手機(jī)支撐板用熱壓合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及智能手機(jī)配件領(lǐng)域，尤其涉及一種手機(jī)支撐板用熱壓合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬片材生廣中，特別是鋼鐵材料制品生廣中，為了提尚廣品后續(xù)加工性能或最終制品的使用性能，往往依據(jù)實(shí)際情況需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行熱處理，包括回火等。在手機(jī)支撐板的生產(chǎn)過(guò)程中，為了提高手機(jī)支撐板的強(qiáng)度和塑韌性，通常對(duì)鋸片基體進(jìn)行回火處理。在現(xiàn)有技術(shù)壓合時(shí)支撐板表面的受力不均勻，使支撐板在回火過(guò)程中很難得到較好的平面度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種手機(jī)支撐板用熱壓合裝置，此手機(jī)支撐板用熱壓合裝置能夠提供均勻壓合作用力，以確保若干個(gè)疊放的不銹鋼片表面的受力均勻，并消除了不銹鋼片應(yīng)力使薄板類沖壓件平面度大大改善，一次可以對(duì)較多產(chǎn)品進(jìn)行平面度矯正。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種手機(jī)支撐板用熱壓合裝置，所述熱壓合裝置用于智能手機(jī)中作為支撐板的不銹鋼片的回火，包括溫控箱和壓合機(jī)構(gòu)，此壓合機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括支撐板、壓板和至少6根具有定位柱的導(dǎo)桿和至少4根不銹鋼螺桿；所述壓板四個(gè)拐角區(qū)域均具有上螺桿通孔，沿著寬度方向且位于兩側(cè)的相鄰上螺桿通孔之間均設(shè)置有至少I個(gè)第一導(dǎo)孔，沿著長(zhǎng)度方向且位于兩側(cè)的相鄰上螺桿通孔之間均設(shè)置有至少2個(gè)第二導(dǎo)孔，位于兩側(cè)的第一導(dǎo)孔沿長(zhǎng)度方向的垂直距離與不銹鋼片的長(zhǎng)度吻合，位于兩側(cè)的第二導(dǎo)孔沿寬度方向的垂直距離與不銹鋼片的寬度吻合；
[0005]所述支撐板上設(shè)置有與上螺桿通孔對(duì)應(yīng)的下螺桿通孔和與第一導(dǎo)孔、第二導(dǎo)孔對(duì)應(yīng)的定位通孔，所述不銹鋼螺桿依次嵌入上螺桿通孔、下螺桿通孔，此不銹鋼螺桿上、下端并位于支撐板、壓板外側(cè)分別安裝有上、下螺母，所述導(dǎo)桿的上端嵌入第一導(dǎo)孔或第二導(dǎo)孔，此導(dǎo)桿下端的定位柱嵌入定位通孔內(nèi)，一螺栓嵌入定位通孔內(nèi)并與定位柱通過(guò)螺紋連接，若干個(gè)疊放的不銹鋼片位于支撐板、壓板之間。
[0006]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下:
[0007]1、上述方案中，所述不銹鋼螺桿的下端且位于支撐板與下螺母相背的一側(cè)安裝有一限位螺母。
[0008]2、上述方案中，所述導(dǎo)桿的數(shù)量為6根，所述不銹鋼螺桿的數(shù)量為4根。
[0009]3、上述方案中，位于同一根不銹鋼螺桿上端的上螺母數(shù)量為2個(gè)。
[0010]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型手機(jī)支撐板用熱壓合裝置，其能夠提供均勻壓合作用力，以確保若干個(gè)疊放的不銹鋼片表面的受力均勻，并維持若干個(gè)疊放的不銹鋼片的較佳壓合品質(zhì)，不銹鋼片靠四周六個(gè)導(dǎo)桿定位，保持產(chǎn)疊放時(shí)能夠整齊放入500PCS后蓋上壓板，壓板套在支撐板四周有四個(gè)螺栓上，再用螺母鎖住壓板，鎖螺母時(shí)對(duì)角鎖緊，消除了不銹鋼片應(yīng)力使薄板類沖壓件平面度大大改善，一次可以對(duì)較多產(chǎn)品進(jìn)行平面度矯正，通過(guò)不同的回火溫度及回火時(shí)間來(lái)驗(yàn)證到符合矯正平面度的參數(shù)目前退火溫度480°C，回火時(shí)間4H，回火時(shí)受熱程度均勻，產(chǎn)品性能優(yōu)越。
