增加了鑄鋁下模11壁部的強(qiáng)度，鑄鋁過(guò)程是先倒入適量的融化好的鋁液進(jìn)入機(jī)臺(tái)耐熱缸內(nèi)，然后通過(guò)機(jī)臺(tái)推模裝置將鑄鋁下模11推入機(jī)臺(tái)上料缸上(止口保證，此時(shí)與上模位置同心)，通過(guò)機(jī)臺(tái)上壓平面合上上模，啟動(dòng)設(shè)備按鈕，根據(jù)一系列工藝參數(shù)，將料缸內(nèi)的鋁液瞬間通過(guò)鑄鋁風(fēng)葉孔55及平衡柱孔66壓射到鐵芯的槽形及模具的模腔內(nèi)，按工藝要求保壓、冷卻，進(jìn)行脫模，結(jié)構(gòu)采用行車吊假軸頭部的起吊環(huán)77實(shí)現(xiàn)脫模，來(lái)減少模具的受力，從而增加了模具強(qiáng)度，延緩了模具裂紋的產(chǎn)生，提高的模具壽命。
[0022]本申請(qǐng)中沒(méi)有詳細(xì)說(shuō)明的技術(shù)特征為現(xiàn)有技術(shù)。上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本申請(qǐng)的原理及其功效，而非用于限制本申請(qǐng)。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本申請(qǐng)的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本申請(qǐng)所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本申請(qǐng)的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)鑄鋁下模結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括鑄鋁下模、平頭尾部的假軸，假軸底端與鑄鋁下模上端平面接觸配合，假軸上套有轉(zhuǎn)子沖片，所述鑄鋁下模上設(shè)置鋁環(huán)孔、鑄鋁風(fēng)葉孔，鋁環(huán)孔下端設(shè)置平衡柱孔，所述假軸頂端連接起吊環(huán)。2.按照權(quán)利要求1所述的電機(jī)鑄鋁下模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述假軸頂端與起吊環(huán)可拆卸連接。3.按照權(quán)利要求2所述的電機(jī)鑄鋁下模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述可拆卸連接為鎖扣連接。4.按照權(quán)利要求2所述的電機(jī)鑄鋁下模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述可拆卸連接為螺紋連接。5.按照權(quán)利要求1所述的電機(jī)鑄鋁下模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述起吊環(huán)為不銹鋼材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)鑄鋁下模結(jié)構(gòu)，包括鑄鋁下模、平頭尾部的假軸，假軸底端與鑄鋁下模上端平面接觸配合，假軸上套有轉(zhuǎn)子沖片，所述鑄鋁下模上設(shè)置鋁環(huán)孔、鑄鋁風(fēng)葉孔，鋁環(huán)孔下端設(shè)置平衡柱孔，所述假軸頂端連接起吊環(huán)，本實(shí)用新型解決了模具強(qiáng)度不夠，鑄鋁轉(zhuǎn)子脫模力太大，早早的產(chǎn)生裂紋的問(wèn)題。
【IPC分類】B22D17/22
【公開(kāi)號(hào)】CN204724819
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520260223
【發(fā)明人】宋建強(qiáng), 王海軍
【申請(qǐng)人】江蘇通達(dá)動(dòng)力科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日