一種易拆解的電鍍金剛石砂輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種砂輪，尤其涉及一種易拆解的電鍍金剛石砂輪。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍金剛石砂輪主要用于硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等材料制品的內(nèi)孔和外圓的磨削加工。電鍍金剛石砂輪主要包括基體和磨料層兩部分，而磨料層中含有金剛石磨粒，經(jīng)過(guò)多次磨削后，電鍍金剛石砂輪便失去磨削能力而宣布報(bào)廢，但磨料層中還殘留有金剛石磨粒，由于金剛石磨粒價(jià)格昂貴，且基體的再制造也需要消耗材料和成本，所以對(duì)報(bào)廢的電鍍金剛石砂輪進(jìn)行回收或再制造顯得非常必要。而對(duì)電鍍金剛石砂輪進(jìn)行回收或再制造的關(guān)鍵是使磨料層與基體分離，但是，在目前的電鍍金剛石砂輪的結(jié)構(gòu)中，砂輪基體基本都是一個(gè)整體式的圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致基體和磨料層的分離比較困難，而若強(qiáng)制性拆解則容易損壞基體，影響基體的回收或再制造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種分離容易且不影響基體回收或再制造的易拆解的電鍍金剛石砂輪。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種易拆解的電鍍金剛石砂輪，包括磨料層和基體組件，所述的基體組件包括并列設(shè)置且相互固定連接的第一基體和第二基體，所述的第一基體和所述的第二基體均為圓盤(pán)狀且外圓直徑相等，所述的第一基體上同軸一體設(shè)置有圓形的凸臺(tái)，所述的第二基體上設(shè)置有同軸的安裝孔，所述的凸臺(tái)同軸設(shè)置在所述的安裝孔內(nèi)且與所述的安裝孔的內(nèi)圓周面之間小間隙配合，所述的凸臺(tái)的前端面與所述的安裝孔的底面之間設(shè)置有軸向間隙，使得所述的第一基體位于所述的凸臺(tái)外側(cè)部分與所述的第二基體位于所述的安裝孔外側(cè)部分相互貼合無(wú)縫隙，所述的凸臺(tái)上設(shè)置有同軸的第一中心孔，所述的第二基體上設(shè)置有同軸的第二中心孔，所述的第一中心孔與所述的第二中心孔同軸且等直徑，所述的第一基體與所述的第二基體之間固定設(shè)置有至少兩個(gè)軸向的且沿圓周方向均勻分布的圓錐定位銷(xiāo)，所述的第一基體與所述的第二基體之間固定設(shè)置有至少兩個(gè)軸向的且位于所述的凸臺(tái)與所述的安裝孔的圓周配合面上的騎縫圓錐銷(xiāo)，所述的騎縫圓錐銷(xiāo)沿圓周配合面均勻分布，所述的第一基體的外圓周面與所述的第二基體的外圓周面配合形成完整無(wú)縫的電鍍圓周面，所述的磨料層電鍍?cè)谒龅碾婂儓A周面上。
[0005]所述的凸臺(tái)的前端面與所述的安裝孔的底面之間的軸向間隙值為0.3?1_。
[0006]所述的凸臺(tái)的直徑為第一基體的外圓直徑與兩倍的第一中心孔直徑之和的1/3，所述的凸臺(tái)的厚度為所述的第一基體整體厚度的2/5?3/5。
[0007]所述的凸臺(tái)的前端外邊緣和安裝孔的邊緣均設(shè)置有倒角，避免了凸臺(tái)與安裝孔在裝配時(shí)發(fā)生干涉。
[0008]所述的圓錐定位銷(xiāo)的小頭端和所述的騎縫圓錐銷(xiāo)的小頭端分別螺接有沉頭螺釘，所述的圓錐定位銷(xiāo)的小頭端和所述的騎縫圓錐銷(xiāo)的小頭端的朝向相反，使得第一基體與第二基體的連接固定更牢固。
[0009]所述的第一基體與所述的第二基體之間通過(guò)至少兩個(gè)軸向的且沿圓周方向均勻分布的螺栓螺母組件固定連接，所述的螺栓螺母組件的中心軸線(xiàn)與所述的圓錐定位銷(xiāo)的中心軸線(xiàn)位于同一中心圓上，所述的中心圓的直徑為第一基體的外圓直徑的兩倍與第一中心孔的直徑之和的1/3。
