一種氮碳氧復(fù)合處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種氮碳氧復(fù)合處理裝置。【背景技術(shù)】:
[0002]當(dāng)今世界新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，孕育著新一輪產(chǎn)業(yè)革命，新興產(chǎn)業(yè)正在成為引領(lǐng)未來經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的重要力量，世界主要國家紛紛調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略，大力培育新興產(chǎn)業(yè)，搶占未來經(jīng)濟(jì)科技競爭的制高點。氮碳氧復(fù)合熱處理作為一種新型熱處理技術(shù)也被納入未來發(fā)展的新型產(chǎn)業(yè)。氮碳氧復(fù)合熱處理在方法上是指它是在氮化鹽浴和氧化鹽浴兩種鹽浴中處理工件，實現(xiàn)了氮化工序和氧化工序的復(fù)合；滲層組織上是氮化物和氧化物的復(fù)合；性能上是耐磨性和抗蝕性的復(fù)合；工藝上是熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復(fù)合，熱處理技術(shù)和機(jī)械加工技術(shù)(拋光)的復(fù)合。
[0003]現(xiàn)有的氮碳氧復(fù)合熱處理工藝是將工件在裝用熔融氮化鹽液的氮化爐內(nèi)進(jìn)行表面滲氮，滲氮完成后，將工件吊入裝有氧化鹽液的氧化爐內(nèi)，一方面將其帶有的氰根、氰酸根分解達(dá)到環(huán)保，另一方面在工件表面形成一層氧化膜，從而進(jìn)一步提高工件的抗腐蝕性和耐磨性，如圖1所示，經(jīng)行業(yè)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的氮碳氧復(fù)合熱處理工藝中，氮化爐I和氧化爐2之間相互獨立，在滲氮和氧化工藝過程中產(chǎn)生的粉塵、氨氣、二氧化碳等氣體沒有進(jìn)行分門另類的系統(tǒng)處理，而是分別通過引風(fēng)機(jī)獨立引入吸收塔內(nèi)通過噴淋后經(jīng)高排筒煙囪排放，在實際生產(chǎn)過程中，尤其是滲氮工藝過程中向熔融的氮化鹽液內(nèi)添加調(diào)整鹽后產(chǎn)生粉塵、氨氣、二氧化碳等氣體，帶有氰根、氰酸根等劇毒物質(zhì)，經(jīng)過噴淋之后一部分氣體未能得到充分凈化解毒，易造成環(huán)境污染，而且滲氮工藝和氧化工藝產(chǎn)生的粉塵中含有氮化鹽或氧化鹽，煙塵處理過程中并未對其進(jìn)行回收再利用，造成資源浪費且氮化鹽和氧化鹽易溶于水中，會對環(huán)境造成二次污染。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種氮碳氧復(fù)合處理裝置，煙塵通過設(shè)置在氮化爐內(nèi)的加鹽通道快速收集，并經(jīng)與加鹽通道連通的進(jìn)氣管道和煙塵輸送管路導(dǎo)入至氧化爐內(nèi)進(jìn)行解毒凈化，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，煙塵處理效率高且凈化效果好，降低了對環(huán)境和操作人員的不利影響。
[0005]本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0006]一種氮碳氧復(fù)合處理裝置，包括滲氮處理、調(diào)整單元、煙塵處理單元和氣體處理單元，其特征在于:
[0007]所述滲氮處理單元包括外熱式氮化爐，該氮化爐爐蓋上設(shè)有加鹽口 ；
[0008]所述調(diào)整單元包括一端連通至所述氮化爐內(nèi)的進(jìn)氣管道，該進(jìn)氣管道端部設(shè)有風(fēng)機(jī)，氧氣或空氣通過進(jìn)氣管道引入至氮化爐內(nèi)，氧化劑和調(diào)整鹽由氮化爐的加鹽口加入至氮化爐內(nèi)的熔融液體內(nèi)；
[0009]所述煙塵處理單元包括設(shè)置在氮化爐爐蓋內(nèi)的出氣管道、煙塵輸送管路和外熱式氧化爐，該氧化爐內(nèi)設(shè)有頂端與氧化爐的煙塵進(jìn)口連通的煙塵導(dǎo)管，煙塵輸送管路一端與所述氧化爐的煙塵進(jìn)口相通，另一端與所述出氣管道端部相通，調(diào)整單元產(chǎn)生的煙塵經(jīng)出氣管道通過煙塵輸送管路由煙塵導(dǎo)管導(dǎo)入至氧化爐內(nèi)的氧化鹽液內(nèi)；
[0010]所述氣體處理單元包括設(shè)置在所述氧化爐爐蓋上的加鹽口，吸收鹽由該加鹽口加入至氧化爐內(nèi)的氧化鹽液內(nèi)。
[0011]作為改進(jìn)，所述煙塵為氨氣、二氧化碳、粉塵所組成的混合物中的至少一種。
[0012]本實用新型中的吸收鹽能夠溶入氧化爐內(nèi)的熔融液體中，使熔融液體能夠快速吸收經(jīng)凈化解毒后排出的氨氣、二氧化碳等氣體，實現(xiàn)氣體的有效吸收和處理。
[0013]本實用新型中的煙塵導(dǎo)管底端可伸入至氧化鹽液內(nèi)，一方面是煙塵中的氣體對鹽液具有一定的攪拌作用，使氧化爐內(nèi)的爐溫更加均勻；另一方面是提高煙塵中的氰根、氰酸根充分被氧化鹽液氧化解毒，提高凈化效果。
