自動取料的射芯機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種射芯機，更具體地說，它涉及一種自動取料的射芯機。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)銅件等金屬產(chǎn)品的時候，大多時候是利用澆注的工藝，將熔融狀態(tài)下的金屬，饒注到事先制作好的砂箱上，確保金屬能夠在里面冷卻成型。
[0003]傳統(tǒng)工藝?yán)眯托痉胖迷谏跋鋬?nèi)進(jìn)行壓鑄成型，再將砂箱打開，這種工藝費時費力，生產(chǎn)效率較低，而且不是非常方便。現(xiàn)在，很多利用注砂設(shè)備，利用將砂加熱之后利用栗機將砂注入模具內(nèi)，使其在模具內(nèi)成型為砂箱，之后打開模具，將砂箱頂出便可。
[0004]在現(xiàn)有的技術(shù)中，砂箱被頂出之后通常是人工將其取出放置到儲料箱里面，這種人工取料的方式費時費力，需要工廠對設(shè)備額外的配置一些勞動工人，增加了生產(chǎn)成本，急需設(shè)計一種較為自動化的自動取料的結(jié)構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種自動取料的射芯機，利用活動架驅(qū)動傳送臺上下、前后運動，同時配合傳送臺上的傳送帶，能夠?qū)⒆⒃斐尚统鰜淼纳跋滢D(zhuǎn)移出來，實現(xiàn)了取料自動化。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自動取料的射芯機，包括射芯機本體，所述射芯機本體上設(shè)有用于注砂的上模與下模，所述上模頂部連接有驅(qū)動其運動的液壓裝置，所述上模內(nèi)設(shè)有用于頂出砂箱的頂出桿，其特征是:所述射芯機本體上固定設(shè)有活動架，所述活動架上設(shè)有傳動臺，所述活動架上設(shè)有用于驅(qū)動傳動臺上下運動的第一驅(qū)動件、用于驅(qū)動傳動臺前后運動的第二驅(qū)動件，所述傳動臺包括固定框，所述固定框內(nèi)加設(shè)有多個傳動輥，所述傳動輥上覆蓋有傳送帶，所述固定框上面設(shè)有用于驅(qū)動所述傳送帶運動的電機。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一驅(qū)動件與第二驅(qū)動件為氣缸或者液壓缸。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳送帶與底面平行。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于，利用這種機械結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)砂箱取料的自動化。在砂箱內(nèi)加工完成之后，模具開模，砂箱附在上模上面被抬升起來，之后傳動臺受到活動架上第一驅(qū)動件與第二驅(qū)動件的驅(qū)動，先往內(nèi)進(jìn)入到上模與下模之間，然后隨著上模一起抬升，使得兩者始終保持較小的間距。在上升的過程中，上模內(nèi)的砂箱被頂出桿頂出，落到傳動臺的傳送帶上。之后，電機開動，驅(qū)動傳送帶帶動成品砂箱往遠(yuǎn)離射芯機本體的方向運動，同時，第一驅(qū)動件與第二驅(qū)動件均啟動，將傳動臺驅(qū)動至原始位置，加工完成的砂箱能夠隨著傳送帶被轉(zhuǎn)移到相應(yīng)的流水線上或者儲料箱內(nèi)，通過這種設(shè)計能夠確保砂箱取料的自動化，同樣的生產(chǎn)速度，完成了機器換人的技術(shù)進(jìn)步，減少了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型自動取料的射芯機實施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]附圖標(biāo)記:1、射芯機本體；11、上模；12、下模；2、活動架；21、第一驅(qū)動件；22、第二驅(qū)動件；31、固定框；32、傳送帶；33、電機。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1對本實用新型自動取料的射芯機實施例做進(jìn)一步說明。
[0013]—種自動取料的射芯機，包括射芯機本體1，所述射芯機本體I上設(shè)有用于注砂的上模11與下模12，所述上模11頂部連接有驅(qū)動其運動的液壓裝置，所述上模11內(nèi)設(shè)有用于頂出砂箱的頂出桿，該注塑機的工作過程如下:砂從進(jìn)料口進(jìn)入設(shè)備，隨著栗機對砂進(jìn)行加速加壓，同時也進(jìn)行加熱。之后再將其通過管道注入上模11與下模12內(nèi)的模腔，注入模腔內(nèi)之后冷卻成型，模具通過液壓裝置分開，上模11帶動這砂箱緩緩上升，然后頂出桿頂動砂箱下落，完成成品砂箱的脫出。
[0014]所述射芯機本體I上固定設(shè)有活動架2，所述活動架2上設(shè)有傳動臺，所述活動架2上設(shè)有第一驅(qū)動件21與第二驅(qū)動件22，第一驅(qū)動件21為液壓缸，第二驅(qū)動件22為氣缸，活動架2上有一個活動板，傳動臺位于活動板上，第一驅(qū)動件21驅(qū)動活動板與傳動臺做上下運動。第二驅(qū)動件22為氣缸，分別設(shè)置在傳動臺的左右兩側(cè)，氣缸驅(qū)動傳動臺前后方向運動。
