一種用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置，屬于對(duì)金屬材料的鍍覆技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼絲表面鍍鋅是提高鋼絲表面品質(zhì)、增強(qiáng)鋼絲耐腐蝕性能的有效方法之一，由于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)可連續(xù)進(jìn)行，具有生產(chǎn)效率高、工藝簡(jiǎn)單穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在電力、通訊、漁業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。在采用熱鍍鋅工藝對(duì)鋼絲表面進(jìn)行防腐處理過(guò)程中，鋼絲從鋅液中出來(lái)后，一般要通過(guò)抹拭裝置將鋼絲表面粘附的鋅液去除，并抹平鍍層，鋅層抹拭技術(shù)對(duì)鋼絲鍍層厚度及表面質(zhì)量的控制起關(guān)鍵性作用，因此鋼絲鋅層抹拭工序是鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。
[0003]目前，在鋼絲熱鍍鋅工藝流程中，石棉夾抹拭是常用的鋅層抹拭方法，采用石棉夾抹拭方法需首先將細(xì)石棉繩纏繞在專用的夾子上，再用夾子夾住鍍鋅的鋼絲，然后還要將粗的石棉繩系在鍍鋅的鋼絲上。為了提高鋼絲鍍層的均勻度和光亮度，粗、細(xì)石棉繩都需要事先在重機(jī)油中侵泡、并且在生產(chǎn)過(guò)程中每20分鐘還要在石棉繩上加注重機(jī)油一次。由于粗、細(xì)石棉繩浸漬了大量的重機(jī)油，對(duì)鋼絲抹拭時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧，為此還需要設(shè)置專用的排煙通道和抽煙設(shè)備，不僅增加了生產(chǎn)成本，而且給大氣環(huán)境的保護(hù)造成不利影響；另外石棉夾需要每6小時(shí)停機(jī)更換一次，存在操作步驟繁瑣、工作效率低的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，既能提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，又可避免對(duì)大氣環(huán)境造成破壞的用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置，包括石棉塊組件、壓緊螺栓、壓緊螺栓安裝座和主體框架；所述主體框架布置在鋼絲熱鍍鋅設(shè)備的鋼絲出口一端；在主體框架上設(shè)置一排石棉塊組件，其中每一組石棉塊組件中均設(shè)有上下相對(duì)布置的第一石棉塊和第二石棉塊，所述第一石棉塊嵌裝在下固定座中，所述下固定座通過(guò)下固定座支撐塊安裝在主體框架的底部，所述第二石棉塊嵌裝在上固定座中，在所述上固定座的上方設(shè)置壓緊螺栓安裝座，所述壓緊螺栓安裝座上設(shè)置一排壓緊螺栓，通過(guò)壓緊螺栓將第一石棉塊和第二石棉塊壓緊，在第一石棉塊和第二石棉塊接合面處設(shè)置鋼絲穿過(guò)孔。
[0007]上述用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置，所述主體框架上還設(shè)有升降橫梁，所述升降橫梁兩端配裝升降油缸，所述升降油缸固定在主體框架的底部，其伸縮臂與升降橫梁固定裝配；在升降橫梁上面設(shè)置螺栓拆裝系統(tǒng)。
[0008]上述用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置，通過(guò)螺栓拆裝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)整排壓緊螺栓的旋入與旋出，所述螺栓拆裝系統(tǒng)包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和一組旋轉(zhuǎn)頭；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)齒輪、一組從動(dòng)齒輪和墮輪，所述主動(dòng)齒輪固定在電機(jī)輸出軸上，通過(guò)墮輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪分別與對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)頭同軸裝配；所述電機(jī)、從動(dòng)齒輪和墮輪均安裝在主體框架的升降橫梁上；所述旋轉(zhuǎn)頭與壓緊螺栓頭部匹配。
[0009]上述用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置，在所述石棉塊組件中，所述下固定座底面設(shè)置石棉塊定位凸臺(tái)，所述石棉塊定位凸臺(tái)采用錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，在第一石棉塊底部設(shè)置與石棉塊定位凸臺(tái)匹配的定位槽。
[0010]上述用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置，在所述石棉塊組件中，所述上固定座頂端設(shè)有壓緊槽，所述壓緊槽與壓緊螺栓的尾端匹配。