[0014]作為改進(jìn)，所述氮化爐內(nèi)設(shè)置有加鹽通道，該加鹽通道頂部設(shè)置在氮化爐的加鹽口上，其底部伸入氮化爐內(nèi)，所述加鹽口內(nèi)壁與所述加鹽通道外壁之間形成一密閉的空腔，該空腔與所述出氣管道連通，置于該空腔下方的加鹽通道的側(cè)壁由外壁至內(nèi)壁貫穿設(shè)置有若干煙塵進(jìn)孔，置于該空腔內(nèi)的加鹽通道的側(cè)壁由外壁至內(nèi)壁貫穿設(shè)置有若干煙塵出孔。
[0015]作為改進(jìn)，所述煙塵進(jìn)孔為斜孔，內(nèi)壁的開口位置高于所述外壁的開口位置，該煙塵進(jìn)孔的軸線與所述加鹽通道的軸線呈角度設(shè)置，角度為α =90°?120°。確保煙塵能快速進(jìn)入加鹽通道內(nèi)，使得加入調(diào)整鹽后產(chǎn)生的煙塵能夠通過加鹽通道進(jìn)行集中收集。
[0016]作為改進(jìn)，所述煙塵出孔為斜孔，外壁的開口位置高于所述內(nèi)壁的開口位置，該煙塵出孔的軸線與所述加鹽通道的軸線呈角度設(shè)置，角度為β =30°?60°。確保加鹽通道內(nèi)的煙塵能夠快速通過煙塵出孔進(jìn)入所述密閉空腔內(nèi)，并通過出氣管道集中輸出，利于煙塵回收和凈化處理，效率高且凈化效果好。
[0017]作為改進(jìn)，所述出氣管道與所述煙塵輸送管路之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)式風(fēng)道，該旋轉(zhuǎn)式風(fēng)道分別與出氣管道和煙塵輸送管路相連通。保證氧化爐上配置連接的管路與爐蓋的開合之間相互獨立，互不干涉，提高工作效率，降低勞動成本。
[0018]作為改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)式風(fēng)道與所述煙塵輸送管路之間設(shè)有脫塵裝置，該脫塵裝置分別與旋轉(zhuǎn)式風(fēng)道和煙塵輸送管路相連通，煙塵輸送管路上設(shè)有與其連通的引風(fēng)機(jī)。
[0019]本實用新型的有益效果在于:
[0020](I)本實用新型調(diào)整了傳統(tǒng)的氮碳氧復(fù)合處理設(shè)備，增加煙塵系統(tǒng)收集和處理設(shè)備，將氮化爐中因添加調(diào)整鹽產(chǎn)生的煙塵導(dǎo)入氧化爐內(nèi)進(jìn)行凈化解毒處理，消除煙塵從氮化爐帶出的氰根、氰酸根，優(yōu)化了爐外的工作環(huán)境，利于操作人員的身體健康。
[0021](2)無需打開氮化爐的爐蓋添加調(diào)整鹽，調(diào)整鹽由氮化爐上的加鹽口通過加鹽通道加入至氮化鹽液內(nèi)，該過程中產(chǎn)生的煙塵經(jīng)加鹽通道上的煙塵進(jìn)孔快速進(jìn)入加鹽通道內(nèi)，并從加鹽通道上的煙塵出孔進(jìn)入出氣管道，通過煙塵輸送管路引入至氧化爐內(nèi)，實現(xiàn)煙塵的快速收集，集中凈化處理，提高了煙塵的處理效率。
[0022](3)通過向氧化爐內(nèi)加入能夠溶入氧化鹽液的吸收鹽，使熔融液體能夠快速吸收煙塵經(jīng)凈化解毒后排出的氨氣、二氧化碳等氣體，實現(xiàn)氣體的有效吸收和處理，完成了對煙塵的系統(tǒng)處理，環(huán)保性能高。
[0023]綜上所述，本實用新型具有設(shè)備簡單，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，凈化處理效果好，環(huán)保性能高等優(yōu)點。
【附圖說明】
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[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
[0025]圖1為現(xiàn)有的氮碳氧復(fù)合處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實用新型氮碳氧復(fù)合處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實用新型中氮化爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖中:1、氮化爐；la、爐蓋；lb、加鹽口 ；lc、空腔；2、氧化爐；21、爐蓋；2a、煙塵進(jìn)口 ；2b、加鹽口 ；3、進(jìn)氣管道；4、風(fēng)機(jī)；5、出氣管道；6、煙塵輸送管路；7、煙塵導(dǎo)管；8、加鹽通道；8a、煙塵進(jìn)孔；8b、煙塵出孔；81、外壁；82、內(nèi)壁；9、旋轉(zhuǎn)式風(fēng)道；10、脫塵裝置；11、引風(fēng)機(jī)；12、吸收塔.【具體實施方式】:
[0029]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定。
[0030]實施例
[0031]如圖2所示，一種氮碳氧復(fù)合處理裝置，包括滲氮處理、調(diào)整單元、煙塵處理單元和氣體處理單元，所述滲氮處理單元包括外熱式