在浸出腔10內(nèi)且在釜體I的長度方向上間隔分布以將浸出腔10分隔成多個隔室101，每個隔墻2的頂部與浸出腔10的頂壁間隔開以限定出連通通道3，礦漿通過連通通道3在多個隔室101之間流動。
[0043]每個隔墻2包括磚臺20和金屬隔倉板21。磚臺20設(shè)在磚層12的內(nèi)壁上，如圖3所示，磚臺20可以形成為沿釜體I的周向延伸的開口的環(huán)形，且其上表面高于釜體內(nèi)壁高度，金屬隔倉板21設(shè)在磚臺20上且金屬隔倉板21的頂部與浸出腔10的頂壁間隔開以形成連通通道3。
[0044]其中為了便于金屬隔倉板21的安裝，金屬隔倉板21可以包括多個子隔板210，多個子隔板210通過螺栓彼此連接成一體。具體而言，可以把金屬隔倉板21根據(jù)人孔14的大小分成若干塊子隔板210，再在釜體I內(nèi)用螺栓將多個子隔板210連接組裝成一個整體。同時為了提高金屬隔倉板21的結(jié)構(gòu)強度，金屬隔倉板21上可以設(shè)有金屬加強筋211，其中金屬加強筋211可以焊接在金屬隔倉板21上，且金屬加強筋211可以為扁鋼或者型鋼等鋼件，當(dāng)然可以理解的是，金屬加強筋211還可以為其他具有耐腐性特性的金屬件，例如鈦件。
[0045]如圖1和圖4所示，隔墻2還包括卡箍22和支撐件23，卡箍22固定在磚臺20上，支撐件23通過螺栓可拆卸地連接到卡箍22上，金屬隔倉板21連接到支撐件23上。從而便于金屬隔倉板21的安裝，且由于卡箍22不直接與爸體I的金屬外殼11焊接，不存在貫穿的縫隙，金屬外殼11受到磚層12的保護，介質(zhì)不會直接穿透過來，因此防腐效果好。其中為了提高安裝的便利性，卡箍22和支撐件23可以根據(jù)人孔14的大小和運輸便利分成若干塊進行加工，在安裝時以焊接等方式連接而成?？梢岳斫獾氖?，為了避免礦漿對卡箍22的腐蝕，卡箍22可以使用耐腐蝕金屬制成。
[0046]如圖4所示，支撐件23包括支撐環(huán)230和設(shè)在支撐環(huán)230上的安裝件231，安裝件231上還可以設(shè)置加強筋232。支撐環(huán)230、安裝件231和加強筋232間可采用焊接等方式連接。金屬隔倉板21可以通過螺栓等方式連接到安裝件231上，支撐環(huán)230通過螺栓可拆卸地設(shè)在卡箍22。如圖4所示，安裝件231可以垂直于支撐環(huán)230延伸。由于磚臺20形成為沿釜體I的周向延伸的開口的環(huán)形，因此支撐環(huán)230也可以形成為沿釜體I的周向延伸的開口的環(huán)形。
[0047]金屬隔倉板21螺栓連接到支撐件23上，支撐件23和金屬隔倉板21中的至少一件上的螺栓孔為長圓孔，其中螺栓孔應(yīng)該為沿徑向延伸的長圓孔，以便滿足金屬隔倉板21的徑向膨脹要求?？ü?2具有U形橫截面，磚臺20配合在卡箍22內(nèi)，從而便于卡箍22的裝配。
[0048]為了減少金屬隔倉板21對釜體I的應(yīng)力，卡箍22與磚臺20之間可以設(shè)有緩沖填層4。為了提高緩沖填層4的使用壽命，緩沖填層4為耐腐蝕非金屬材料制成。
[0049]在安裝隔墻2時，首先在需要安裝隔墻2的位置砌筑具有開口的環(huán)形的磚臺20，然后在磚臺20上安裝卡箍22，卡箍22和磚臺20之間填充有緩沖填層4，之后先把支撐件23的支撐環(huán)230通過螺栓緊固件固定在卡箍22上，再把金屬隔倉板21通過螺栓連接在支撐件23的安裝件231上。
[0050]如圖1所示，隔室101內(nèi)壁的兩個或四個側(cè)面上設(shè)有金屬擋板5。當(dāng)攪拌裝置在攪拌口 13的下方進行攪拌時，側(cè)面的金屬擋板5 —定程度上能阻礙環(huán)形渦流的形成，而增強流體上下翻騰的效果，從而可以改善攪拌流體在浸出腔10內(nèi)的流動狀態(tài)，且通過設(shè)金屬擋板5，與傳統(tǒng)的磚擋板墻相比，可以在保證穩(wěn)定性的前提下，金屬擋板5的厚度較小，一般厚度為6-12_，減少金屬擋板5在浸出腔10內(nèi)占用的空間。其中金屬擋板5可以采用抗介質(zhì)腐蝕性能優(yōu)良的材料制成，例如為鈦擋板。
[0051]如圖2所示，磚層12內(nèi)埋置有底板6，底板6上設(shè)有伸出磚層12的連接件7，金屬擋板5安裝在連接件7上。其中可以采用如下工藝將設(shè)有連接件7的底板6埋置在磚層12內(nèi):先在金屬外殼11的內(nèi)壁上襯一層或者兩層磚層12后，將設(shè)有連接件7的底板6用膠泥連接在磚層12上，然后將磚進行適當(dāng)切割，在底板6上襯壓一層磚用來固定壓緊底板6，連接件7從磚層12伸出。從而通過在磚層12內(nèi)埋置有設(shè)有連接件7的底板6，金屬擋板5可以通過螺栓等方式安裝在連接件7上，可以使得金屬擋板5既能抗振，又能承受大的攪拌作用力，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，同時由于底板6不直接與釜體I的金屬外殼11焊接，不存在貫穿的縫隙，金屬外殼11受到磚層12的保護，介質(zhì)不會直接穿透過來，因此防腐效果好。
[0052]其中，連接件7可以焊接在底板6上，金屬擋板5與連接件7螺栓連接。連接件7可以為焊接在底板6上的型鋼或扁鋼，每個隔室101的側(cè)面設(shè)有彼此相對的兩個或者四個金屬擋板5，也就是說，每個隔室101內(nèi)設(shè)有兩個或者四個金屬擋板5，兩個或者四個金屬擋板5在沿攪拌圓周的周向上間隔開，且每個金屬擋板5在徑向上延伸。