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型手機(jī)支撐板用熱壓合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2為附圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]以上附圖中:1、不銹鋼片；2、支撐板；3、壓板；4、導(dǎo)桿；41、定位柱；5、不銹鋼螺桿；6、上螺桿通孔；71、第一導(dǎo)孔；72、第二導(dǎo)孔；8、下螺桿通孔；9、定位通孔；10、上螺母；
11、下螺母；12、螺栓；13、限位螺母；14、溫控箱；15、壓合機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]實(shí)施例1:一種手機(jī)支撐板用熱壓合裝置，所述熱壓合裝置用于智能手機(jī)中作為支撐板的不銹鋼片I的回火，包括溫控箱14和壓合機(jī)構(gòu)15，此壓合機(jī)構(gòu)15進(jìn)一步包括支撐板2、壓板3和6根具有定位柱的導(dǎo)桿4和4根不銹鋼螺桿5 ;所述壓板3四個(gè)拐角區(qū)域均具有上螺桿通孔6，沿著寬度方向且位于兩側(cè)的相鄰上螺桿通孔6之間均設(shè)置有至少I個(gè)第一導(dǎo)孔71，沿著長(zhǎng)度方向且位于兩側(cè)的相鄰上螺桿通孔6之間均設(shè)置有至少2個(gè)第二導(dǎo)孔72，位于兩側(cè)的第一導(dǎo)孔71沿長(zhǎng)度方向的垂直距離與不銹鋼片I的長(zhǎng)度吻合，位于兩側(cè)的第二導(dǎo)孔72沿寬度方向的垂直距離與不銹鋼片I的寬度吻合；
[0017]所述支撐板2上設(shè)置有與上螺桿通孔6對(duì)應(yīng)的下螺桿通孔8和與第一導(dǎo)孔71、第二導(dǎo)孔72對(duì)應(yīng)的定位通孔9，所述不銹鋼螺桿5依次嵌入上螺桿通孔6、下螺桿通孔8，此不銹鋼螺桿5上、下端并位于支撐板2、壓板3外側(cè)分別安裝有上、下螺母10、11，所述導(dǎo)桿4的上端嵌入第一導(dǎo)孔71或第二導(dǎo)孔72，此導(dǎo)桿4下端的定位柱41嵌入定位通孔9內(nèi)，一螺栓12嵌入定位通孔9內(nèi)并與定位柱41通過(guò)螺紋連接，若干個(gè)疊放的不銹鋼片I位于支撐板2、壓板3之間。
[0018]3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)支撐板用熱壓合裝置，其特征在于:所述導(dǎo)桿4的數(shù)量為6根，所述不銹鋼螺桿5的數(shù)量為4根。
[0019]4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)支撐板用熱壓合裝置，其特征在于:位于同一根不銹鋼螺桿5上端的上螺母10數(shù)量為2個(gè)。
[0020]實(shí)施例2: —種手機(jī)支撐板用熱壓合裝置，所述熱壓合裝置用于智能手機(jī)中作為支撐板的不銹鋼片I的回火，包括溫控箱14和壓合機(jī)構(gòu)15，此壓合機(jī)構(gòu)15進(jìn)一步包括支撐板2、壓板3和6根具有定位柱的導(dǎo)桿4和4根不銹鋼螺桿5 ;所述壓板3四個(gè)拐角區(qū)域均具有上螺桿通孔6，沿著寬度方向且位于兩側(cè)的相鄰上螺桿通孔6之間均設(shè)置有至少I個(gè)第一導(dǎo)孔71，沿著長(zhǎng)度方向且位于兩側(cè)的相鄰上螺桿通孔6之間均設(shè)置有至少2個(gè)第二導(dǎo)孔72，位于兩側(cè)的第一導(dǎo)孔71沿長(zhǎng)度方向的垂直距離與不銹鋼片I的長(zhǎng)度吻合，位于兩側(cè)的第二導(dǎo)孔72沿寬度方向的垂直距離與不銹鋼片I的寬度吻合；
[0021]所述支撐板2上設(shè)置有與上螺桿通孔6對(duì)應(yīng)的下螺桿通孔8和與第一導(dǎo)孔71、第二導(dǎo)孔72對(duì)應(yīng)的定位通孔9，所述不銹鋼螺桿5依次嵌入上螺桿通孔6、下螺桿通孔8，此不銹鋼螺桿5上、下端并位于支撐板2、壓板3外側(cè)分別安裝有上、下螺母10、11，所述導(dǎo)桿4的上端嵌入第一導(dǎo)孔71或第二導(dǎo)孔72，此導(dǎo)桿4下端的定位柱41嵌入定位通孔9內(nèi)，一螺栓12嵌入定位通孔9內(nèi)并與定位柱41通過(guò)螺紋連接，若干個(gè)疊放的不銹鋼片I位于支撐板2、壓板3之間。
[0022]上述不銹鋼螺桿5的下端且位于支撐板2與下螺母11相背的一側(cè)安裝有一限位螺母13。
[0023]位于同一根不銹鋼螺桿5上端的上螺母10數(shù)量為2個(gè)。