[0010]所述的凸臺(tái)與所述的安裝孔的內(nèi)圓周面之間的配合間隙為O?0.1mm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是該電鍍金剛石砂輪的基體與磨料層拆解分離容易且不影響基體的回收或再制造，而且基體部分的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工和拆裝都比較方便；而由于第一基體與第二基體之間設(shè)置有騎縫圓錐銷(xiāo)，當(dāng)砂輪在工作時(shí)，圓錐定位銷(xiāo)受徑向剪切力，而騎縫圓錐銷(xiāo)受軸向剪切力，這大大增加了基體組件之間的連接強(qiáng)度，提高了砂輪的安全可靠性和使用壽命；當(dāng)該砂輪需要回收或再制造時(shí)，具體的拆解過(guò)程為:先拆下基體組件上的螺栓螺母組件、圓錐定位銷(xiāo)和騎縫圓錐銷(xiāo)，再將兩個(gè)膨脹工具分別塞入第一基體的第一中心孔和第二基體的第二中心孔中，然后通過(guò)兩個(gè)膨脹工具分別向第一基體和第二基體施加反向的扭轉(zhuǎn)力，使磨料層破裂，第一基體和第二基體相分離，然后將開(kāi)裂的磨料層分別從第一基體和第二基體上剝離下來(lái)，拆解后的基體組件、螺栓螺母組件、圓錐定位銷(xiāo)和騎縫圓錐銷(xiāo)無(wú)損傷，可再用于電鍍金剛石砂輪基體的制造。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0013]圖2為圖1中A-A的剖視圖；
[0014]圖3為圖1中B-B的局部剖視放大圖；
[0015]圖4為圖2中第一基體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為圖2中第二基體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]如圖所示，一種易拆解的電鍍金剛石砂輪，包括磨料層I和基體組件，基體組件包括并列設(shè)置的第一基體2和第二基體3，第一基體2和第二基體3均為圓盤(pán)狀且外圓直徑相等，第一基體2與第二基體3之間設(shè)置有兩個(gè)軸向的且沿圓周方向均勻分布的圓錐定位銷(xiāo)4，第一基體2與第二基體3之間通過(guò)三個(gè)軸向的且沿圓周方向均勻分布的螺栓螺母組件5固定連接，螺栓螺母組件5的中心軸線(xiàn)與圓錐定位銷(xiāo)4的中心軸線(xiàn)位于同一中心圓6上，第一基體2上同軸一體設(shè)置有圓形的凸臺(tái)21，凸臺(tái)21的前端外邊緣設(shè)置有倒角，凸臺(tái)21的厚度h為第一基體2整體厚度H的一半，第二基體3上設(shè)置有同軸的安裝孔31，安裝孔31的邊緣設(shè)置有倒角，凸臺(tái)21同軸設(shè)置在安裝孔31內(nèi)且與安裝孔31的內(nèi)圓周面之間小間隙配合，配合間隙為0.05_，凸臺(tái)21的前端面與安裝孔31的底面之間設(shè)置有軸向間隙32，軸向間隙32的值為0.5_，使得第一基體2位于凸臺(tái)21外側(cè)部分與第二基體3位于安裝孔31外側(cè)部分相互貼合無(wú)縫隙，凸臺(tái)21上設(shè)置有同軸的第一中心孔22，第二基體3上設(shè)置有同軸的第二中心孔33，第一中心孔22與第二中心孔33同軸且等直徑，第一基體2與第二基體3之間設(shè)置有三個(gè)軸向的且位于凸臺(tái)21與安裝孔31的圓周配合面上的騎縫圓錐銷(xiāo)7，騎縫圓錐銷(xiāo)7沿圓周配合面均勻分布，圓錐定位銷(xiāo)4的小頭端和騎縫圓錐銷(xiāo)7的小頭端分別螺接有沉頭螺釘8，圓錐定位銷(xiāo)4的小頭端和騎縫圓錐銷(xiāo)7的小頭端的朝向相反，中心圓6的直徑為第一基體2的外圓直徑D1的兩倍與第一中心孔22的直徑d之和的1/3，凸臺(tái)21的直徑D2為第一基體2的外圓直徑D:與兩倍的第一中心孔22直徑d之和的1/3，第一基體2的外圓周面與第二基體3的外圓周面配合形成完整無(wú)縫的電鍍圓周面，磨料層I電鍍?cè)陔婂儓A周面上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種易拆解的電鍍金剛石砂輪，包括磨料層和基體組件，其特征在于所述的基體組件包括并列設(shè)置且相互固定連接的第一基體和第二基體，所述的第一基體和所述的第二