[0053]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0054]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
[0055]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種浸出釜，其特征在于，包括: 釜體，所述釜體內(nèi)具有浸出腔，所述釜體包括金屬外殼和設(shè)在所述金屬外殼的內(nèi)壁上的磚層； 多個隔墻，所述多個隔墻設(shè)在所述浸出腔內(nèi)以將所述浸出腔分隔成多個隔室，所述隔墻的頂部與所述浸出腔的頂壁間隔開以形成將所述多個隔室彼此連通的連通通道，所述隔墻包括磚臺和金屬隔倉板，所述磚臺設(shè)在所述釜體的內(nèi)壁上且沿所述釜體的周向延伸，所述金屬隔倉板安裝在所述磚臺上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸出釜，其特征在于，所述磚臺為沿所述釜體的周向延伸的開口的環(huán)形，所述磚臺上表面高于所述釜體內(nèi)壁高度，所述金屬隔倉板的頂部與所述浸出腔的頂壁間隔開以形成所述連通通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浸出釜，其特征在于，所述隔墻還包括卡箍和支撐件，所述卡箍固定在所述磚臺上，所述支撐件通過螺栓可拆卸地連接到所述卡箍上，所述金屬隔倉板連接到所述支撐件上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浸出釜，其特征在于，所述支撐件包括支撐環(huán)和設(shè)在所述支撐環(huán)上的安裝件，所述金屬隔倉板連接到所述安裝件上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浸出釜，其特征在于，所述金屬隔倉板螺栓連接到所述支撐件上，所述支撐件和所述金屬隔倉板中的至少一件上的螺栓孔為長圓孔，所述卡箍具有U形橫截面，所述磚臺配合在所述卡箍內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浸出釜，其特征在于，所述卡箍與所述磚臺之間設(shè)有緩沖填層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸出釜，其特征在于，所述金屬隔倉板包括多個子隔板，所述多個子隔板通過螺栓彼此連接成一體。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸出釜，其特征在于，所述金屬隔倉板上設(shè)有金屬加強筋。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸出釜，其特征在于，所述隔墻的厚度為4-16毫米。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸出釜，其特征在于，所述隔室的內(nèi)壁側(cè)面上設(shè)有金屬擋板。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的浸出釜，其特征在于，所述磚層內(nèi)埋置有底板，所述底板上設(shè)有伸出所述磚層的連接件，所述金屬擋板安裝在所述連接件上。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的浸出釜，其特征在于，所述連接件焊接在所述底板上，所述金屬擋板與所述連接件螺栓連接。13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的浸出釜，其特征在于，所述連接件為焊接在所述底板上的型鋼或扁鋼，每個所述隔室的側(cè)面設(shè)有彼此相對且沿攪拌圓周的周向間隔開的兩個或者四個所述金屬擋板。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸出釜，其特征在于，所述釜體的橫截面為圓形且軸向截面為長圓形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種浸出釜，包括：釜體和多個隔墻，釜體內(nèi)具有浸出腔，釜體包括金屬外殼和設(shè)在金屬外殼的內(nèi)壁上的磚層。多個隔墻設(shè)在浸出腔內(nèi)以將浸出腔分隔成多個隔室，隔墻的頂部與浸出腔的頂壁間隔開以形成將多個隔室彼此連通的連通通道，隔墻包括磚臺和金屬隔倉板，磚臺設(shè)在釜體的內(nèi)壁上且沿釜體的周向延伸，金屬隔倉板安裝在磚臺上。根據(jù)本實用新型的浸出釜，具有隔墻穩(wěn)定性高、使用壽命長、安裝維護簡單且隔墻在釜內(nèi)占據(jù)空間小的優(yōu)點。
【IPC分類】C22B3/02, C22B3/04
【公開號】CN204752821
【申請?zhí)枴緾N201420838161
【發(fā)明人】周鳳娟, 李少龍
【申請人】中國恩菲工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2014年12月25日