砂輪成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于壓制異性砂輪用的砂輪成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著市場競爭激烈程度的加劇，對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，而且產(chǎn)品的價格也在急劇下降。對于一些特殊形狀的砂輪，傳統(tǒng)的加工工藝就是把砂輪壓制成型為一個圓環(huán)形，再通過后續(xù)工序修整出所需的形狀，這種方法不僅浪費了昂貴的原材料，而且增加了后續(xù)工序的工作量，大大增加了成本，使產(chǎn)品的競爭力打了一個大大的折扣。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷，提供一種砂輪用成型模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種砂輪成型模具，包括外模、模芯和芯柱，所述模芯由上模芯和下模芯組成，所述上、下模芯之間設(shè)有砂輪基體，上、下模芯分別套裝在上、下壓環(huán)內(nèi)，所述芯柱下端設(shè)有限位凸緣，其上端由下至上依次穿過開設(shè)在下模芯、砂輪基體和上模芯中心處的通孔，并通過位于芯柱上端的壓緊螺栓將上、下模芯和砂輪基體固定在一起，固定在一起的上、下模芯和砂輪基體通過上、下壓環(huán)安裝在外模內(nèi)，所述外模內(nèi)表面中部沿圓周方向設(shè)有一圈與砂輪工作層匹配的凸臺，該外模內(nèi)表面、砂輪基體外表面和上、下模芯外表面以及上壓環(huán)下底面、下壓環(huán)上頂面形成用于成型砂輪工作層的模腔。
[0005]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的外模沿圓周方向等分成三片，三片模具通過鎖緊套固定為外模，所述鎖緊套匹配套裝在外模外側(cè)。
[0006]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的鎖緊套內(nèi)腔為截錐狀，其內(nèi)腔上端內(nèi)徑小于下端內(nèi)徑，鎖緊套內(nèi)腔錐度與外模外表面錐度相同。
[0007]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的外模為空心的圓錐臺狀，圓臺上端面外徑大于下端面外徑，外模外表面錐度為3° -5°。
[0008]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的凸臺的縱截面為弧形，其直徑為I mm ~50mm。
[0009]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的壓緊螺栓外側(cè)套裝有位于上模芯上端面上的墊環(huán)。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]1、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型的外模采用三片式組合結(jié)構(gòu)并用鎖緊套鎖緊，可以更好地將上、下壓環(huán)外表面和外模內(nèi)表面緊密地壓緊，防止上、下壓環(huán)外表面和外模內(nèi)表面出現(xiàn)空隙，從而防止模腔中的粉料進入空隙中影響產(chǎn)品質(zhì)量，故提高了成型砂輪的質(zhì)量；同時，當外面內(nèi)表面發(fā)生磨損需要修整時，只需要調(diào)整鎖緊套的大小，便可以重復(fù)使用修整后的外模，延長使用壽命；
[0012]2、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型的的外模為空心空心的圓錐臺狀，其外表面的錐度與鎖緊套內(nèi)腔的錐度一致，便于鎖緊套的定位、安裝，并且防止在工作過程中鎖緊套與外模之間發(fā)生松動，影響工作；
[0013]3、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型的壓緊螺栓和上壓環(huán)之間的螺柱上套裝有墊環(huán)，可以有效的防止在工作過程中，螺栓發(fā)生松動，影響工作進程，設(shè)計合理；
[0014]4、綜上所述，本實用新型砂輪用成型模具設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高，采用本實用新型模具可以一次將砂輪金剛石工作層壓制到砂輪基體上，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，解決砂輪后期工序修整量大、修整難的問題，節(jié)約了原材料和后加工工序的成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型砂輪成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型砂輪成型模具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型砂輪成型模具的外模的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標號代表的意義為:1、壓緊螺栓，2、墊環(huán)，3、上模芯，4、上壓環(huán)，5、外模，6、鎖緊套，7、砂輪工作層，8、砂輪基體，9、下壓環(huán)，10、下模芯，11、芯柱。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:
[0020]實施例1:參見圖1和圖3，一種砂輪成型模具，包括外模5、模芯和芯柱11，所述模芯由上模芯3和下模芯10組成，所述上、下模芯之間設(shè)有砂輪基體8，上、下模芯分別套裝在上、下壓環(huán)內(nèi)，所述芯柱11下端設(shè)有限位凸緣，其上端由下至上依次穿過開設(shè)在下模芯10、砂輪基體8和上模芯3中心處的通孔，并通過位于芯柱11上端的壓緊螺栓I將上、下模芯和砂輪基體固定在一起，固定在一起的上、下模芯和砂輪基體通過上、下壓環(huán)安裝在外模5內(nèi)，所述外模5內(nèi)表面中部沿圓周方向設(shè)有一圈與砂輪工作層匹配的凸臺，該外模5內(nèi)表面、砂輪基體外表面和上、下模芯外表面以及上壓環(huán)下底面、下壓環(huán)上頂面形成用于成型砂輪工作層的模腔。所述的凸臺的縱截面為弧形，其直徑為I mm ~50_。
[0021]實施例2:參見圖1和圖2，實施例2與實施例1結(jié)構(gòu)基本相同，相同之處不重述，不同的是:為了延長外模使用壽命，提高外模的重復(fù)利用率，所述的外模沿圓周方向等分成三片，三片模具通過鎖緊套固定為外模，所述鎖緊套匹配套裝在外模外側(cè)。所述的鎖緊套內(nèi)腔為截錐狀，其內(nèi)腔上端內(nèi)徑小于下端內(nèi)徑，鎖緊套內(nèi)腔錐度與外模外表面錐度相同。所述的外模為空心的圓錐臺狀，圓臺上端面外徑大于下端面外徑，外模外表面錐度為3° -5°。
[0022]實施例3:參見圖1，實施例3與實施例1結(jié)構(gòu)基本相同，相同之處不重述，不同的是:為了防止本實用新型在使用過程中壓緊螺栓I發(fā)生松動，所述的壓緊螺栓I外側(cè)套裝有位于上模芯3上端面上的墊環(huán)2。
【主權(quán)項】
1.一種砂輪成型模具，包括外模、模芯和芯柱，所述模芯由上模芯和下模芯組成，所述上、下模芯之間設(shè)有砂輪基體，上、下模芯分別套裝在上、下壓環(huán)內(nèi)，所述芯柱下端設(shè)有限位凸緣，其上端由下至上依次穿過開設(shè)在下模芯、砂輪基體和上模芯中心處的通孔，并通過位于芯柱上端的壓緊螺栓將上、下模芯和砂輪基體固定在一起，固定在一起的上、下模芯和砂輪基體通過上、下壓環(huán)安裝在外模內(nèi)，其特征在于:所述外模內(nèi)表面中部沿圓周方向設(shè)有一圈與砂輪工作層匹配的凸臺，該外模內(nèi)表面、砂輪基體外表面和上、下模芯外表面以及上壓環(huán)下底面、下壓環(huán)上頂面形成用于成型砂輪工作層的模腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪成型模具，其特征在于:所述的外模沿圓周方向等分成三片，三片模具通過鎖緊套固定為外模，所述鎖緊套匹配套裝在外模外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂輪成型模具，其特征在于:所述的鎖緊套內(nèi)腔為截錐狀，其內(nèi)腔上端內(nèi)徑小于下端內(nèi)徑，鎖緊套內(nèi)腔錐度與外模外表面錐度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的砂輪成型模具，其特征在于:所述的外模為空心的圓錐臺狀，圓臺上端面外徑大于下端面外徑，外模外表面錐度為3° -5°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪成型模具，其特征在于:所述的凸臺的縱截面為弧形，其直徑為I臟~50mmo6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪成型模具，其特征在于:所述的壓緊螺栓外側(cè)套裝有位于上模芯上端面上的墊環(huán)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種砂輪成型模具，包括外模、模芯和芯柱，所述模芯由上模芯和下模芯組成，所述上、下模芯之間設(shè)有砂輪基體，上、下模芯分別套裝在上、下壓環(huán)內(nèi)，所述芯柱上端由下至上依次穿過開設(shè)在下模芯、砂輪基體和上模芯中心處的通孔，并通過位于芯柱上端的壓緊螺栓將上、下模芯和砂輪基體固定在一起，所述外模內(nèi)表面中部沿圓周方向設(shè)有一圈與砂輪工作層匹配的凸臺，該外模內(nèi)表面、砂輪基體外表面和上、下模芯外表面以及上壓環(huán)下底面、下壓環(huán)上頂面形成用于成型砂輪工作層的模腔。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高，采用本實用新型模具可以一次將砂輪金剛石工作層壓制到砂輪基體上，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。
【IPC分類】B24D18/00
【公開號】CN204736112
【申請?zhí)枴緾N201520477873
【發(fā)明人】蘇彥賓
【申請人】河南新源超硬材料有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月6日