[0011]上述用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置，在所述石棉塊組件中，所述下固定座側(cè)面設(shè)有下固定座夾持凸臺(tái)；所述上固定座側(cè)面設(shè)有上固定座夾持凸臺(tái)。
[0012]上述用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置，還設(shè)有備用抹拭系統(tǒng)，所述備用抹拭系統(tǒng)包括液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一排數(shù)量與石棉塊組件相同的備用石棉塊組件；在其中每一組備用石棉塊組件中均包括第一備用石棉塊、備用石棉塊下固定座、第二備用石棉塊和備用石棉塊上固定座，所述第一備用石棉塊嵌裝在備用石棉塊下固定座中，所述第二備用石棉塊嵌裝在備用石棉塊上固定座中，在第一備用石棉塊底面和第二備用石棉塊頂面均設(shè)置半圓形通孔，備用石棉塊組件通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制其工作狀態(tài)，當(dāng)備用石棉塊組件處于工作狀態(tài)時(shí)，由第一備用石棉塊底面和第二備用石棉塊頂面的半圓形通孔組合形成鋼絲穿過(guò)孔。
[0013]上述用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置，所述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括布置在主體框架左右端的兩部分，其中每一部分均設(shè)有第一液壓油缸、滑動(dòng)座、第二液壓油缸和升降底座；所述第一液壓油缸豎直布置，固定在滑動(dòng)座上，其伸縮臂與升降底座裝配；在所述升降底座上配裝一排備用石棉塊下固定座；所述滑動(dòng)座與第二液壓油缸伸縮臂固定裝配，并通過(guò)滑軌與壓緊螺栓安裝座配裝；所述第二液壓油缸水平布置，固定在壓緊螺栓安裝座的底面。
[0014]上述用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置，所述石棉塊組件上鋼絲穿過(guò)孔與熱鍍鋅設(shè)備中鋅液液面距離H=5_ 10厘米；鋼絲與鋅液液面的夾角α不小于15度。
[0015]本實(shí)用新型所述的用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置取得的有益效果主要體現(xiàn)在以下方面:
[0016]本實(shí)用新型所述的用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置通過(guò)石棉塊組件上鋼絲穿過(guò)孔將鋼絲表面粘附的鋅液去除，并抹平鍍層，由于石棉塊不需要進(jìn)行重機(jī)油浸漬處理，因此避免了鋼絲抹拭作業(yè)時(shí)產(chǎn)生煙霧的現(xiàn)象，去除了專用的排煙通道和抽煙設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本。
[0017]本實(shí)用新型所述的用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置既可通過(guò)螺栓拆裝系統(tǒng)控制整排壓緊螺栓的旋入與旋出，由電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)整排石棉塊組件的調(diào)整與更換；也可通過(guò)手動(dòng)控制每一個(gè)壓緊螺栓的旋入與旋出，此時(shí)升降油缸驅(qū)動(dòng)主體框架的升降橫梁上升，旋轉(zhuǎn)頭與壓緊螺栓頭部分離，操作人員利用手動(dòng)工具操作壓緊螺栓的旋入與旋出，并通過(guò)上固定座夾持凸臺(tái)及下固定座夾持凸臺(tái)與手動(dòng)操作工具配合完成單個(gè)石棉塊組件的調(diào)整與更換。
[0018]本實(shí)用新型所述的用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置還設(shè)置了備用抹拭系統(tǒng)，按照鋼絲熱鍍鋅工藝有關(guān)技術(shù)要求，需定時(shí)對(duì)石棉塊組件進(jìn)行更換，備用抹拭系統(tǒng)的設(shè)置解決了鋼絲熱鍍鋅設(shè)備不停機(jī)更換石棉塊組件的問(wèn)題，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0019]本實(shí)用新型所述的用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置在石棉塊組件中，通過(guò)下固定座上石棉塊定位凸臺(tái)與第一石棉塊上定位槽的配合結(jié)構(gòu)，使第一石棉塊更加穩(wěn)固地嵌裝在下固定座中，保證了鋼絲熱鍍鋅工藝鋅層抹拭工序的工作質(zhì)量。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型所述的用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的特點(diǎn)，不僅提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本，而且有效地避免了對(duì)大氣環(huán)境的破壞。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型所述用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置的主剖視圖；