基體均為圓盤(pán)狀且外圓直徑相等，所述的第一基體上同軸一體設(shè)置有圓形的凸臺(tái)，所述的第二基體上設(shè)置有同軸的安裝孔，所述的凸臺(tái)同軸設(shè)置在所述的安裝孔內(nèi)且與所述的安裝孔的內(nèi)圓周面之間小間隙配合，所述的凸臺(tái)的前端面與所述的安裝孔的底面之間設(shè)置有軸向間隙，使得所述的第一基體位于所述的凸臺(tái)外側(cè)部分與所述的第二基體位于所述的安裝孔外側(cè)部分相互貼合無(wú)縫隙，所述的凸臺(tái)上設(shè)置有同軸的第一中心孔，所述的第二基體上設(shè)置有同軸的第二中心孔，所述的第一中心孔與所述的第二中心孔同軸且等直徑，所述的第一基體與所述的第二基體之間固定設(shè)置有至少兩個(gè)軸向的且沿圓周方向均勻分布的圓錐定位銷(xiāo)，所述的第一基體與所述的第二基體之間固定設(shè)置有至少兩個(gè)軸向的且位于所述的凸臺(tái)與所述的安裝孔的圓周配合面上的騎縫圓錐銷(xiāo)，所述的騎縫圓錐銷(xiāo)沿圓周配合面均勻分布，所述的第一基體的外圓周面與所述的第二基體的外圓周面配合形成完整無(wú)縫的電鍍圓周面，所述的磨料層電鍍?cè)谒龅碾婂儓A周面上。2.如權(quán)利要求1所述的一種易拆解的電鍍金剛石砂輪，其特征在于所述的凸臺(tái)的前端面與所述的安裝孔的底面之間的軸向間隙值為0.3?1mm。3.如權(quán)利要求1所述的一種易拆解的電鍍金剛石砂輪，其特征在于所述的凸臺(tái)的直徑為第一基體的外圓直徑與兩倍的第一中心孔直徑之和的1/3，所述的凸臺(tái)的厚度為所述的第一基體整體厚度的2/5?3/5。4.如權(quán)利要求1所述的一種易拆解的電鍍金剛石砂輪，其特征在于所述的凸臺(tái)的前端外邊緣和所述的安裝孔的邊緣均設(shè)置有倒角。5.如權(quán)利要求1所述的一種易拆解的電鍍金剛石砂輪，其特征在于所述的圓錐定位銷(xiāo)的小頭端和所述的騎縫圓錐銷(xiāo)的小頭端分別螺接有沉頭螺釘，所述的圓錐定位銷(xiāo)的小頭端和所述的騎縫圓錐銷(xiāo)的小頭端的朝向相反。6.如權(quán)利要求1所述的一種易拆解的電鍍金剛石砂輪，其特征在于所述的第一基體與所述的第二基體之間通過(guò)至少兩個(gè)軸向的且沿圓周方向均勻分布的螺栓螺母組件固定連接，所述的螺栓螺母組件的中心軸線(xiàn)與所述的圓錐定位銷(xiāo)的中心軸線(xiàn)位于同一中心圓上，所述的中心圓的直徑為第一基體的外圓直徑的兩倍與第一中心孔的直徑之和的1/3。7.如權(quán)利要求1所述的一種易拆解的電鍍金剛石砂輪，其特征在于所述的凸臺(tái)與所述的安裝孔的內(nèi)圓周面之間的配合間隙為O?0.1mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易拆解的電鍍金剛石砂輪，包括磨料層和基體組件，特點(diǎn)是基體組件包括并列設(shè)置且相互固定連接的第一基體和第二基體，第一基體上同軸一體設(shè)置有圓形的凸臺(tái)，第二基體上設(shè)置有同軸的安裝孔，凸臺(tái)的前端面與的安裝孔的底面之間設(shè)置有軸向間隙，第一基體與第二基體之間固定設(shè)置有至少兩個(gè)軸向的且位于凸臺(tái)與安裝孔的圓周配合面上的騎縫圓錐銷(xiāo)，第一基體的外圓周面與第二基體的外圓周面配合形成完整無(wú)縫的電鍍圓周面，磨料層電鍍?cè)陔婂儓A周面上；優(yōu)點(diǎn)是該電鍍金剛石砂輪的基體與磨料層拆解分離容易且不影響基體的回收或再制造，而且基體部分的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工和拆裝都比較方便。
【IPC分類(lèi)】B24D5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204725342
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520401198
【發(fā)明人】魏金龍, 于愛(ài)兵, 商權(quán)波
【申請(qǐng)人】寧波大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日