[0015]所述傳動臺包括固定框31，固定框31為長方形的，所述固定框31內(nèi)加設(shè)設(shè)有多個傳動輥，所述傳動輥上覆蓋有傳送帶32，所述固定框31上面設(shè)有用于驅(qū)動所述傳送帶32運動的電機33，電機33固定在固定框31的上方，起到方便維修的作用。
[0016]利用這種機械結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)砂箱取料的自動化。在砂箱加工完成之后，模具開模，砂箱附在上模11上面被抬升起來，之后傳動臺受到活動架2上第一驅(qū)動件21與第二驅(qū)動件22的驅(qū)動，先往內(nèi)進(jìn)入到上模11與下模12之間，然后隨著上模11 一起抬升，使得兩者始終保持較小的間距。在上升的過程中，上模11內(nèi)的砂箱被頂出桿頂出，落到傳動臺的傳送帶32上。之后，電機33開動，驅(qū)動傳送帶帶動成品砂箱往遠(yuǎn)離射芯機本體I的方向運動，同時，第一驅(qū)動件21與第二驅(qū)動件22均啟動，將傳動臺驅(qū)動至原始位置，加工完成的砂箱能夠隨著傳送帶32被轉(zhuǎn)移到相應(yīng)的流水線上或者儲料箱內(nèi)，通過這種設(shè)計能夠確保砂箱取料的自動化，同樣的生產(chǎn)速度，完成了機器換人的技術(shù)進(jìn)步，減少了生產(chǎn)成本。
[0017]還有，射芯機本體I上設(shè)有固定架，固定架位于射芯機本體I的后面，與活動架2位置正好處于相對的位置，固定架為一塊長方形的鋼板。所述固定架上固定設(shè)有氣缸，所述氣缸上的活塞桿上固定連接有活動板，活動板為長方形，氣缸活塞桿與活動板的連接位置位于活動板的中心。所述活動板上穿設(shè)有通氣管，該通氣管為不銹鋼制成。所述通氣管一端外界氣栗連通，另一端密封，所述通氣管密封的一端上開設(shè)有出氣孔，所述出氣孔的位置與下模12的模腔位置相對。通氣管的結(jié)構(gòu)較為細(xì)長，能夠穿入狹小的射芯機本體I的工作臺內(nèi)，如果利用其他的結(jié)構(gòu)的話不能夠非常順利的插入。
[0018]所述通氣管數(shù)量為兩根，且分別位于所述固定板的左右兩側(cè)，兩根通氣管確保吹氣的效果優(yōu)秀，能夠?qū)⒛Ｇ淮蹈蓛?。在工作的過程中，模具開模之后利用氣缸的結(jié)構(gòu)將通氣管推入下模12的兩側(cè)且斜上方的位置，確保氣體能夠順利的吹入。開模的過程中，傳動臺會將成品的砂箱轉(zhuǎn)移出去，在這個時間段內(nèi)，通氣管就對準(zhǔn)模腔吹氣清潔，等到砂箱轉(zhuǎn)移完成了之后，通氣管基本能夠完成吹氣的工作要求，由氣缸帶動將其抽出，上模11與下模12的合模重新進(jìn)行加工操作。
[0019]其中，所述第一驅(qū)動件21與第二驅(qū)動件22為氣缸或者液壓缸，兩者功能基本類似，因此可以更具實際情況加以調(diào)整。
[0020]其中，所述傳送帶與底面平行。平行狀態(tài)下的傳送帶32能夠穩(wěn)定的將制好的砂箱傳送出來，如果傾斜的狀態(tài)下，傳送臺在移動的時候容易出現(xiàn)晃動，從而將成品的砂箱穩(wěn)定的轉(zhuǎn)移出去。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動取料的射芯機，包括射芯機本體，所述射芯機本體上設(shè)有用于注砂的上模與下模，所述上模頂部連接有驅(qū)動其運動的液壓裝置，所述上模內(nèi)設(shè)有用于頂出砂箱的頂出桿，其特征是:所述射芯機本體上固定設(shè)有活動架，所述活動架上設(shè)有傳動臺，所述活動架上設(shè)有用于驅(qū)動傳動臺上下運動的第一驅(qū)動件、用于驅(qū)動傳動臺前后運動的第二驅(qū)動件，所述傳動臺包括固定框，所述固定框內(nèi)加設(shè)有多個傳動輥，所述傳動輥上覆蓋有傳送帶，所述固定框上面設(shè)有用于驅(qū)動所述傳送帶運動的電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動取料的射芯機，其特征是:所述第一驅(qū)動件與第二驅(qū)動件為氣缸或者液壓缸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動取料的射芯機，其特征是:所述傳送帶與底面平行。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動取料的射芯機，其技術(shù)方案要點是，包括射芯機本體，所述射芯機本體上設(shè)有用于注砂的上模與下模，所述上模頂部連接有驅(qū)動其運動的液壓裝置，所述上模內(nèi)設(shè)有用于頂出砂箱的頂出桿，所述射芯機本體上固定設(shè)有活動架，所述活動架上設(shè)有傳動臺，所述活動架上設(shè)有用于驅(qū)動傳動臺上下運動的第一驅(qū)動件、用于驅(qū)動傳動臺前后運動的第二驅(qū)動件，所述傳動臺包括固定框，所述固定框內(nèi)加設(shè)有多個傳動輥，所述傳動輥上覆蓋有傳送帶，所述固定框上面設(shè)有用于驅(qū)動所述傳送帶運動的電機；利用活動架驅(qū)動傳送臺上下、前后運動，同時配合傳送臺上的傳送帶，能夠?qū)⒆⒃斐尚统鰜淼纳跋滢D(zhuǎn)移出來，實現(xiàn)了取料自動化。
【IPC分類】B22C15/23
【公開號】CN204799901
【申請?zhí)枴緾N201520526629
【發(fā)明人】陳健
【申請人】臺州市陳氏銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月18日