[0022]圖2是圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是圖1中B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是螺栓拆裝系統(tǒng)中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成元件位置關(guān)系示意圖；
[0025]圖5是石棉塊組件、壓緊螺栓安裝架、壓緊螺栓及備用抹拭系統(tǒng)裝配關(guān)系示意圖；
[0026]圖6至圖8是鋼絲熱鍍鋅設(shè)備不停機(jī)更換石棉塊組件時(shí)，備用抹拭系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)過(guò)程示意圖。
[0027]圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、石棉塊組件，1-1、第一石棉塊，1-1-1、定位槽，1-2、第二石棉塊，1-3、下固定座，1-3-1、石棉塊定位凸臺(tái)，1-3-2、下固定座夾持凸臺(tái)，1-4、上固定座，1-4-1、壓緊槽，1-4-2、上固定座夾持凸臺(tái)，1-5、下固定座支撐塊，2、鋼絲穿過(guò)孔，3、升降油缸，4、壓緊螺栓安裝座，4-1、滑軌，5、壓緊螺栓，6、旋轉(zhuǎn)頭，7、電機(jī)，8、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，8-1、主動(dòng)齒輪，8-2、墮輪，8-3、從動(dòng)齒輪，9、主體框架，9-1、升降橫梁，10、備用抹拭系統(tǒng)，10-1、第一備用石棉塊，10-2、第二備用石棉塊，10-3、備用石棉塊下固定座，10-4、備用石棉塊上固定座，10-5、第一液壓油缸，10-6、滑動(dòng)座，10-7、第二液壓油缸，10-8、升降底座，11、鋼絲，12、鋼絲熱鍍鋅設(shè)備，13、鋅液。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0029]參看圖1、圖2、圖3、圖5，本實(shí)用新型所述的用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置包括石棉塊組件1、壓緊螺栓5、壓緊螺栓安裝座4和主體框架9 ;所述主體框架9布置在鋼絲熱鍍鋅設(shè)備12的鋼絲出口一端；在主體框架9上設(shè)置一排石棉塊組件1，其中每一組石棉塊組件I中均設(shè)有上下相對(duì)布置的第一石棉塊1-1和第二石棉塊1-2，所述第一石棉塊1-1嵌裝在下固定座1-3中，所述下固定座1-3通過(guò)下固定座支撐塊1-5安裝在主體框架9的底部，所述第二石棉塊1-2嵌裝在上固定座1-4中，在所述上固定座1-4的上方設(shè)置壓緊螺栓安裝座4，所述壓緊螺栓安裝座4上設(shè)置一排壓緊螺栓5，通過(guò)壓緊螺栓5將第一石棉塊1-1和第二石棉塊1-2壓緊，在第一石棉塊1-1和第二石棉塊1-2接合面處設(shè)置鋼絲穿過(guò)孔2。
[0030]參看圖1、圖4，本實(shí)用新型所述的用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置在主體框架9上還設(shè)有升降橫梁9-1，所述升降橫梁9-1兩端配裝升降油缸3，所述升降油缸3固定在主體框架9的底部，其伸縮臂與升降橫梁9-1固定裝配，在升降橫梁9-1上面設(shè)置螺栓拆裝系統(tǒng)；本實(shí)用新型所述的用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置通過(guò)螺栓拆裝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)整排壓緊螺栓5的旋入與旋出，所述螺栓拆裝系統(tǒng)包括電機(jī)7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8和一組旋轉(zhuǎn)頭6 ;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括主動(dòng)齒輪8-1、一組從動(dòng)齒輪8-3和墮輪8-2，所述主動(dòng)齒輪8_1固定在電機(jī)7的輸出軸上，通過(guò)墮輪8-2帶動(dòng)從動(dòng)齒輪8-3運(yùn)轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)齒輪8-1、從動(dòng)齒輪
8-3分別與對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)頭6同軸裝配；所述電機(jī)7、從動(dòng)齒輪8-3和墮輪8-2均安裝在主體框架9的升降橫梁9-1上；所述旋轉(zhuǎn)頭6與壓緊螺栓5的頭部匹配。本實(shí)用新型所述的用于鋼絲熱鍍鋅生產(chǎn)中的鋅層抹拭裝置可通過(guò)升降油缸3控制主體框架9的升降橫梁9-1上升，使旋轉(zhuǎn)頭6與壓緊螺栓5分離，此時(shí)操作人員可利用手動(dòng)工具操作壓緊螺栓