[0024]采用上述手機(jī)支撐板用熱壓合裝置時(shí)，其能夠提供均勻壓合作用力，以確保若干個(gè)疊放的不銹鋼片表面的受力均勻，并維持若干個(gè)疊放的不銹鋼片的較佳壓合品質(zhì)，不銹鋼片靠四周六個(gè)導(dǎo)桿定位，保持產(chǎn)疊放時(shí)能夠整齊放入500pCS后蓋上壓板，壓板套在支撐板四周有四個(gè)螺栓上，再用螺母鎖住壓板，鎖螺母時(shí)對(duì)角鎖緊，消除了不銹鋼片應(yīng)力使薄板類沖壓件平面度大大改善，一次可以對(duì)較多產(chǎn)品進(jìn)行平面度矯正，通過(guò)不同的回火溫度及回火時(shí)間來(lái)驗(yàn)證到符合矯正平面度的參數(shù)目前退火溫度480°C，回火時(shí)間4H，回火時(shí)受熱程度均勻，產(chǎn)品性能優(yōu)越。
[0025]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手機(jī)支撐板用熱壓合裝置，其特征在于:所述熱壓合裝置用于智能手機(jī)中作為支撐板的不銹鋼片(I)的回火，包括溫控箱(14)和壓合機(jī)構(gòu)(15)，此壓合機(jī)構(gòu)(15)進(jìn)一步包括支撐板(2)、壓板(3)和至少6根具有定位柱的導(dǎo)桿(4)和至少4根不銹鋼螺桿(5);所述壓板(3)四個(gè)拐角區(qū)域均具有上螺桿通孔(6)，沿著寬度方向且位于兩側(cè)的相鄰上螺桿通孔(6)之間均設(shè)置有至少I個(gè)第一導(dǎo)孔(71)，沿著長(zhǎng)度方向且位于兩側(cè)的相鄰上螺桿通孔(6)之間均設(shè)置有至少2個(gè)第二導(dǎo)孔(72)，位于兩側(cè)的第一導(dǎo)孔(71)沿長(zhǎng)度方向的垂直距離與不銹鋼片(I)的長(zhǎng)度吻合，位于兩側(cè)的第二導(dǎo)孔(72)沿寬度方向的垂直距離與不銹鋼片(I)的寬度吻合； 所述支撐板(2)上設(shè)置有與上螺桿通孔(6)對(duì)應(yīng)的下螺桿通孔(8)和與第一導(dǎo)孔(71)、第二導(dǎo)孔(72)對(duì)應(yīng)的定位通孔(9)，所述不銹鋼螺桿(5)依次嵌入上螺桿通孔(6)、下螺桿通孔(8)，此不銹鋼螺桿(5)上、下端并位于支撐板(2)、壓板(3)外側(cè)分別安裝有上、下螺母(10、11)，所述導(dǎo)桿(4)的上端嵌入第一導(dǎo)孔(71)或第二導(dǎo)孔(72)，此導(dǎo)桿(4)下端的定位柱(41)嵌入定位通孔(9)內(nèi)，一螺栓(12)嵌入定位通孔(9)內(nèi)并與定位柱(41)通過(guò)螺紋連接，若干個(gè)疊放的不銹鋼片(I)位于支撐板(2)、壓板(3)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)支撐板用熱壓合裝置，其特征在于:所述不銹鋼螺桿(5)的下端且位于支撐板(2)與下螺母(11)相背的一側(cè)安裝有一限位螺母(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)支撐板用熱壓合裝置，其特征在于:所述導(dǎo)桿(4)的數(shù)量為6根，所述不銹鋼螺桿(5)的數(shù)量為4根。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)支撐板用熱壓合裝置，其特征在于:位于同一根不銹鋼螺桿(5)上端的上螺母(10)數(shù)量為2個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種手機(jī)支撐板用熱壓合裝置，所述熱壓合裝置用于智能手機(jī)中作為支撐板的不銹鋼片的回火，包括溫控箱和壓合機(jī)構(gòu)，所述支撐板上設(shè)置有與上螺桿通孔對(duì)應(yīng)的下螺桿通孔和與第一導(dǎo)孔、第二導(dǎo)孔對(duì)應(yīng)的定位通孔，所述不銹鋼螺桿依次嵌入上螺桿通孔、下螺桿通孔，此不銹鋼螺桿上、下端并位于支撐板、壓板外側(cè)分別安裝有上、下螺母，所述導(dǎo)桿的上端嵌入第一導(dǎo)孔或第二導(dǎo)孔，此導(dǎo)桿下端的定位柱嵌入定位通孔內(nèi)，一螺栓嵌入定位通孔內(nèi)并與定位柱通過(guò)螺紋連接，若干個(gè)疊放的不銹鋼片位于支撐板、壓板之間。本實(shí)用新型能夠提供均勻壓合作用力，以確保若干個(gè)疊放的不銹鋼片表面的受力均勻，并消除了不銹鋼片應(yīng)力使薄板類沖壓件平面度大大改善。
【IPC分類】C21D8/02, C21D9/46
【公開號(hào)】CN204727924
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520412419
【發(fā)明人】徐金根, 胡慶華, 李志勇
【申請(qǐng)人】科森科技東臺(tái)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日